消防給水系統(tǒng)
組件 | 故障 | 故障分析 |
消防水源 | 市政管網(wǎng)供水能力不足 | 給水管網(wǎng)常開(kāi)的閥門(mén)沒(méi)有全部開(kāi)啟 供水管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過(guò)多 |
水池水箱水位不足 | 補(bǔ)水管網(wǎng)的閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài) 補(bǔ)水管網(wǎng)不具備自動(dòng)補(bǔ)水功能或自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)施故障 泄水管網(wǎng)閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)密 | |
消防水泵 | 消防水泵不能自動(dòng)啟動(dòng) | 水泵控制柜未設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài) 控制回路接線(xiàn)斷開(kāi) 控制回路電氣元件故障 水泵控制柜故障 水泵控制柜未通電 壓力開(kāi)關(guān)/流量開(kāi)關(guān)故障或設(shè)定值錯(cuò)誤 流量開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)未接線(xiàn)或接線(xiàn)故障 |
水泵啟動(dòng)后幾乎沒(méi)有出水 | 電動(dòng)機(jī)相線(xiàn)裝反 水泵吸水口處控制閥關(guān)閉或堵塞 水泵進(jìn)氣 水泵出口控制閥關(guān)閉 水泵出口止回閥裝反 消防水池水源不足 消防水泵不滿(mǎn)足自灌式吸水 | |
消防水泵誤動(dòng)作 | 管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過(guò)大 流量開(kāi)關(guān)壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值不正確 聯(lián)動(dòng)控制設(shè)計(jì)程序錯(cuò)誤 穩(wěn)壓泵啟泵壓力與消防泵啟泵壓力差值太小 | |
穩(wěn)壓泵 | 穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng) | 穩(wěn)壓泵選型不當(dāng) 管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過(guò)多 穩(wěn)壓泵壓力開(kāi)關(guān)啟停泵壓力區(qū)間過(guò)小 氣壓罐容積過(guò)小,不足150L 穩(wěn)壓泵出水管止回閥滲漏、止回閥安裝位置錯(cuò)誤 穩(wěn)壓泵控制柜故障 |
室外消火栓 | 壓力不足 | 市政管網(wǎng)壓力不足 消防給水管網(wǎng)堵塞 給水管網(wǎng)常開(kāi)的閥門(mén)沒(méi)有全部開(kāi)啟 供水管網(wǎng)滲漏點(diǎn)過(guò)多 防凍措施失效,管網(wǎng)內(nèi)有結(jié)冰 |
室內(nèi)消火栓 | 管網(wǎng)震動(dòng)大,異響 | 消防泵出口未設(shè)置柔性連接 管網(wǎng)支吊架松動(dòng) 管網(wǎng)未設(shè)置自動(dòng)排氣閥 管網(wǎng)未設(shè)置水錘消除設(shè)施 管網(wǎng)壓力過(guò)大 |
栓口出水壓力不符合設(shè)計(jì) | 消火栓泵的性能不能滿(mǎn)足系統(tǒng)需要 系統(tǒng)管網(wǎng)堵塞,閥門(mén)未處于常開(kāi)狀態(tài) 管網(wǎng)滲漏嚴(yán)重 減壓裝置調(diào)節(jié)錯(cuò)誤 |
自動(dòng)噴水系統(tǒng)
組件 | 故障 | 故障分析 |
濕式報(bào)警閥 | 閥組漏水 | 排水閥門(mén)未完全關(guān)閉 閥瓣密封墊老化或損壞 系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏 報(bào)警管路測(cè)試控制閥滲漏 閥瓣組件與閥座之間因變形或污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài) |
報(bào)警管路誤報(bào)警 | 濕式報(bào)警閥組漏水通過(guò)報(bào)警管路流出 未按照說(shuō)明書(shū)要求安裝調(diào)試 延遲器溢出水孔堵塞 延遲器安裝錯(cuò)誤 補(bǔ)償器失效 試警鈴閥關(guān)閉不嚴(yán)密 | |
報(bào)警閥啟動(dòng)后 水力警鈴壓力開(kāi)關(guān)未動(dòng)作 | 報(bào)警管路控制閥被關(guān)閉 限流裝置過(guò)濾網(wǎng)被堵塞 壓力開(kāi)關(guān)水力警鈴動(dòng)作 延遲器溢出管路未安裝水孔,水未充滿(mǎn)延遲器 | |
水力警鈴 | 水力警鈴工作不正常 | 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題或安裝調(diào)試不符合要求 控制口堵塞或鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住 |
