15887873230工藝危害是指工藝系統(tǒng)或相關設施中存在的化學或物理條件,它們有可能導致化學品或能量泄漏,并進而導致人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染。
危險化學品安全管理條例》規(guī)定，危險化學品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，對人體、設施、環(huán)境具有危害的劇毒化學品和其他化學品。 報考咨詢18206863120（微信同號） 《危險貨物分類和品名編號》（GB6944）規(guī)定，危險貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性，在運輸、儲存、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和處置中，容易造成人身傷亡、財產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護的物質和物品。 一、考證類別 （一）危險化學品經(jīng)營單位主要負責人； （二）危險化學品經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員。 二、考證要求 �。ㄒ唬┏跤枺何慈〉谩栋踩a(chǎn)知識和管理能力考核合格證》的危險化學品生產(chǎn)、經(jīng)營單位的主要負責人和安全管理人員。 （二）換證：已取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》，且證書有效期已到期的持證人員。 報考咨詢18206863120（微信同號） 三、考試方式 危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力考核只設理論知識考試一個科目，采取計算機閉卷考試方式，滿分100分，80分及以上為合格。 四、考試題型及考試標準 （一）理論考試均為標準化題型。 �。ǘ┪ｋU化學品生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)營單位主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員安全知識和管理能力考核統(tǒng)一實行原國家安監(jiān)總局制定的危險化學品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員培訓考核大綱和考核標準。
危險化學品企業(yè)生產(chǎn)、檢維修、事故應急處理過程中，會接觸大量的移動設備。如對講機、電焊機、配電箱、氣泵、沖擊鉆、發(fā)電機等。
2019年9月21日山西孝義市山西信發(fā)化工有限公司，外施工單位在信發(fā)公司堿廠石蠟車間外檢修施工時，工人使用非防爆手機，產(chǎn)生靜電打火，不慎將現(xiàn)場存放的樹脂空桶點燃，突發(fā)火災事故。 2018年12月24日9時45分，延安市華龍煤業(yè)有限公司發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故，造成5人死亡。事故直接原因是：噴漿隊5名工人在未采取檢查和排放瓦斯的情況下，擅自打開柵欄進入盲巷作業(yè)，攜帶的非防爆手機引燃盲巷內積聚的瓦斯，形成了瓦斯爆炸。 2017年3月4日9時15分，武漢科迪奧電力科技有限公司承接的珠海華豐紙業(yè)有限公司120米砼磚砌煙囪防腐工程施工過程中，發(fā)生一起閃燃引發(fā)高墜事故，造成6人死亡，直接經(jīng)濟損失1437.96萬元。直接原因：在煙囪防腐工程施工過程中，高處作業(yè)吊籃內放置有較多的玻璃鱗片膠泥、固化劑、促進劑、天那水等易燃液體，但施工中采用了非防爆型電氣設備。易燃液體揮發(fā)物與空氣混合形成局部可燃環(huán)境，遇電氣火花發(fā)生閃燃，引發(fā)吊籃內的可燃物質及煙囪內壁防腐涂層的燃燒。由于煙囪內火焰灼燒，吊籃鋼絲繩強度降低，發(fā)生斷裂，致使吊籃墜落。 2015年3月18日9時47分，位于濱州市沾化區(qū)的山東海明化工有限公司（以下簡稱“海明化工”）雙氧水裝置氫化塔發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡，2人受傷，直接經(jīng)濟損失488.2萬元。