焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工證報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

附：如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份

如同時(shí)從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員，需要同時(shí)持有或報(bào)考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊接之于工業(yè)，如同關(guān)節(jié)之于人類�？梢哉f，焊接技術(shù)的發(fā)展水平，是一個(gè)國家機(jī)械制造和科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的標(biāo)志之一。

焊接技術(shù)就是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。

那么，在電力建設(shè)中常用的焊接方法有哪些？焊接又有哪些技巧？

焊接的重要性

在電力建設(shè)中，焊接真的那么重要嗎？

焊接是保證電力建設(shè)質(zhì)量、設(shè)備與管道安全運(yùn)行的重要基礎(chǔ)專業(yè)，是安裝過程的最后一環(huán)。焊縫質(zhì)量是設(shè)計(jì)與制造質(zhì)量的再現(xiàn)，直接關(guān)系到生命與財(cái)產(chǎn)安全。

同時(shí)，目前電力機(jī)組的性能參數(shù)越來越高，承擔(dān)高溫、高壓的高合金管道得到廣泛應(yīng)用。因此，更高的焊接工藝顯得尤為重要。

為什么電力行業(yè)對(duì)焊工隊(duì)伍的要求特別高？

電力行業(yè)的特殊性和重要性，決定了電力行業(yè)的焊工隊(duì)伍必須是高技能的，簡單列舉幾點(diǎn)原因：

鍋爐的高溫高壓，參數(shù)高；

電力鍋爐的材料復(fù)雜，高合金耐熱鋼多；

如果焊接出現(xiàn)問題，后果特別嚴(yán)重；

……

焊接方法小科普

目前電力行業(yè)應(yīng)用最廣泛的焊接方法有兩種：

焊條電弧焊

原理：利用焊條電弧放電所產(chǎn)生的熱量將焊條與工件相互熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭。

電力行業(yè)應(yīng)用歷史悠久、使用最為廣泛的一種焊接方法。

主要特點(diǎn)：

機(jī)動(dòng)性和靈活性好，所需要的焊接設(shè)備簡單，焊接場地不受限制，可適用于全位置焊接。

焊縫金屬性能良好，焊接熱輸入較低，焊縫金屬結(jié)晶較致密，其力學(xué)性能比其他熔焊高。

鎢極惰性氣體保護(hù)焊

原理：

利用非消耗性電極發(fā)射電弧產(chǎn)生的熱量，將焊絲與待焊工件相互熔化并在冷凝后形成焊縫。

它是目前電力行業(yè)安裝工程中高溫高壓管道等焊接的最主要焊接方法。

主要特點(diǎn)：

電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區(qū)窄；

焊接過程不產(chǎn)生熔渣、無飛濺，焊縫表面光潔；

焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質(zhì)量高；

焊接工藝適用性強(qiáng)，幾乎可以焊接所有的金屬材料；

操作技術(shù)與方法角度

技巧一

單面焊雙面成形

在坡口、間隙和鈍邊合適的情況下，采用鋸齒形或月牙形短弧運(yùn)條法，使焊道前方始終保持一個(gè)穿透的熔孔，使坡口兩側(cè)母材金屬和填充金屬共同熔化后均勻地?cái)嚢璩扇鄢�，隨時(shí)調(diào)整焊條的傾斜角度，控制熔池上的溫度和作用力，使熔孔始終保持同樣的尺寸，保證焊縫背面形成均勻美觀的焊道。

技巧二

手工鎢極氬弧焊應(yīng)用搖擺滾動(dòng)焊法

即氬弧焊槍瓷嘴與工件輕微接觸，以此為依托，利用瓷嘴的圓弧向前做左右擺動(dòng)。此種手法尤其適合于不銹鋼的焊接，易于控制焊縫寬窄差，提升焊縫質(zhì)量與表面觀感。

技巧三

手工鎢極氬弧焊時(shí)，直縫通常采用左向焊法，焊絲與工件間的角度一般為10°~15°，電極與工件間的角度一般為70°~85°。

技巧四

隨時(shí)觀察鎢極端部的形狀和顏色變化

焊接姿勢(shì)集錦

要想焊接好，pose要擺巧

工作時(shí)，擺出銷魂姿勢(shì)的不一定是攝影師，還有可能是焊接師~

焊接基本姿勢(shì)一共三種，蹲姿、站姿、坐姿。一般情況下站姿和蹲姿運(yùn)用的最為廣泛。根據(jù)不同的焊接需要特殊的姿勢(shì)，比如在管道焊接中經(jīng)常會(huì)采取仰面朝上的姿勢(shì)。

