焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
激光焊接5種缺陷的解決方式
憑著效率高、精度高、效果好、易于自動化集成等優(yōu)勢,激光焊接被廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè),在工業(yè)生產(chǎn)制造中扮演著舉足輕重的角色,包括在軍事、醫(yī)療、航天、3C汽配、機(jī)械鈑金、新能源、衛(wèi)浴五金等行業(yè)。
但是,任何加工方式如果沒有掌握好其原理和工藝,都會產(chǎn)生一定的缺陷或不良品,激光焊接也不例外。只有很好地了解這些缺陷,并學(xué)會如何避免產(chǎn)生這些缺陷,才能更好地發(fā)揮激光焊接的價(jià)值,加工出外觀精美、品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品。工程師通過長期的經(jīng)驗(yàn)積累,總結(jié)出了一些常見焊接缺陷的解決辦法,供行業(yè)同仁參考!
一、裂紋
激光連續(xù)焊接中產(chǎn)生的裂紋主要是熱裂紋,如結(jié)晶裂紋、液化裂紋等,產(chǎn)生的原因主要是焊縫在完全凝固之前產(chǎn)生較大的收縮力而造成的,填絲、預(yù)熱等措施可以減少或消除裂紋。
二、氣孔
氣孔是激光焊接中較容易產(chǎn)生的缺陷。激光焊的熔池深而窄,冷卻速度又很快,液態(tài)熔池中產(chǎn)生的氣體沒有足夠的時(shí)間逸出,容易導(dǎo)致氣孔的形成。但激光焊冷卻快,產(chǎn)生的氣孔一般小于傳統(tǒng)熔焊。焊接前清理工件表面可減輕氣孔傾向,吹氣的方向也會影響氣孔產(chǎn)生。
三、飛濺
激光焊產(chǎn)生的飛濺嚴(yán)重影響焊縫表面質(zhì)量,且會污染損壞鏡片。飛濺與功率密度有直接關(guān)系,適當(dāng)降低焊接能量可減少飛濺。如果熔深不足,可降低焊接速度。
四、咬邊
如果焊接速度過快,小孔后部指向焊縫中心的液態(tài)金屬來不及重新分布,在焊縫兩側(cè)凝固就會形成咬邊。接頭裝配間隙過大,填縫熔化金屬減少,也容易產(chǎn)生咬邊。激光焊結(jié)束時(shí),如果能量下降時(shí)間過快,小孔容易塌陷,導(dǎo)致局部咬邊,控制功率和速度相匹配可以很好解決咬邊的產(chǎn)生。
五、下塌
如果焊接速度較慢,熔池大而寬,熔化金屬量增加,表面張力難以維持較重的液態(tài)金屬時(shí),焊縫中心會下沉,形成塌陷和凹坑,此時(shí)需要適當(dāng)降低能量密度來避免熔池下塌。
正確了解激光焊接過程中產(chǎn)生的缺陷,理解導(dǎo)致不同缺陷產(chǎn)生的原因,就能更加有針對性去解決激光焊接的焊縫異常問題。