化工廠里的很多設(shè)備都屬于特種設(shè)備，有很大的危險性。關(guān)于它的檢測、運行以及監(jiān)管制度，你不可不知！
1、作業(yè)人員是否持有特種設(shè)備作業(yè)人員證才能上崗？
2、特種設(shè)備作業(yè)人員操作證幾年復(fù)審一次? 3、使用特種設(shè)備應(yīng)何時向當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門注冊登記？ 答：特種設(shè)備在投入使用前或使用后30日內(nèi)。 4、特種設(shè)備在安全檢驗合格有效期屆滿前，多少時間內(nèi)應(yīng)向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求？ 5、特種設(shè)備不用或報廢拆除應(yīng)履行什么手續(xù)？ 答：應(yīng)向當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申請報�；蜃N。6、已停用的特種設(shè)備如何才能重新投入使用？ 答：向當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申報，并經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。 答：每班應(yīng)沖洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。9、發(fā)現(xiàn)在運行的鍋爐缺水，能否緊急加水？ 答：停止供給燃料，停止送風，將爐膛內(nèi)燃料排除或扒出，使鍋爐逐漸冷卻。 答：關(guān)閉主汽閥，將鍋爐與總氣管隔斷；從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣，使氣壓降低。 答：首先迅速切斷電源，停止輸送物料；然后迅速打開出口閥，泄放氣體或物料，必要時打開放空閥。 15、開始操作前應(yīng)檢查些什么內(nèi)容？ 答：檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。 16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設(shè)計壓力？答：應(yīng)在限止釘處或回到零位數(shù)值。 答：鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，具有爆炸危險性的特種設(shè)備。答：特種設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》實施，并依法取得許可證后，方可從事相關(guān)業(yè)務(wù)。
什么是特種設(shè)備？
特種設(shè)備是涉及生命安全、危險性較大的設(shè)備和設(shè)施的總稱。
化工界中，納入我國安全監(jiān)察的特種設(shè)備有3種：承壓類設(shè)備，即鍋爐、壓力容器、壓力管道。
特種設(shè)備檢驗周期
1. 鍋爐
汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。
年度檢驗：每年至少檢驗一次。
全面檢驗：安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗一次，鐵路罐車每4年至少檢驗一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗一次；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗一次，鐵路罐車每2年至少檢驗一次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗一次。
耐壓試驗：每6年檢驗一次。
3. 氣瓶
盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。
盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。
盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。
液化石油氣鋼瓶，按國家標準進行檢驗。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次的檢驗周期均為4年，第四次的檢驗周期為3年；YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗一次。
車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。
4. 壓力管道
長輸管道
年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗：新建管道一般于投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗。
公用管道
年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。
全面檢驗：GB1－Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。
工業(yè)管道
全面檢驗：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應(yīng)判廢。
GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結(jié)果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。
5. 安全閥
安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，在滿足相應(yīng)的條件后，校驗周期可延長為3年或5年。每年至少校驗一次，特殊情況按相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應(yīng)的條件后，校驗周期最多可以延長為3年。鍋爐用安全閥每年至少校驗一次，安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行。
6. 壓力表
每年至少校驗一次。
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