壓力開(kāi)關(guān) | 壓力開(kāi)關(guān)不報(bào)警 | 壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值錯(cuò)誤或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 壓力開(kāi)關(guān)輸入模塊故障 壓力開(kāi)關(guān)未接線(xiàn)或接線(xiàn)故障 |
干式報(bào)警閥 | 自動(dòng)滴水閥漏水 | 供氣裝置氣壓不足 氣壓控制裝置調(diào)節(jié)錯(cuò)誤 氣壓控制裝置調(diào)節(jié)錯(cuò)誤 試警鈴閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)且未安裝止回閥 系統(tǒng)側(cè)管道滲漏 |
雨淋報(bào)警閥 | 自動(dòng)滴水閥漏水
| 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)滅火后,未將系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水排盡 雨淋閥隔膜球面中線(xiàn)密封處因施工遺留雜物、不干凈的消防用水雜質(zhì)導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封 壓力腔壓力不穩(wěn)導(dǎo)致雨淋閥閥瓣微小開(kāi)啟 試警鈴閥關(guān)閉不嚴(yán)密且未安裝止回閥 |
雨淋閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài) | 復(fù)位裝置存在問(wèn)題 未按照說(shuō)明書(shū)將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài) 隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未開(kāi)啟 水質(zhì)問(wèn)題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過(guò)濾器 電磁閥故障,不能自動(dòng)關(guān)閉 | |
火警啟動(dòng),電磁閥沒(méi)有動(dòng)作 | 啟動(dòng)電磁閥聯(lián)動(dòng)控制程序錯(cuò)誤 系統(tǒng)接線(xiàn)短路或斷開(kāi),出現(xiàn)故障 電磁閥對(duì)應(yīng)的模塊故障或接線(xiàn)錯(cuò)誤 電磁閥損壞 電磁閥前過(guò)濾器有雜物 | |
誤報(bào)警 | 未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試 試驗(yàn)管路控制閥滲漏 電磁閥或手動(dòng)快開(kāi)閥關(guān)閉不嚴(yán)密 雨淋報(bào)警閥閥瓣滲漏 | |
預(yù)作用閥 | 壓力表讀數(shù)不在正常范圍內(nèi) | 預(yù)作用裝置前的供水控制閥門(mén)未打開(kāi) 壓力表管路堵塞 預(yù)作用裝置閥體漏水 壓力表管路控制閥未打開(kāi)或者開(kāi)啟不完全 |
長(zhǎng)期顯示低氣壓報(bào)警 | 氣泵控制箱的壓力開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)錯(cuò)誤 氣泵控制箱故障 系統(tǒng)側(cè)試驗(yàn)閥門(mén)未關(guān)閉 快速排氣閥故障 氣泵功率過(guò)低 啟泵故障或者未通電 | |
水流指示器 | 不能復(fù)位 | 槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻 調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位 電路接線(xiàn)脫落 產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題 輸入模塊故障 |
泡沫滅火系統(tǒng)
問(wèn)題 | 原因 | 解決 |
比例混合器銹死 | 使用后未及時(shí)用水沖洗,泡沫液長(zhǎng)期腐蝕導(dǎo)致 | 加強(qiáng)檢查,定期拆下保養(yǎng),平時(shí)試驗(yàn)完畢后用清水沖干凈 |
囊式比例混合器皮囊破裂 | 皮囊老化,承壓降低 皮囊受力設(shè)計(jì)不合理 灌裝泡沫液方法不當(dāng) | 加強(qiáng)對(duì)囊的維護(hù)管理,定期更換 |
平衡式比例混合器平衡閥 無(wú)法工作 | 平衡閥橡膠膜由于承壓過(guò)大被損壞 | 采用耐壓強(qiáng)度高的膜片 平時(shí)加強(qiáng)維護(hù)管理 |
泡沫產(chǎn)生器發(fā)泡異常 | 1、泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞 2、泡沫混合液混合比不當(dāng) 3、泡沫混合液失效 4、比例混合器安裝不嚴(yán)密 | 1、加強(qiáng)對(duì)泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理 2、加強(qiáng)對(duì)泡沫比例混合器和泡沫液的維護(hù)和檢測(cè) |
