云南省焊工證培訓(xùn)報考流程(2022年)
焊工操作證:
焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)
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特種設(shè)備焊接操作證:
進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。
建筑焊工證:
建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書適用于建筑工地上,同時在建筑工程招標時也可作為投標資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā))
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
頂尖焊工吃的是技術(shù)飯,活好技術(shù)好,關(guān)鍵時刻必須你上才能解決問題,項目離了你都轉(zhuǎn)不了。這樣的焊工老板們爭著搶著要,到哪都是香餑餑,薪資都不是能按天算的了。
普通焊工技術(shù)一般,能力一般,想法一般,創(chuàng)意一般,老老實實打工,規(guī)規(guī)矩矩上班,賺的是辛苦錢和技術(shù)錢,偶爾有閃光點。
最差的焊工則是純粹的掙辛苦錢、體力錢那種,要經(jīng)驗沒經(jīng)驗,要技術(shù)沒技術(shù),只能勉強做個縫縫補補的”裁縫“,焊槍都掄不轉(zhuǎn)那種,說白了,就是技術(shù)拿不住人。
“水往低處流,人往高處走”,追求精益求精,不光是工匠精神的體現(xiàn),更能增加收入升職加薪,實現(xiàn)個人價值,成為別人眼中牛逼的人。
作為焊工,焊接技術(shù)中的這三項技能,你要悄悄學(xué)會,然后才能驚艷身邊的人,讓他們對你刮目相看。
1,單面焊雙面成形技術(shù)
單面焊雙面成形技術(shù)是焊條電弧難度較大的一種操作技術(shù),熟練掌握操作要領(lǐng)和技巧,才能保證焊出內(nèi)外質(zhì)量合格的焊縫與試件。
單面焊雙面成形操作技術(shù)是采用普通焊條,以特殊的操作方法,在坡口背面沒有任何輔助設(shè)施的條件下,在坡口的正面進行焊接,焊后保證坡口的正、反兩面都能得到均勻整齊、成形良好、符合要求焊縫的一種焊接操作方法。
它是焊條電弧焊中難度較大的一種操作技術(shù),適用于無法從背面清除焊根并重新進行焊接的重要焊件。
手工操作單面焊一般分為連弧法和斷弧法兩種。連弧法焊接電弧燃燒不間斷,具有生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好的特點。
如果焊條的操作工藝性能得到改善的話,連弧焊法僅要求操作者保持平穩(wěn)和均勻的運條,其手法沒有太大變化,易掌握。
斷弧法是依靠電弧時起時滅的時間長短來控制熔池溫度的。因此,焊接工藝參數(shù)的選擇范圍較寬,易掌握,但生產(chǎn)效率低,焊接質(zhì)量不如連弧法。
2,魚鱗焊焊接技術(shù)
一、魚鱗焊焊接技巧
TIG焊接本身就屬于明弧操作能很好的觀察熔池的形狀和流動,要比焊條電弧焊優(yōu)越的多。
控制焊接時的手穩(wěn)是最大的關(guān)鍵,避免發(fā)抖燒損塢極造成熔池夾鎢。
控制方法可采用握焊槍的食指支撐于所焊管道或板件。
鎢極伸出長度可根據(jù)坡口的深淺來選擇,一般3-5MM。
關(guān)于運絲方法可根據(jù)坡口的大小選擇,坡口角度較小時焊絲可放于溶池中間,連續(xù)送進。
坡口較大時可采用兩側(cè)點進送絲(要相當熟練,避免碰到鎢極),焊槍左右移動使邊緣熔合良好。
關(guān)于表面的飽滿的魚鱗紋,按考試比賽評分標準,TIG焊縫余高一般在0-2MM,表面光滑無咬邊、氣孔、裂紋、未融合即可。
一般平對接焊的焊條擺動方法有鋸齒形,月牙形,三角形,環(huán)形,和八字形!