妙招一：

追根溯源法

所謂追根溯源——就是在任何實(shí)踐操作中，都要嚴(yán)格遵循理論指導(dǎo)，要做到有章可循，以理論規(guī)范操作。

焊接操作需要在實(shí)踐中掌握技能，但是脫離理論也會(huì)寸步難行。以專業(yè)理論為指導(dǎo)，解決問題就找到了最權(quán)威和可靠的途徑，同時(shí)也可以學(xué)習(xí)到這些問題產(chǎn)生的原因。

比如，焊縫裂紋是怎么產(chǎn)生的，如何防止裂紋，如何修補(bǔ)裂紋這些問題就必須結(jié)合理論才會(huì)真正懂得其中的原因。

妙招二：

恪守工藝法 

工藝紀(jì)律是公司在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為保證工藝貫徹執(zhí)行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)而制定的有約束性的規(guī)定，每個(gè)焊工在施焊前必須熟知焊接工藝規(guī)程，焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，安全施工要求等知識(shí)，在施焊中，必須嚴(yán)格執(zhí)行。

妙招三：

參數(shù)對(duì)應(yīng)法

焊接工藝參數(shù)是焊接時(shí)為了保證焊接質(zhì)量而選定的有關(guān)參量的總稱，每一種焊接位置，每一塊厚薄不同的材料焊接時(shí)都有它對(duì)應(yīng)的焊接參數(shù)，施焊過程中必須通過焊接操作人員及時(shí)的調(diào)整。只有調(diào)整最佳的焊接參數(shù)，才能焊出優(yōu)質(zhì)的焊縫。

妙招四：

平心靜氣法

良好的心態(tài)是做好焊接的一個(gè)重要因素，在施焊前先平心靜氣，施焊過程中心無雜念，把精力全部集中到施焊過程。同時(shí)要保持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，對(duì)待每條焊縫不要以完成任務(wù)心態(tài)去對(duì)待，能夠以制作工藝品態(tài)度認(rèn)真完成，嚴(yán)格要求自己，取他人優(yōu)點(diǎn)補(bǔ)自己短處。

妙招五：

尋找支點(diǎn)法

在實(shí)踐操作中，構(gòu)件擺放的位置，焊接位置會(huì)有所不同，焊接人員必須根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，靈活找準(zhǔn)穩(wěn)定的最佳姿勢(shì)，必要時(shí)，充分利用周邊可依靠的支撐點(diǎn)，例如，當(dāng)人處于站立狀態(tài)的時(shí)候，可以用左手肘部去尋找依靠一個(gè)固定點(diǎn)，當(dāng)人處于下蹲姿勢(shì)時(shí)，可以用雙手緊靠膝蓋兩側(cè)，使人、手處于穩(wěn)固狀態(tài)。有了支點(diǎn)，就可以確保最大程度的穩(wěn)定操作，有效地避免抖動(dòng)現(xiàn)象。

妙招六：

雙手握搶法

通過在實(shí)踐操作中的觀察，很多焊工在作業(yè)時(shí)，習(xí)慣用單手拿焊槍，這會(huì)大大降低焊槍操作的穩(wěn)定性，要確保焊槍的“穩(wěn)”和“準(zhǔn)”，根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，二氧化碳?xì)獗：笗r(shí)，要做到并習(xí)慣用雙手握槍。

具體操作方法是：右手握住焊槍開關(guān)，左手扶住槍的前端，使自己在焊接過程中操作自如，在身體靠在支點(diǎn)的基礎(chǔ)上更加穩(wěn)固。

通過這種方法，可以最大限度地確保焊接的穩(wěn)定性，產(chǎn)生均勻的焊縫外觀，提高焊接一次成功率。

妙招七：

多層覆蓋法

焊接層數(shù)無論是角接還是對(duì)接均要根據(jù)板厚和焊道厚度、寬度安排焊接層數(shù)以完成整個(gè)焊縫，當(dāng)可采用多層多道焊接時(shí)，應(yīng)盡量采用，施焊過程中焊縫厚度應(yīng)偏薄，多層多道焊時(shí)由于后焊焊道對(duì)先焊焊道有回火作用，可改善接頭的組織和力學(xué)性能，同時(shí)對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷（未融合）有一定防止作用。

妙招八：

連續(xù)施焊法

當(dāng)遇到較長的平焊、平角焊時(shí)（1米或2米甚至更長），施焊前因先預(yù)站位，手盡量伸展到較遠(yuǎn)的位子，當(dāng)焊接過程中接近快要收弧位置時(shí)，焊槍頭部（保護(hù)套）尋找一個(gè)借力點(diǎn)靠一下，這時(shí)人的腳要迅速向焊接方向前方移動(dòng)，繼續(xù)不斷弧焊接，以保證焊縫少接頭或不接頭完成，以提升焊縫質(zhì)量和整體美觀度。