火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
1、探測(cè)器的故障
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警 2、故障指示燈點(diǎn)亮 3、打印機(jī)打印探測(cè)器故障類(lèi)型、時(shí)間、部位等
| 1、探測(cè)器與底座脫落、接觸不良 2、報(bào)警總線(xiàn)與底座接觸不良 3、報(bào)警總線(xiàn)開(kāi)路或接地不良造成短路 4、探測(cè)器本身?yè)p壞 5、探測(cè)器接口板故障 | 1、重新擰緊探測(cè)器 2、重新壓接總線(xiàn),使之與底座有良好接觸 3、查出有故障的總線(xiàn)位置,予以更換 4、更換探測(cè)器 5、維修或更換接口板 |
火災(zāi)探測(cè)器不報(bào)警 | 探測(cè)器不巡檢 未進(jìn)行注冊(cè) 探測(cè)器被屏蔽 探測(cè)器本身故障 探測(cè)器接口板損壞 探測(cè)器與總線(xiàn)接觸不良等 | 重新編輯地址碼 接觸屏蔽 更換探測(cè)器 維修或更換接口板 重新壓接總線(xiàn),使之與底座有良好接觸 |
2、主備電故障
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警 主電源故障燈亮 打印機(jī)打印主電故障時(shí)間 | 市電停電、配電箱故障 電源線(xiàn)接觸不良 主電熔絲熔斷 | 連續(xù)停電8h應(yīng)關(guān)機(jī),主電正常后再開(kāi)機(jī) 重新壓接主電源線(xiàn),或焊接牢固 更換熔絲 |
火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警 備用電源故障燈亮 打印機(jī)打印備電故障時(shí)間 | 備用電源損壞或電壓不足 備用電池接線(xiàn)接觸不良 熔絲熔斷 | 更換蓄電池 重新接線(xiàn),使備電與主機(jī)有良好接觸 更換熔絲 |
3、通信故障
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、火災(zāi)報(bào)警控制器發(fā)出故障報(bào)警 2、通信故障燈亮 3、打印機(jī)打印通信故障
| 1、區(qū)域報(bào)警控制器或火災(zāi)顯示盤(pán)損壞、未通電、未開(kāi)機(jī) 2、通信接口板損壞、通信線(xiàn)路短路、開(kāi)路 | 1、檢查區(qū)域控制器與集中控制器之間的通信線(xiàn)路,更換線(xiàn)路 2、檢查區(qū)域控制器與集中控制器之間的通信接口板,更換接口板 3、若因?yàn)樘綔y(cè)器或模塊等設(shè)備造成通信故障,更換相應(yīng)設(shè)備 |
4、重大故障
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
強(qiáng)電串入系統(tǒng) | 弱電控制模塊與被控設(shè)備的啟動(dòng)控制柜接口處,發(fā)生強(qiáng)電串入。 | 控制模塊與受控設(shè)備間增設(shè)電氣隔離模塊 |
控制器燒壞 | 傳輸總線(xiàn)與大地水管、空調(diào)管等發(fā)生電氣連接,發(fā)生短路或接地從而造成控制器接口板損壞。 | 做好線(xiàn)路的連接和絕緣處理 使總線(xiàn)與水管、空調(diào)管隔開(kāi),做好線(xiàn)路的連接,使設(shè)備線(xiàn)路絕緣電阻滿(mǎn)足要求。 |
某某總線(xiàn)故障 | 報(bào)警總線(xiàn)斷開(kāi) 總線(xiàn)短路接地而未安裝總線(xiàn)隔離器 | 重新連接總線(xiàn) 在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b總線(xiàn)隔離器 做好線(xiàn)路連接和絕緣處理 |
5、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)誤報(bào)警
產(chǎn)品質(zhì)量 | 產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)達(dá)不到要求 |
設(shè)備選擇和布置不當(dāng) | 靈敏度高的探測(cè)器會(huì)在很低的煙霧濃度下報(bào)警 使用場(chǎng)所性質(zhì)變化后未及時(shí)更換相適應(yīng)的探測(cè)器 |
環(huán)境因素 | 電磁環(huán)境干擾、氣流影響煙氣的流動(dòng)路線(xiàn) |
其他 | 防塵防潮防腐措施不到位、元件老化、灰塵昆蟲(chóng)等原因 |
建筑防排煙系統(tǒng)
組件 | 故障 | 故障分析 |
送風(fēng)口 排煙口 | 自動(dòng)可開(kāi)啟但手動(dòng)無(wú)法開(kāi)啟 | 驅(qū)動(dòng)裝置故障或執(zhí)行機(jī)構(gòu)卡阻 連桿、齒輪、彈簧與其他部分卡滯 |
不能自動(dòng)開(kāi)啟 | 聯(lián)動(dòng)控制程序錯(cuò)誤 輸入輸出模塊損壞 聯(lián)動(dòng)控制器至送風(fēng)口的接線(xiàn)斷開(kāi)或未接線(xiàn) 聯(lián)動(dòng)控制器輸出電壓不足 電氣元件故障,包括繼電器、限位開(kāi)關(guān)等 | |
