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巧家縣焊工作業(yè)證培訓(xùn):低碳調(diào)質(zhì)鋼的焊接知識(shí)總結(jié)

[日期:2022-10-27]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:441次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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在油田建設(shè)單位生產(chǎn)中,經(jīng)常遇到磁化管線的焊接,由于磁化管施焊時(shí)的磁偏吹較大,焊接性較差。


文章主要介紹對(duì)磁化管采用直流電消磁焊條電弧焊,或者交流電消磁焊條電弧焊,以及借助于電磁鐵或者永久磁鐵消磁的焊條電弧焊焊接。




剩磁產(chǎn)生原因及對(duì)焊接質(zhì)量影響

在油田生產(chǎn)中,熱力管線、注氣管線進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象而影響整個(gè)焊接過程,磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。

通常,將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。

感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中,采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場(chǎng)中停置、用磁化法完成無損檢查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等;工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具、用直流電焊接管道時(shí),長(zhǎng)時(shí)間接觸與直流電源相連的電導(dǎo)線等。

消磁方法

油田施工大部分在野外進(jìn)行,管道焊接和預(yù)制時(shí),特制定了相應(yīng)的管道消磁工藝措施。

(一) 消磁方法
1.用直流電消磁焊條電弧焊方法;
2.用交流電消磁焊條電弧焊方法;
3.用電磁鐵或永久磁鐵消磁焊條電弧焊方法。

(二)分析剩磁參數(shù),結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體條件選擇消磁方法:
剩磁等級(jí)為弱,剩磁感應(yīng)強(qiáng)度100×101時(shí),消磁。


用截面35~50mm2的焊接導(dǎo)線組成的電磁線圈來完成直流電和交流電的消磁。導(dǎo)線繞在鋼管或者兩根對(duì)接的鋼管上,根據(jù)鋼管剩磁大小繞成匝數(shù)不同的線圈。

用直流電消磁時(shí)。必須采用電流為300~700A的弧焊整流器;用交流電消磁時(shí),采用電流為300~700A的弧焊變壓器;借助專用的電磁鐵消磁,要采用弧焊整流器或弧焊變壓器作為電源來進(jìn)行。

消磁時(shí)。磁場(chǎng)應(yīng)該大于剩磁磁場(chǎng)。
HI=(1.2~1.5)H2式中H1—消磁磁場(chǎng)強(qiáng)度H2—剩磁磁場(chǎng)強(qiáng)度;

消磁磁場(chǎng)強(qiáng)度按公式確定:

H=I•N/L式中I—線圈通電電流A;N—消磁線圈匝數(shù);L—繞組長(zhǎng)度m。

為了測(cè)量磁性,推薦使用HMⅡ-97X磁力計(jì),磁力計(jì)是一種輕便型儀表,用于評(píng)估磁系統(tǒng)空氣間隙中脈動(dòng)磁場(chǎng)以及漏磁磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度(儀表由測(cè)量變流器、電子裝置和充電裝置組成,儀表的電源為9V的電瓶?jī)?nèi)裝式電池組)。


1.用直流電消磁。

a.借助于磁力計(jì)確定鋼管剩磁磁場(chǎng)的大小和方向;

b.在鋼管上配置截面35~50mm2的柔性焊接導(dǎo)線組成的線圈,將其接到弧焊整流器上,使其形成的磁場(chǎng)作用方向與鋼管剩磁場(chǎng)作用方向相反。

c.在消磁開始時(shí),電流為80~100A。

d.在消磁的過程中,必須周期性地用磁力計(jì)在鋼管上檢查消磁磁場(chǎng)作用的結(jié)果(在電源接通時(shí)進(jìn)行測(cè)量),必要時(shí),控制電流或者改變它的方向(在弧焊整流器上換接導(dǎo)線的方法)。

e.消磁結(jié)束以后,為了平滑地降低磁通時(shí),應(yīng)該在1min內(nèi)逐漸減小電流,直到零值,然后切斷電源。

(1)單根鋼管消磁,在鋼管一端沿外圓繞8.12匝的線圈,以最大的磁場(chǎng)來消磁;然后以同樣的方法為鋼管另一端消磁。

當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對(duì)接處時(shí),將兩根鋼管拉開距離不小于300mm,在距每一根根管子端面80~100mm處繞上18~20匝的線圈的方法完成消磁。

(2)鋼管對(duì)接處消磁時(shí),在被對(duì)接鋼管端繞上截面35~50mm2的焊接導(dǎo)線,形成兩根鋼管的共用線圈。線圈可以重疊繞(沿順時(shí)針或者逆時(shí)針),總匝數(shù)為16~22匝。此時(shí),匝數(shù)多的應(yīng)該在剩磁大一些的鋼管上,當(dāng)測(cè)量剩磁等級(jí)小于20×10-4T氣完成焊縫根部的焊接(這種消磁工藝最佳)。

(3)特殊情況下,將加有電焊條的焊鉗,在300A電流下與電極的另一端短路10s,然后斷開,在每一次短路一斷開循環(huán)之后,用磁力計(jì)檢查磁性,并在必要時(shí)重復(fù)消磁過程。

2.用交流電消磁。

主要應(yīng)用于單根鋼管的末端,以及壁厚達(dá)25mm的對(duì)接鋼管端。此時(shí),除按上述方法法消磁以外,還有如下的補(bǔ)充:采用1根焊接導(dǎo)線組成的線圈,在回路中接人長(zhǎng)0.5~1.0m、直徑1.5~3.0m的鋼絲,這根鋼絲安置在絕緣且不可燃材料的墊板(如石棉磚)上,鋼絲可以平滑地改變通電電流的大小,從而改變消磁磁場(chǎng)的大小。

當(dāng)電源接通后,鋼絲被加熱并在一定時(shí)間內(nèi)燒斷。燒斷時(shí)間取決于鋼絲直徑、長(zhǎng)度和電流值。在鋼絲燒斷后,用磁力計(jì)檢查剩磁大小,當(dāng)消磁效果不足時(shí),必須重復(fù)消磁。消磁系統(tǒng)的拆除,可在焊完根部焊縫后進(jìn)行,推薦消磁后立即拆除。

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