對于焊絲中含有Si、Mn、S、P、Cr、AI、Ti、Mo、V等合金元素。這些合金元素對焊接性能有何影響，下面分別說明：

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硅是焊絲中最常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原FeO。但是單獨(dú)用硅脫氧，生成的SiO2熔點(diǎn)高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。

錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨(dú)用錳脫氧，生成的MnO密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。

在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還能和硫化合生成了硫化錳（MnS），并被除去（脫硫），故可降低由硫引起的熱裂紋的傾向。 

由于單獨(dú)用硅和錳脫氧，都難以除去脫氧的生成物。故目前多采用硅錳聯(lián)合脫氧，使生成的SiO2和MnO復(fù)合成硅酸鹽（MnO·SiO2）。

MnO·SiO2的熔點(diǎn)低（約1270℃）且密度�。�約3．6g / cm3），在熔池中能凝聚成大塊熔渣而浮出，達(dá)到良好的脫氧效果。

錳也是鋼材中的重要合金元素，也是重要的淬透性元素，它對焊縫金屬的韌性有很大影響。

當(dāng)Mn含量＜0．05％時焊縫金屬的韌性很高；當(dāng)Mn含量＞3％后又很脆；當(dāng)Mn含量 = 0．6～1．8％時，焊縫金屬有較高的強(qiáng)度和韌性。

硫在鋼中常以硫化鐵的形式存在，并呈網(wǎng)狀分布在晶粒邊界，因而顯著地降低鋼的韌性。

鐵加硫化鐵的共晶溫度較低（985℃），因此，在進(jìn)行熱加工時，由于加工開始溫度一般為1150～1200℃，而鐵和硫化鐵共晶已經(jīng)熔化，從而導(dǎo)致加工時開裂，這種現(xiàn)象就是所謂“硫的熱脆性”。

硫的這種性質(zhì)使鋼在焊接時產(chǎn)生熱裂紋。因此，一般在鋼中對硫的含量都嚴(yán)格加以控制。

普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼以及高級優(yōu)質(zhì)鋼的主要區(qū)別就在于硫、磷含量的多少。前面提到，錳有脫硫作用，這是因?yàn)殄i可與硫形成高熔點(diǎn)（1600℃）的硫化錳（MnS），它呈粒狀分布于晶粒內(nèi)。

在熱加工時，硫化錳有足夠的塑性，因而消除了硫的有害作用。因此鋼中保持一定的含錳量是有益的。

磷在鋼中能全部溶于鐵素體內(nèi)。它對鋼的強(qiáng)化作用僅次于碳，使鋼的強(qiáng)度和硬度增加，磷能提高鋼的抗腐蝕性能，而塑性和韌性則顯著降低。

特別在低溫時影響更為嚴(yán)重，這稱為磷的冷跪傾向。故它對焊接不利，增加鋼的裂縫敏感性。作為雜質(zhì)，磷在鋼中的含量也要加以限制。

鉻能提高鋼的強(qiáng)度和硬度而塑性和韌性降低不大。鉻具有很強(qiáng)的耐蝕、耐酸的能力，所以奧氏體不銹鋼中一般都含有較多的鉻（13%以上）。

鉻還具有很強(qiáng)的抗氧化能力和耐熱性。因此，鉻在耐熱鋼中應(yīng)用也很廣，如12CrMo、15CrMo 5CrMo 等。

鋼中都含有一定量的鉻[7]。鉻是奧氏體鋼的重要組成元素和鐵素體化的元素，它在合金鋼中能提高在高溫時的抗氧化能力和機(jī)械性能。

在奧氏體不銹鋼中，當(dāng)鉻鎳的總量為40％，Cr／Ni = 1時，有熱裂縫傾向；當(dāng)Cr／Ni = 2．7時，就沒有熱裂縫傾向。

所以一般18－8型鋼中Cr／Ni = 2．2～2．3左右時，鉻在合金鋼中就容易產(chǎn)生碳化物，使合金鋼導(dǎo)熱變差，容易產(chǎn)生氧化鉻，使焊接造成困難。

鋁是強(qiáng)烈的脫氧元素之一，故用鋁作脫氧劑，不僅可少產(chǎn)生FeO，且易于使FeO還原，有效地抑制在熔池中產(chǎn)生的CO氣體的化學(xué)反應(yīng)，提高抗CO氣孔的能力。

另外，鋁還能和氮化合而起固氮作用，故也能減少氮?dú)饪住?/span>

但是用鋁脫氧，生成的AI2O3熔點(diǎn)很高（約2050℃），以固態(tài)存在熔池中，容易引起焊縫夾渣。

同時，含鋁的焊絲容易引起飛濺，鋁的含量過高還會降低焊縫金屬抗熱裂能力， 因而焊絲中含鋁量必須嚴(yán)格控制，不宜過多。

若在焊絲中含鋁量控制適當(dāng)，則在焊縫金屬的硬度、屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度均稍有提高。

鈦也是一種強(qiáng)烈的脫氧元素，且也能和氮化合成TiN而起固氮作用，提高焊縫金屬抗氮?dú)饪椎哪芰Α?nbsp;

若Ti和B（硼）在焊縫組織中含量適當(dāng)，可以使焊縫組織得到細(xì)化。

鉬（Mo）

鉬在合金鋼中能提高鋼的強(qiáng)度、硬度，細(xì)化晶粒，防止回火脆性和過熱傾向，提高高溫強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度及持久強(qiáng)度、含 鉬小于0．6％時，可以提高塑性，減少產(chǎn)生裂紋的傾向，提高沖擊韌性。鉬有促進(jìn)石墨化的傾向。

故一般含鉬的耐熱鋼如16Mo、12CrMo、15CrMo等含鉬量約在0．5％左右。

鉬在合金鋼中的含量在0．6 ～1．0％時，鉬會使合金鋼的塑性和韌性下降，增加合金鋼的淬火傾向。

釩可提高鋼的強(qiáng)度，細(xì)化晶粒，降低晶粒長大傾向，提高淬硬性。釩是較強(qiáng)烈的碳化物形成元素，所形成的碳化物在650℃以下都是穩(wěn)定的。有時效硬化作用。

釩的碳化物具有高溫穩(wěn)定性，因而能提高鋼的高溫硬度。釩能夠改變碳化物在鋼中的分布狀況，但是釩容易生成難熔的氧化物，增加了氣焊和氣割的困難。

一般焊縫中含釩量在0．11％左右時，可以起到固氮作用，變不利為有利。

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