無(wú)法手動(dòng)復(fù)位 | 閥葉銹蝕卡死; 執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障; 聯(lián)動(dòng)控制器未復(fù)位; 信號(hào)線(xiàn)脫離;信號(hào)線(xiàn)短路; | |
送風(fēng)機(jī) 排煙機(jī) | 現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法啟動(dòng) | 風(fēng)機(jī)柜內(nèi)電氣元件(繼電器)故障 風(fēng)機(jī)控制柜內(nèi)接線(xiàn)錯(cuò)誤 風(fēng)機(jī)控制柜未通電 風(fēng)機(jī)控制柜故障 |
無(wú)法自動(dòng)啟動(dòng) | 風(fēng)機(jī)未設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài) 聯(lián)動(dòng)控制器未設(shè)置在手動(dòng)位置 聯(lián)動(dòng)控制器至風(fēng)機(jī)線(xiàn)路斷開(kāi) 輸入輸出模塊故障 聯(lián)動(dòng)控制器輸出電壓不足 | |
風(fēng)口處風(fēng)量不足 | 風(fēng)機(jī)功率不足、風(fēng)機(jī)安裝錯(cuò)誤 風(fēng)管、風(fēng)井漏風(fēng)嚴(yán)重 風(fēng)井阻過(guò)力大 排煙防火閥處于關(guān)閉狀態(tài) 風(fēng)口開(kāi)啟數(shù)量過(guò)多 | |
排煙防火閥無(wú)法連鎖排煙風(fēng)機(jī)停機(jī) | 反饋端子連接不牢固; 繼電器損壞; 交流接觸器觸點(diǎn)故障; 繼電器到交流接觸器接線(xiàn)錯(cuò)誤 |
應(yīng)急照明疏散指示系統(tǒng)
組件 | 故障 | 故障分析 |
應(yīng)急燈具 | 聯(lián)動(dòng)信號(hào)發(fā)出后,無(wú)法點(diǎn)亮 | 聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系錯(cuò)誤 火災(zāi)報(bào)警控制器與應(yīng)急照明控制器連接線(xiàn)路故障 火災(zāi)報(bào)警控制器與應(yīng)急照明控制器通信不匹配 應(yīng)急照明控制器未設(shè)置在自動(dòng)狀態(tài) 應(yīng)急照明控制器故障或未通電 應(yīng)急照明配電箱或集中電源故障 未設(shè)置通信故障連鎖控制功能,同時(shí)通信線(xiàn)路斷開(kāi) 集中電源至應(yīng)急燈具供電線(xiàn)路斷開(kāi) 應(yīng)急燈具光源故障、蓄電池沒(méi)電 |
氣體滅火系統(tǒng)
組件 | 故障 | 故障分析 |
二氧化碳報(bào)警裝置 | 泄露報(bào)警裝置不報(bào)警 | 稱(chēng)重裝置安裝位置不符合要求; 稱(chēng)重裝置未按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝 稱(chēng)重裝置連接觸點(diǎn)與泄露報(bào)警器連接斷開(kāi); 泄露報(bào)警器未接通電源; 泄露報(bào)警器故障; 泄露報(bào)警器設(shè)定值不符合要求; |
系統(tǒng)試驗(yàn) | 防護(hù)區(qū)未噴氣 | 電磁閥故障 輸入輸出模塊故障 驅(qū)動(dòng)裝置連接斷開(kāi) 驅(qū)動(dòng)瓶?jī)?nèi)氮?dú)鈿鈮翰蛔?/span> 氣流單向閥裝反 容器閥鉛封未拆除 |
防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑濃度不足 | 氣體滅火裝置打開(kāi)的瓶頭閥數(shù)量不足。 鋼瓶?jī)?nèi)的滅火劑損失較多 安全閥開(kāi)啟,系統(tǒng)管網(wǎng)泄露較多 防護(hù)區(qū)的泄壓裝置設(shè)置在下部,導(dǎo)致滅火劑泄漏 系統(tǒng)未聯(lián)動(dòng)關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)的門(mén)窗及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng) 防護(hù)區(qū)的開(kāi)口過(guò)多,且不具備聯(lián)動(dòng)關(guān)閉功能。 |
防火卷簾
組件 | 故障 | 故障分析 |
防火卷簾 | 接到火警信號(hào),卷簾未動(dòng)作,但現(xiàn)場(chǎng)可以啟動(dòng) | 卷簾模塊被屏蔽 卷簾模塊的編碼編制錯(cuò)誤 聯(lián)動(dòng)控制程序錯(cuò)誤 控制器與模塊的通信線(xiàn)路處于離線(xiàn)狀態(tài) 模塊與卷簾控制器端子之間線(xiàn)路斷開(kāi) 卷簾控制器未在自動(dòng)狀態(tài) |
防火卷簾現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法開(kāi)啟 | 防火卷簾控制器未接通電源 手動(dòng)控制裝置損壞 防火卷簾控制器接線(xiàn)端子連接不牢固 防火卷簾控制器損壞、卷簾電機(jī)燒壞 防火卷簾卡死 卷簾變形 軌道變形 |