氣焊氣割原理及其安全特點-云南焊工培訓(xùn)

 氣焊氣割原理及其安全特點

一、氣焊、氣割的原理及適用范圍

焊是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的火焰對金屬進(jìn)行加熱的一種法焊所用的可燃?xì)怏w主要有乙炔、丙烷，助燃?xì)怏w為氧氣。

主要應(yīng)用于焊接薄鋼板、有色金屬件、鑄鐵件、釬焊件和堆材料。以及磨損和報廢零部件的焊補(bǔ)。在化工企業(yè)被廣地應(yīng)用于設(shè)備和管道的安裝工作以及生產(chǎn)檢修時的焊補(bǔ)。

氣焊有色金屬件和鑄鐵件時。還需要加焊粉，用以熔解和清除覆在導(dǎo)材及熔池表面上的難熔的氧化膜，并在熔池表面形成一層熔渣，中培池金屬不被氧化，排除熔池中的氣體、氧化物及其他夾雜物，培池金屬的流動性等。例如焊鋁時采用由氯化物（KCl，NaCl）和氯化鈉（NaF） 等組成的鋁焊粉。

氣割是利用可燃?xì)怏w與氧氣混合燃燒的預(yù)熱火焰，將金屬加熱到燒點，并在氧氣射流中劇烈燃燒而將金屬分開的加工方法�？扇�?xì)馀c氧氣的混合以及切割氧的噴射是利用割炬來完成的。

氣割時應(yīng)用的設(shè)備和器具除割炬外，其他與氣焊相同。

氣割主要應(yīng)用于各種碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼材的備料。氣割工藝在許多重要工業(yè)部門都被廣泛地采用。在化工企業(yè)設(shè)備和管道的安裝與檢修工作中，被廣泛地應(yīng)用于鋼板和管材的備料和切斷。此外，還應(yīng)用于水下鋼材的切割。

由于氣體火焰的切割過程是金屬燃燒而不是熔化的過程，所以只有同時滿足下列條件金屬才能切割。

1. 金屬的燃點必須低于其熔點。

2. 金屬氣割時形成氧化物的熔點必須低于被切割金屬的熔點。 

3.金屬在切割氧射流中燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)，并且金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。

4. 被氣割金屬中阻礙氣割過程的雜質(zhì)要少。

二、氣焊與氣割的安全特點

氣焊與氣割所應(yīng)用的乙炔、丙烷和氧氣等都是易燃易爆氣體，氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶屬于壓力容器。而在化工企業(yè)安裝和檢修的氣焊與氣割作業(yè)中，還會遇到其他許多易燃易爆氣體以及各種壓力容器和管道。由于氣焊與氣割操作中需要與可燃?xì)怏w和壓力容器接觸，同時又使用明火，如果焊接設(shè)備不完善，或者違反安全操作規(guī)程，就有可能造成爆炸和火災(zāi)事故

在氣焊火焰的作用下，尤其是氣制時氧氣射流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺，容易造成灼燙事故。而且較大的熔珠和鐵渣能飛溫線到距操作點5m 以外的地方，引燃可燃易爆物品，而發(fā)生火災(zāi)和爆炸。

化工企業(yè)設(shè)備與管道的安裝和檢修、經(jīng)常需要高空氣焊與氣割作業(yè)，這就存在著高處墜落以及落下的火星引燃地面的可燃物品等不安全因素。

氣焊與氣割的火焰溫度高達(dá)3 000℃，被焊金屬在高溫作用下蒸發(fā)成金屬煙塵。在焊接鎂、錯、銅等有色金屬及其合金時，除了這些金屬的蒸氣以外，焊粉還散發(fā)出氮鹽和氟鹽的燃燒產(chǎn)物，黃銅的焊接過程放散大量鋅蒸氣，鉛的焊接過程中放散鉛和氧化鉛蒸氣等有害物質(zhì)。在化工企業(yè)的氣焊作中還會遇到其他有毒的化工原料和有害氣體。尤其是在化工設(shè)備、管道里面的氣焊操作，容易造成焊工中毒。