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云南焊工證培訓(xùn)-焊工技能培訓(xùn):鋁合金焊接技術(shù)分類

[日期:2022-03-28]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:834次

云南省焊工證培訓(xùn)報考流程(2022年)

焊工技能等級證書:

焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術(shù)職稱并獲得國家頒發(fā)的技術(shù)等級證。(技能等級類證書由人力資源與社會保障部頒發(fā))

報考咨詢:18206863120(微信同號)

特種設(shè)備焊接操作證:

進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。

焊工操作證:

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,上崗證每三年一審核。一人一證持證上崗。上崗證的主要作用:正確的操作,安全生產(chǎn)。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))


鋁合金焊接技術(shù)分類



隨著鋁合金應(yīng)用范圍的擴(kuò)大,凸顯的問題也越來越多。隨著研究的進(jìn)展,鋁合金焊接技術(shù)有了較大發(fā)展,目前主要有鎢極氬弧焊(TIG)、熔化極惰性氣體保護(hù)焊(MIG)、激光焊(LBW)、攪拌摩擦焊(FSW)等。


  • 鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊(Tungsten Inert Gas Welding,TIG)是典型的惰性氣體保護(hù)焊,是最常用的焊接方法。焊接時以鎢極及焊接作用面為電極,在兩極間通入氦氣或者氬氣作為保護(hù)氣來保護(hù)電弧,通過瞬時高壓放電來融化絲材及母材,進(jìn)行鋁合金部件的焊接成型,以及鑄件鑄造缺陷的焊補(bǔ)和修復(fù)。


主要具有以下技術(shù)特點(diǎn):

  1. 操作方便、靈活可控、適應(yīng)于各種工況環(huán)境、成本較低;

  2. 熱影響區(qū)較窄,在送絲充分的情況下焊接接頭的變形量較小,接頭的綜合性能較高;

  3. 焊接工藝性能好、穩(wěn)定,焊縫形成致密美觀。


  • 熔化極惰性氣體保護(hù)焊

MIG(GMA-Gas Metal Arc Welding)與TIG都是惰性氣體保護(hù)焊,不同之處在于TIG焊采用鎢極作為固定電極,而MIG焊采用填充的焊絲材料本身作為電極。


鋁合金的熔化極惰性氣體保護(hù)焊過程中,電壓電流作用于焊絲電極端部,與母材間產(chǎn)生瞬時高壓,將母材及坡口部融化,焊絲端部的熔滴脫落,垂直過渡到母材熔池上,形成焊接區(qū)。


但鋁合金MIG焊的應(yīng)用過程受到較大限制,原因在于鋁絲柔軟導(dǎo)致送絲性差,且熔融鋁在焊接時容易形成“懸而未滴”的現(xiàn)象,易造成液滴飛濺。其優(yōu)點(diǎn)在于MIG焊比TIG的焊接速度要快,焊接大型工件時焊運(yùn)動幅度小,通過調(diào)整送絲速度焊接效率可達(dá)每分鐘數(shù)米。


  • 激光焊

激光焊接(Laser Beam Welding LBW)利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散,將材料熔化后形成特定熔池,凝固后材料連接為一體。


激光焊接的優(yōu)點(diǎn)在于焊接作用點(diǎn)小,高功率熱源集中作用,有能力進(jìn)行厚板焊接,熱影響區(qū)窄且焊接變形小。但與此同時,激光焊對于焊接定位的要求較高,焊接裝置昂貴,焊接成本較高,對于鋁鎂這類金屬材料激光反射率較高,直接焊接比較困難。


用不同功率密度的激光照射材料表明,當(dāng)工件上的功率密度達(dá)到107W/cm2以上,加熱區(qū)內(nèi)的金屬會在極短的時間內(nèi)被氣化,氣體在熔池內(nèi)匯聚成一個小孔,并以此小孔為中心進(jìn)行熱量傳遞,在小孔附近形成熔池,這就是激光深熔焊的“匙孔(keyhole)”效應(yīng)。為避免此現(xiàn)象造成的熔池不均勻問題,可以通過減小激光能量、增大焊接速度或控制熔核區(qū)的重熔,以去除熔合區(qū)的氣泡,減少氣孔的產(chǎn)生。


  • 攪拌摩擦焊

攪拌摩擦焊(Friction stir Welding,F(xiàn)SW)是在傳統(tǒng)摩擦焊接技術(shù)基礎(chǔ)上形成的新型固相連接技術(shù),其原理是一個非耗損的特殊形狀的由攪拌針和軸肩組成的攪拌頭,旋轉(zhuǎn)扎入待焊接界面,當(dāng)攪拌頭沿焊縫前進(jìn)時,焊接材料溫度升高,塑化金屬在機(jī)械攪拌和頂鍛的作用下發(fā)生強(qiáng)烈的塑性變形,經(jīng)過擴(kuò)散與再結(jié)晶之后形成致密的固相連接。

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