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云南焊工特種作業(yè)培訓(xùn):如何選擇鋼筋連接的方式

[日期:2022-05-23]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:673次

鋼筋連接方式選擇的正確是否直接關(guān)系到工程質(zhì)量的優(yōu)劣,現(xiàn)結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對三種常見的鋼筋連接方式進行分析對比:①綁扎搭接、②焊接連接、③機械連接,以方便工程設(shè)計和施工人員正確選用。

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一、綁扎搭接

鋼筋綁扎連接應(yīng)滿足國標(biāo)GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的相應(yīng)要求。
1、適用和不適用范圍
國家標(biāo)準(zhǔn)GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中“鋼筋的連接”里“軸心受拉及小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接;其它構(gòu)件中的鋼筋采用綁扎搭接時,受拉鋼筋直徑不宜大于25mm,受壓鋼筋直徑不宜大于28mm”。

鋼筋綁扎搭接接頭的不適用范圍為:“需進行疲勞驗算的構(gòu)件,其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭”;軸心受拉和小偏心受拉桿件的縱向受力鋼筋;直徑超過25mm的受拉鋼筋和直徑超過28mm的受壓鋼筋不宜采用。

2、優(yōu)點

一般鋼筋工在任何環(huán)境條件下均可操作,無需額外加工、安裝和檢測設(shè)備,施工速度較快,質(zhì)量有完全保證。

3、缺點與不足
①在搭接區(qū)域內(nèi)多出一倍的接頭鋼筋,鋼筋過多占用截面面積,桿件節(jié)點處鋼筋打架放不開,不利用澆筑和振搗密實混凝土;
②使用鋼材最多;

③傳力性能最差。

二、焊接連接

鋼筋焊接連接有閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊和預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊這5種,應(yīng)滿足國標(biāo)GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和行標(biāo)JGJ18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的相應(yīng)要求。


1、適用和不適用范圍

由GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中“鋼筋的連接”里“需進行疲勞驗算的構(gòu)件,其縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭,也不宜采用焊接接頭,除端部錨固外不得在鋼筋上含有附件”可知:除需進行疲勞驗算的構(gòu)件的縱向受拉鋼筋不宜采用外均可適用;但細晶粒熱軋帶肋鋼筋以及直徑大于28mm的帶肋鋼筋,其焊接應(yīng)經(jīng)試驗確定,余熱處理鋼筋不宜焊接。

2、優(yōu)點

有些焊接接頭價格較便宜,可在允許留接頭的范圍內(nèi)任何位置施焊(若具備焊接條件)。

3、缺點與不足
①需要專門的施工設(shè)備和材料及電力,能源消耗最大;
②對人員要求嚴格,對施工環(huán)境有一定要求,不能隨時隨地采用:如電渣壓力焊只能用于豎向鋼筋連接,閃光對焊、氣壓焊只能在加工場施焊和連接有限長度鋼筋;

③質(zhì)量不能完全保證,易出不合格品,浪費較多。


三、機械連接

鋼筋機械連接有直螺紋、錐螺紋和套筒擠壓這三種,應(yīng)滿足國標(biāo)GB50010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和行標(biāo)JGJ107《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的相應(yīng)要求。因套筒積壓和錐螺紋連接質(zhì)量不穩(wěn)定和接頭受力達不到等而現(xiàn)在很少采用,以最常用的直螺紋接頭作為分析比較對象。


1、適用和不適用范圍

全部適用,沒有規(guī)定不可用的范圍。

2、優(yōu)點

一般鋼筋工在任何環(huán)境條件下均可操作,施工速度最快,可連續(xù)無限接長,傳力性能最好,超強連接,質(zhì)量穩(wěn)定且最好。

3、缺點與不足

費用較貴。


費用分析

1、綁扎連接的費用最便宜,但實際只使用在直徑不大于14的鋼筋中;
2、焊接連接的施工費用居中;


3、直螺紋接頭的施工費用最貴,貴在套筒成品價格較高上。



結(jié)論建議

1、除機械連接接頭外各種接頭均有各自的適用范圍,應(yīng)注意不可超范圍使用;
2、鋼筋直螺紋連接雖價格最貴但因質(zhì)量最優(yōu)和操作簡便而使用最廣;

3、焊接連接雖價格居中和推薦使用但因操作要求高、能耗大、質(zhì)量不能完全受控而市場份額逐漸減小。


焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。


第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。


第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。



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