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昆明焊工培訓-電焊工證技能培訓:5G管氬弧焊打底焊接怎么操作?

[日期:2022-08-03]   來源:云南技能培訓網  作者:云南技能培訓網   閱讀:724次

焊工是一種技術型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報考咨詢:18206863120(微信同號)

報名資料:

1、身份證復印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份

4、個人健康承諾書1份(學校提供,本人簽字)

附:如復審操作證需提供操作證原件復印件1份




5G管氬弧焊打底焊接怎么操作?
1. 定位焊:


1.1 點焊固定采取三點周向對稱點焊固定方法,焊點宜小,先從一端始焊然后過渡到另一端,保證焊點熔透無缺陷。

1.2 定位焊縫操作要點:定位焊是焊縫的一部分,必須焊牢,不允許有缺陷。定位焊縫不能太高,以免焊接到定位焊縫處接頭困難,如果碰到這種情況,最好將定位焊縫磨低些,兩端磨成斜坡,以便焊接時接頭容易。如果定位焊縫上發(fā)現(xiàn)裂紋,氣孔等缺陷,應將其打磨掉重焊,絕不允許用重熔的辦法修補。

1.3 分半逆向焊接,為減少出現(xiàn)氣孔可能性,在起焊的六點位置不設點焊固定點。



2. 焊接操作工藝要點:


打底焊應盡量一氣呵成,打底層應有 一定厚度,如果δ>10mm的管子,其 厚度應≥4mm。如圖:1


2.1 在仰焊位置6點以前的5~8處A點 引。附z與坡口的鈍邊保持1-1.5mm 的間距,在平焊時,焊絲與內壁的鈍邊 要平行,保持這樣的間距,焊縫背部不會出現(xiàn)凹陷,余高大約0.5-1mm.始焊時,


在對口處形成熔池(不能擊穿)將焊絲插入熔池中,借助電弧吹力,使熔滴擠入間隙內并透過,在兩側鈍邊處(已熔化)搭成橋,以該“橋”為基礎逐步施焊。引弧部位在焊接方向前10mm左右,絕不允許在管壁上引弧,引弧后,電弧始終保持在間隙中心。


2.2 焊接過程中,由于管子水平固定,隨著焊接位置變化,焊工的身體也隨之移動,為保持平穩(wěn),進行仰位焊接時,可同時伸出手指支撐在管上;

2.3 采用“二點法”焊接,控制弧長2~3mm,對坡口根部兩側同時加熱,捻動送絲,使焊絲端頭始終處于氬氣保護范圍內,邊熔化邊送絲,焊絲不直接插入熔池。而位于熔池前方,焊絲端頭應呈圓形,送絲動作干凈利落,控制坡口兩側熔透均勻,以保證管內壁成形均勻。

2.4 前半圓焊到平焊位置時,將弧坑填滿,在B點收弧,以利于后半圓接頭。后半圓在焊接前將接頭處打磨出斜面至露出金屬光澤,從仰焊位置起焊至平焊位置結束。

2.5 收弧時.在熄弧前向熔池連送兩滴填充金屬.將熔池移至坡口一側收弧。熄弧后將噴嘴罩住熔池,待完全冷卻變暗后再移開。

2.6 每半圓焊接一次完成,中途不停頓。如中途再度起焊,將端頭打磨并使焊縫重疊5~7 mm。


2.7 焊接時如發(fā)現(xiàn)電弧氣氛呈藍色,或者熔池有發(fā)泡現(xiàn)象,立即停下修磨,清除缺陷后繼續(xù)焊接直至完成。

2.8 焊接時要掌握好焊槍角度,送絲到位,力求送絲均勻,才能保證焊縫成型美觀,焊第二層時,應注意不得將打底層焊道燒穿,防止焊道下凹或背面劇烈氧化。



3. 填絲注意事項:


3.1 必須等坡口兩側熔化后才能填絲,以免造成熔合不良,填絲時,焊絲應與工件表面夾角成15°左右。填絲要均勻,快慢適當,過快焊縫余量大,過慢則焊縫下凹和咬邊,焊絲端應始終處在氬氣保護區(qū)內。對口間隙大于焊絲直徑時,焊絲應跟隨電弧同步橫向擺動,不得擾動氬氣保護層,以防空氣侵入。


3.2 操作過程中如不慎使鎢極與焊絲相碰,發(fā)生瞬間短路,將產生很大的飛濺和煙霧,會造成焊縫污染和夾鎢,這時應立即停止焊接,用砂輪磨掉被污染處,直至磨出金屬光澤。被污染的鎢極,應在別處重新引弧熔化掉污染端部或重新磨尖后,方可繼續(xù)焊接。

3.3 撤回焊絲時,不要讓焊絲端頭撤出保護區(qū)以免焊絲端被氧化,在下次進入熔池時,造成氧化物夾渣或產生熔孔。



4. 收弧與接頭:


4.1 收弧不當會影響焊縫質量,使弧坑過深或產生弧坑裂紋,甚至造成返修。收弧時,焊把應由內側坡口處稍向外拉至電弧熄滅,并要注意控制速度,不能過快,以免產生縮孔。

接頭處所有焊縫無論有無缺陷都要用手砂輪修磨成斜面,然后在焊接方向的反向10 mm處引弧,將焊把向回移動,直至把原焊縫3~5 mm長度全部熔化,才開始送絲,直到焊完整個焊口。

最后收弧時,一般多采用稍拉電弧,重疊焊縫10mm—20mm,在重疊部分不加或少加焊絲,速度要快。;『螅瑲鍤忾_關應延時10s左右在關閉,防止金屬在高溫下繼續(xù)氧化。


4.2 接頭時,在熔坑中間或靠后些引弧形成熔池后便可填充焊絲完成接頭,“頭與頭”相接是在焊接水平或斜固定管時,當焊接另一側的仰焊接頭時,只以電弧將接頭部位的原起始焊縫端部熔化,形成熔池,便可送絲,完成該處接頭。

4.2.1 接頭質量控制:

接頭處理要有斜坡不能有死角,重新引弧的位置在原弧坑后面使焊縫重疊5mm-10mm,重疊處一般不填絲,焊絲緊貼坡口與鈍邊一起熔入、即將焊絲彎成弧形緊貼在坡口間隙處,焊接電弧熔化坡口鈍邊的同時也熔化焊絲。



5. 收尾方法




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