立角焊的關(guān)鍵是如何控制熔池金屬,焊條要按熔池金屬的冷卻境況有節(jié)奏的上下擺動。
在施焊過程中,當引弧后出現(xiàn)第一個熔池時,電弧應(yīng)較快地抬高。
當看到熔池瞬間冷卻成一個暗紅點時,將電弧下降到弧坑處,并使溶滴下落時與前面熔池重疊2/3,然后電弧在抬高。
這樣有節(jié)奏的形成立角焊縫。
從焊接魚鱗紋看出品質(zhì)好壞:焊接紋路粗大、不均勻就是明顯的焊縫外觀不平滑,在焊接過程中擺弧不穩(wěn)定,焊縫外觀紋路越小,焊接過程中擺弧比較穩(wěn)定。
二、影響因素
1.氬氣流量 為了可靠的保護焊接區(qū)不受空氣污染,必須有足夠的保護氣體,流量合適時,熔池平穩(wěn),表面明亮無渣,無氧化痕跡,焊鏠成形美觀;
流量不合適,熔池表面有渣,焊縫表面發(fā)黑或有氧化皮,氬氣的合適流量為0.8~1.2倍的噴嘴直徑。經(jīng)驗公式Q=(0.8~1.2)D
2.噴嘴直徑 噴嘴直徑的大小,直接影響保護區(qū)的范圍,一般根據(jù)鎢極直徑來選擇。按生產(chǎn)經(jīng)驗:2倍的鎢極直徑再加上4mm即為選擇的噴嘴直徑。經(jīng)驗公式D=(2.5~3.5)d
3.噴嘴至焊件的距離 這里指的是噴嘴斷面和焊件的距離,距離過大,氣體保護效果差:若距離過小,雖對氣體保護有利,但能觀察的范圍和保護區(qū)域變小,噴嘴與焊件間的距離以5~14mm為宜。
4.鎢極伸出長度 為了防止電弧
3,仰焊焊接技術(shù)
仰焊是四種焊接位置焊接中最難的一種。由于仰焊時人處在一種不自然的位置,難以穩(wěn)定操作。同時操作還要舉起較重的焊槍和電纜線,增加了操作的難度。
另外,仰焊時熔池鐵液容易下垂,很容易形成凸形焊道,嚴重時引起鐵液流淌。因此,應(yīng)嚴格控制焊接參數(shù),才能得到良好的焊縫成形。
1.單道仰焊
薄板往往采用單面焊,為了能夠焊透,工件應(yīng)留1.4~1.6mm的間隙。
使用細焊絲(直徑0.8~1.2mm)進行短路過渡焊接,焊接電流為120~130A,電弧電壓為18~19V。
這時應(yīng)以直線式或小幅擺動,靠電弧力和表面張力的作用保持熔池。焊速過慢時,熔池金屬下垂,焊道表面出現(xiàn)凹凸不平,嚴重時熔池金屬流失。
所以焊接時應(yīng)時刻留心熔池的狀態(tài),及時調(diào)節(jié)焊接速度和擺動方式。焊槍傾角過大時將造成凸形焊道和咬邊。
2.多層仰焊
當工件較厚時,需要采用多層焊。當無墊板時第一層焊道類似于單面焊。當有墊板時,工件之間應(yīng)留有一定的間隙,電流可以略大些,但仍為短路過渡。
這時焊接電流為130~140A,電弧電壓為19~20V。
操作時焊槍應(yīng)對準坡口中心,焊槍應(yīng)保持相應(yīng)角度,以右焊法勻速移動。
這時必須注意墊板與坡口根部應(yīng)充分熔透,不應(yīng)出現(xiàn)凸形焊道。為此應(yīng)該采用小幅擺動,并在焊道兩側(cè)少許停留,以便得到表面平坦的焊道,為此后的填充焊道創(chuàng)造良好的條件。
第2層和第3層焊道都以均勻擺動焊槍的形式進行焊接,但在前一處與坡口面的交界處應(yīng)做短時停留,以便保證該處充分熔透并防止產(chǎn)生咬邊。
這時所用的焊接參數(shù)為焊接電流120~130A,電弧電壓為18~19V。
第4層以后,由于焊縫寬度太大,則擺幅太大時易產(chǎn)生未焊透和氣孔。所以最好采取熔敷方法,也就是從第4層以后,每層焊兩條焊道。
在這兩條焊道中第1條焊道不宜過寬,否則將造成焊道下垂和給第2道留下的坡口太窄,易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以第1條焊道略過中心,而第2條焊道應(yīng)與第1條焊道搭接上。
蓋面焊道為修飾焊道,應(yīng)力求美觀。
首先應(yīng)確保蓋面焊道的前一層焊道表面平坦,并使該焊道距工件表面1~2mm左右。
蓋面焊道也采用兩條焊道完成;焊這兩條焊道時,電弧坡口兩側(cè)應(yīng)少許停留,防止產(chǎn)生咬邊和余高不足,在焊接第2條焊道時應(yīng)注意與第1條焊道均勻搭接,防止產(chǎn)生焊道的高度和寬度不規(guī)整。
這時使用的焊接參數(shù)較小,焊接電流為120~130A,電弧電壓為18~19V。
小結(jié)
今天介紹了焊接中的三種高級技術(shù),堪稱焊接中的“九陰真經(jīng)”,練成后將內(nèi)力大增,縱橫焊接界。
任何一門絕技都不容易練成,必須付出體力和腦力?简炓粋人的意志力和耐力,以及成為高手必須承受的孤獨,這取決于你的決心。