壓力焊接作業(yè)證培訓-焊接技能培訓：壓力容器焊接操作方法的要求
特種設備焊接操作證由“市場監(jiān)督管理局”（原質監(jiān)局）頒發(fā)的綠本為準！
報考咨詢：18206863120（微信同號）
一、壓力容器焊接作業(yè)證報名條件：
1、年齡在18周歲以上；
2、身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；
3、有與申請作業(yè)種類相適應的文化程度；
4、具有相應的安全技術知識與技能；
5、符合安全技術規(guī)范規(guī)定的其他要求。
6、作業(yè)人員的具體條件應當按照相關安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
二、報名資料：
1、身份證復印件1張。
2、《特種作業(yè)操作證報名申請表》2份。（學校提供）
3、白底2寸照片6張
4、初中及初中以上的畢業(yè)證復印件2張。
5、焊接記錄表。（學校提供，單位蓋章）
6、縣級以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份，不需要抽血、不需要化驗，只需要體檢身高、體重、視力、聽力、色變即可。就和我們報考駕校時體檢一樣。（1年以內都有效）
特種設備焊接代號
焊接位置代號
1、板材對接焊縫：
（1）平焊，代號1G；
（2）橫焊，代號2G；
（3）立焊，代號3G；
（4）仰焊，代號4G。
2、管材對接焊縫：
（1）水平轉動，代號1G；
（2）垂直固定，代號2；
（3）水平固定，代號5G、5GX；
（4）45度固定，代號6G、6GX。
3、管板角接頭焊縫：
（1）水平轉動，代號2FRC；
（2）垂直固定平焊，代號2FG；
（3）垂直固定仰焊，代號4FG；
（4）水平固定，代號5FG；
（5）45度固定，代號6FG。
4、螺柱焊：
（1）平焊，代號1S；
（2）橫焊，代號2S；
（3）仰焊，代號4S。
按照AWS，有平焊F，橫焊H，立焊V，仰焊OH
焊接方法及其代號
每種焊接方法都可能表現為手工焊、機動焊、自動焊等操作方式，其代號見下表。
試件形式、位置及其代號
試件形式、位置及其代號見下表。試件位置基本決定了焊接位置。
帶襯墊和不帶襯墊試件
板材對接焊縫試件、管材對接焊縫試件和管板角接頭試件，都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫，焊件不要求焊透的對接焊縫和管板角接頭，均視為帶襯墊。單面焊打底時，若采用惰性氣體保護焊，不能認為是帶襯。
壓力容器焊接操作方法的要求
壓力容器的生產制造過程中，焊接是重要的組成部分，如何正確進行焊接操作是保證焊縫質量的前提條件，今天有山東中杰特裝人為您講述一下焊接操作方法的基本要求：
1、壓力容器焊接受壓元件時不得在焊件表面引弧,并要避免擦傷被焊工件,防止電纜線、焊鉗與焊件打弧,已打弧處需經打磨使其與母材均勻過渡。焊機電纜與焊件必須牢固連接。
2、壓力容器焊接過程中如發(fā)現氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應及時除去并補焊，如發(fā)現嚴重裂紋時，應報告質檢部門，待處理后再進行焊接。
3、中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊，前一道(層)焊縫清理干凈(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后，方可進行下道焊接。
4、耐熱鋼焊接應在預熱后立即焊接，預熱溫度應符合標準要求。如果生產過程中，工件冷卻至預熱溫度以下，再焊接時必須重新預熱。焊后立即對焊縫采取緩冷措施，使其緩慢冷卻。管道焊接時，應防止管內串風，并要求一次焊完。
5、雙面焊縫，一般待正面焊后，背面可采用碳弧氣刨(技術條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時應采用機械加工方法)清焊根(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后再施焊。
以上是壓力容器焊接操作方法的簡要介紹，在壓力容器制造時正確規(guī)范焊接操作方法，會有效提高焊縫的一次性合格率，從而保證壓力容器的制造質量。
