焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報(bào)考咨詢(xún)：18206863120（微信同號(hào)）

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

附：如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份（復(fù)審免考實(shí)操，理論考試合格即可）

如同時(shí)從事高空作業(yè)和焊工作業(yè)的相關(guān)人員，需要同時(shí)持有或報(bào)考高空作業(yè)證和焊工作業(yè)證兩種特種作業(yè)操作證。

焊工技能知識(shí)

11.坡口角度、根部間隙和鈍邊有何作用？ 

坡口角度是指兩坡口面之間的夾角。 

根部間隙是指焊前在接頭根部之間預(yù)留的空隙，其作用是在于打底焊時(shí)能保證根部焊透。 鈍邊是指焊件開(kāi)坡口時(shí)，沿焊件接頭坡口根部的端面直邊部分，其作用是在于防止根部燒穿。 

12.交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項(xiàng)？ 

（1） 應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。 

（2） 焊機(jī)不允許長(zhǎng)時(shí)間短路。 

（3） 調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時(shí)運(yùn)行。 

（4） 經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險(xiǎn)絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。 

（5） 保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。 

（6） 放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。 

（7） 焊機(jī)要定期檢修。 

13.手工電弧焊的安全操作技術(shù)？ 

（1） 注意空載電壓不超過(guò)額定值，既：交流60V，直流90V

（2） 清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡 

（3） 人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射 

（4） 帶有焊條的焊鉗不可隨意放置 

（5） 不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火 

（6） 焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時(shí)，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入體內(nèi) 

（7） 工作結(jié)束應(yīng)清理場(chǎng)地、工具等，并切斷電源 

（8） 焊機(jī)外殼接地 

（9） 焊件需要草木灰保溫緩冷時(shí)，應(yīng)注意周?chē)�物件，防止著�?nbsp;

（10） 移動(dòng)焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開(kāi)電源 

（11） 容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù) 

（12） 焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時(shí)要置換合格，打開(kāi)所有蓋 

14.焊劑在焊接過(guò)程中的作用包括哪些方面？ 

在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有一下幾點(diǎn)作用； 

（1） 焊劑熔化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害氣體的侵蝕。 

（2） 焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。 

（3） 使焊縫成型良好。 

（4） 減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。 

（5） 防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。 

15.手工電弧焊的工藝優(yōu)缺點(diǎn)分別是什么？ 

 優(yōu)點(diǎn) ： 

（1）工藝靈活、適應(yīng)強(qiáng)； （2）質(zhì)量好； （3）易于通過(guò)工藝調(diào)整來(lái)控制變形和改善應(yīng)力； （4）設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便。

 缺點(diǎn) ： 

（1）對(duì)焊工要求高，焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。 （2）勞動(dòng)條件差； （3）生產(chǎn)率低。 

16.焊接熱循環(huán)的含義及影響因素是什么？ 

在焊接過(guò)程中熱源沿焊件移動(dòng)，在焊接熱源作用下，焊件上某點(diǎn)的溫度隨時(shí)間變化的過(guò)程，叫該點(diǎn)的焊接熱循環(huán)。

 影響因素：（1）焊接工藝參數(shù)和線能量；（2）預(yù)熱和層間溫度；板厚、接頭形式和材料的導(dǎo)熱性。

17.熱裂紋產(chǎn)生的原因及防止方法是什么？ 

產(chǎn)生原因：是由于熔池冷卻結(jié)晶時(shí)，受到的拉應(yīng)力作用，而凝固時(shí)，低熔點(diǎn)共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。 

防止方法： ①控制焊縫中的有害雜質(zhì)的含量即碳、硫、磷的含量，減少熔池中底熔點(diǎn)共晶體的形成。②預(yù)熱：以降低冷卻速度，改善應(yīng)力狀況。③采用堿性焊條，因?yàn)閴A性焊條的熔渣具有較強(qiáng)脫硫、脫磷的能力。④控制焊縫形狀，盡量避免得到深而窄的焊縫。⑤采用手弧板，將弧坑引至焊件外面，即使發(fā)生弧坑裂紋，也不影響焊件本身。 

18.焊縫成形系數(shù)與焊縫質(zhì)量有什么關(guān)系？ 

熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）之間比值，即ф=B/H叫焊縫成形系數(shù)。焊縫成形系數(shù)越小，則表示焊縫窄而深，這樣的焊縫中容易產(chǎn)生氣孔夾渣和裂紋。所以焊縫成形系數(shù)應(yīng)保持一定的數(shù)值。 

19.焊接時(shí)氣孔產(chǎn)生的原因與防止方法是什么？ 

產(chǎn)生的原因有（1）鐵銹和水分 （2）焊接方法；（3）焊條種類(lèi)；（4）電流種類(lèi)和極性；（5）焊接工藝參數(shù)； 

防止方法：（1）對(duì)手弧焊焊縫兩側(cè)各10mm，埋弧自動(dòng)焊兩側(cè)各20mm內(nèi)，仔細(xì)清除焊件表面上的鐵銹等污物。（2）焊條、焊劑在焊前按規(guī)定嚴(yán)格烘干，并存放于保溫桶中，做到隨用隨取。（3）采用合適的焊接工藝參數(shù)，使用堿性焊條焊接時(shí)，一定要短弧焊。 

20.焊縫金屬的合金化的方式有哪些？ 

焊縫金屬的合金化就是把所需的合金元素，通過(guò)焊接材料過(guò)渡到焊縫金屬（堆焊金屬）中去，使焊縫金屬成分達(dá)到所需的要求。 

合金化的方式主要有：1）應(yīng)用合金焊絲；2）應(yīng)用藥芯焊絲或藥芯焊條；3）應(yīng)用合金藥皮或陶質(zhì)焊劑；4）應(yīng)用合金粉末；5）應(yīng)用置換反應(yīng)。