焊接接頭的孔穴包括殘留氣體形成的氣孔和由于凝固時(shí)收縮造成的縮孔。

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氣孔產(chǎn)生的原因主要是，常溫固態(tài)金屬中的氣體溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過(guò)程中，有大量的氣體要從金屬中逸出。當(dāng)金屬凝固速度大于氣體逸出速度時(shí)，就形成了氣孔。

縮孔產(chǎn)生的原因是，金屬液凝固時(shí)補(bǔ)縮不足導(dǎo)致的孔洞狀缺陷。

焊接中防止焊縫中產(chǎn)生氣孔的常用方法∶

1、仔細(xì)清除工件表面的污物，焊條電弧焊時(shí)在坡口兩側(cè)正反面各10mm、埋弧焊時(shí)各20mm 范圍內(nèi)去除銹、油，并打磨至露出金屬光澤，特別是在使用堿性焊條和埋弧焊時(shí)，更應(yīng)做好清潔工作。

2、焊條和焊劑一定要嚴(yán)格按照規(guī)定的溫度進(jìn)行烘焙，烘干焊條時(shí)，每層焊條不能堆放太厚（一般1～3層），以免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易排除。

3、不應(yīng)使用過(guò)大的焊接電流。

4、采用直流電源施焊時(shí)，電源極性應(yīng)為反接。

5、堿性焊條施焊時(shí)，應(yīng)采用短弧焊。

6、引弧時(shí)應(yīng)將焊條略作停頓，對(duì)引弧處進(jìn)行預(yù)熱，否則引弧處容易形成氣孔。

7、采用焊條電弧焊打底、埋弧焊蓋面的工藝時(shí)，打底焊條應(yīng)為堿性焊條，用酸性焊條打底極易產(chǎn)生氣孔。

8、氣體保護(hù)焊時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)氣體流量至適當(dāng)值，流量太小，保護(hù)不良，易使空氣侵人形成氣孔。

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

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第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。