事故原因直接原因：企業(yè)有關人員沒有采取有效隔絕、置換措施，進入氫化塔下塔作業(yè)。塔底排凝管線球閥和氮氣進口管線（即變更后的中塔純氫進口管線）截止閥內漏，氫氣串入塔內，與從上部人孔進入的空氣混合，遇點火源發(fā)生爆炸。爆炸的點火源：作業(yè)人員攜帶非防爆的鋼制套筒扳手、鋼卷尺、手電筒、手機進入塔內，使用過程中產(chǎn)生火花、靜電。 2010年6月29日16時20分左右，中石油遼陽石化分公司（以下簡稱遼陽石化）煉油廠原油輸轉站1個3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中，發(fā)生可燃氣體爆燃事故，致使罐內作業(yè)人員3人死亡，7人受傷，造成直接經(jīng)濟損失150萬元。直接原因：現(xiàn)場清罐作業(yè)時產(chǎn)生的油氣與空氣混合，形成了爆炸性氣體環(huán)境，遇到非防爆照明燈具出現(xiàn)閃滅打火，或鐵質清罐工具作業(yè)時撞擊罐底產(chǎn)生的火花，導致發(fā)生爆燃事故。 由于缺少移動設備的管理，安全事故履有發(fā)生，因此企業(yè)管理層務必提高意識，加強管理。 1.危險化學品倉庫：使用叉車進行桶裝物料的運送；使用電子稱或磅稱進行桶裝物料的稱重；易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進行物料的抽取裝桶。 2.車間生產(chǎn)崗位使用電風扇、軸流風機進行排風及降溫；使用抽液泵進行桶裝物料的輸送、裝桶；使用電了稱進行桶裝物料的稱重；易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進行物料的抽取裝桶；使用對講機、手機進行通信聯(lián)絡；使用吸塵器吸收粉塵等。 3.槽車裝卸車崗位：使用升降車進行氣相管連接作業(yè)；使用抽液泵進行抽料作業(yè)；易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進行物料的抽取裝桶；使用倒鏈拉拽抽液管。 4.檢維修作業(yè) （1）裝置運行時故障設備的檢維護作業(yè)：使用倒鏈更換釜攪拌電機；使用倒鏈進行泵體或電機的檢維修作業(yè)；使用電動扳手進行螺栓的拆除或緊固作業(yè)。 （2）裝置運行時管線設備油漆作業(yè)：使用電動磨光機進行除銹作業(yè)；使用氣泵進行油漆噴涂作業(yè)。 （3）裝置運行時設備管線保溫作業(yè)：使用電動鉆進行鉆孔作業(yè)。 （4）鋼結構支承的防火涂層作業(yè)：釜攪拌作業(yè)；氣泵噴涂作業(yè)。 （5）裝置停產(chǎn)時檢修作業(yè)：管線切割作業(yè)；構件焊接作業(yè)；倒鏈吊裝作業(yè)；鋼構件的除銹作業(yè)；油漆噴涂作業(yè)；螺栓松動或緊固作業(yè)；砼地面或墻的鉆孔作業(yè)。 1.非防爆配電箱、泵、風扇、吸塵器等在爆炸危險區(qū)使用。 2.配置非防爆插頭、插座的電氣設備，在爆炸危險區(qū)使用。 3.電氣設備未設置導除靜電的接地設施。 4.電氣設備未做保護接地。 5.非電氣設備未做防爆設計，易產(chǎn)生火花。 6.手持電動工具未按照一機一閘一漏電保護進行設置。 1.建立移動設備管理臺帳，對設備進行編號，寫明設備規(guī)格、型號、材質、生產(chǎn)廠家、出廠日期、使用年限、檢測日期、下次檢測日期。 2.制定移動設置管理制度，明確移動設備管理部門、維護保養(yǎng)部門、使用部門，明確各部門職責，明確獎懲辦法。 3.針對移動設備使用中可能發(fā)生的事故，編制移動設備事故應急處置預案。 4.加強設備管理人員、設備操作人員的培訓：對設備使用地涉及的危險化學品理化知識、設備管理制度、設備操作及維護規(guī)程、操作崗位事故應急處置措施等進行培訓，培訓完成后進行考核并評估培訓效果。 5.制定移動設備操作維護規(guī)程，明確設備安全操作程序，明確設備預防性維護保養(yǎng)內容。 6.制定移動設置年度維護保養(yǎng)計劃，明確責任按計劃定期對設備進行維護保養(yǎng)，保證設備良好運行。 7.車間內部增加臨時電氣設備，如電風扇、軸流風機、氣泵、抽液泵等，嚴格履行變更手續(xù)。 8.特種設備定期進行檢測，確保設備在檢測的有效期內使用。 9.防爆電氣設備定期進行防爆檢測，根據(jù)檢測報告，在設備上粘貼檢測狀態(tài)標簽，確保設備在檢測的有效期內使用。
