15887873230工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。
電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達(dá)1000MW。
鍋爐水處理，是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術(shù)處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。
鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。
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《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作�！�
鍋爐滿水事故處理與水擊事故處理
及汽水共騰與處理
當(dāng)水位表中的水位超過最高完全水位時，稱為滿水事故。鍋爐滿水會促使蒸汽大量帶水，造成過熱蒸汽溫度下降，過熱器內(nèi)積垢，嚴(yán)重時會發(fā)生蒸汽管道水擊事故。同時滿水事故處理不當(dāng)還可能轉(zhuǎn)成嚴(yán)重的缺水事故。
一、鍋爐滿水的現(xiàn)象
1）水位高于最高安全水位，或者看不見水位，表內(nèi)發(fā)暗。
2）高低水位警報器發(fā)出高水位警報。
3）過熱蒸汽溫度明顯下降。
4）給水流量不正常地大于蒸汽流量。
5）嚴(yán)重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水擊，法蘭連接處向外冒汽，滴水。
二、滿水的原因
1）司爐人員疏忽大意，忽視對水位的監(jiān)視。
2）水位表的放水旋塞漏水或汽、水連管堵塞形成假水位或水位指示不正確，造成判斷和操作錯誤。
3）給水自動調(diào)節(jié)器失靈。
4）給水閥泄漏或忘記關(guān)閉水源水壓增高。
三、滿水事故的處理
1）先校對各水位表所指示的水位，正確判斷是否滿水。當(dāng)看不見水位時應(yīng)開啟水位表放水旋塞，有鍋水流出，表明是滿水事故，否則便是缺水事故。
2）發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水時，用“叫水”法判斷其為輕微滿水還是嚴(yán)重滿水�！敖兴钡牟僮鞣椒ㄊ窍汝P(guān)閉水位表水連管旋塞，再開啟放水旋塞，觀察水位表內(nèi)是否有水位出現(xiàn)。如果看到水位從玻璃管（板）的上邊下降，表明是輕微滿水。如果只看到水向下流，而沒有水位下降，表明是嚴(yán)重滿水。
3）鍋爐輕微滿水時，應(yīng)將給水自動調(diào)節(jié)器改為手動；部分或全部關(guān)閉給水閥門，減少或停止給水啟用省煤器再循環(huán)管路，并且相應(yīng)減少燃料和送風(fēng)，減弱燃燒必要時可開啟排污閥，放出少量鍋水，使水位降到正常水位線，然后恢復(fù)正常運行。
4）鍋爐嚴(yán)重滿水時，應(yīng)采取緊急停爐措施。
四、汽水共騰與處理
鍋筒內(nèi)的蒸汽和水共同升騰，鍋水表面產(chǎn)生泡沫，汽水界限模糊不清，使蒸汽大量帶水的現(xiàn)象，稱為汽水共騰。
汽水共騰時水位表內(nèi)水位劇烈波動，很難監(jiān)視。此時，蒸汽品質(zhì)急劇惡化，使過熱器積垢過熱，傳熱惡化，嚴(yán)重時會發(fā)生過熱器爆管事故。汽水共騰還會使蒸汽管道發(fā)生嚴(yán)重水擊，損壞管道支架，甚至使管道法蘭焊縫開裂。處理不當(dāng)時，也會引發(fā)嚴(yán)重的缺水事故。
（一）汽水共騰的現(xiàn)象
1）水位表內(nèi)水位劇烈波動，甚至看不清水位。
2）過熱蒸汽溫度急速下降。
3）蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊法蘭連接處漏汽、漏水。
（二）汽水共騰的原因
1）鍋水水質(zhì)不合格，有油污或含鹽濃度大。
2）并爐時開啟主汽閥過快，或者升火鍋爐的汽壓高于蒸汽母管內(nèi)的汽壓，使鍋筒內(nèi)蒸汽大量涌出。
3）鍋爐水位過高，又嚴(yán)重超負(fù)荷運行，使鍋筒內(nèi)的水汽分離困難。
4）表面排污裝置損壞，定期排污間隔時間過長，排污量過少。
（三）汽水共騰的處理
1）減弱燃燒，減少鍋爐蒸發(fā)量，并關(guān)小主汽閥，降低負(fù)荷。
2）完全開啟上鍋筒的表面排污閥，并適當(dāng)開啟鍋爐下部的定期排污閥，同時加強給水，保持正常水位。
3）開啟過熱器，蒸汽管路和分汽缸門上的疏水閥門。
4）增加對鍋水的分析次數(shù)，及時指導(dǎo)排污，降低鍋水含鹽量。在鍋水質(zhì)量未改善前，不允許增加鍋爐負(fù)荷。
5）鍋爐不要超負(fù)荷運行。
6）事故消除后，沖洗水位表。
五、水擊事故與處理
水擊又稱水錘，是蒸汽和水在管道流動中，因速度的突然變化引起壓力的突然變化，形成壓力波沿管道傳播的現(xiàn)象。例如，當(dāng)輸出的蒸汽與管道內(nèi)的積水相遇時，部分熱量被水迅速吸收，使部分蒸汽冷凝成水形成局部真空，因而引起周圍介質(zhì)高速沖擊，發(fā)生巨大音響和振動。當(dāng)流水的管道被空氣或蒸汽阻塞時，水不能暢通，也會發(fā)生音響和振動。所以，水擊現(xiàn)象可以發(fā)生在一切有氣（汽）水共存的場合。
水擊多數(shù)發(fā)生在鍋筒、省煤器和水汽管道內(nèi)，若不及時處理，會損壞設(shè)備，影響鍋爐正常運行。
（一）鍋筒內(nèi)水擊的原因及處理
1.鍋筒內(nèi)水擊的原因
1）給水管道上的止回閥不嚴(yán)，或鍋筒內(nèi)的給水分配管上的法蘭有較大泄漏。
2）鍋筒內(nèi)水位低于給水分配管而水溫又很低時，大量進低溫水造成蒸汽凝結(jié)，使壓力降低。
3）下鍋筒內(nèi)采用蒸汽加熱時，進汽速度太快，蒸汽迅速冷凝。
4）下鍋筒內(nèi)的蒸汽加熱管連接法蘭松動，或安裝位置不當(dāng)。
2.鍋筒內(nèi)水擊的處理
1）檢查鍋筒內(nèi)水位，若過低時應(yīng)適當(dāng)提高。
2）對于升火時為了減輕熱應(yīng)力而向下鍋筒通入蒸汽的鍋爐，應(yīng)迅速關(guān)閉蒸汽閥。
3）經(jīng)采取以上措施故障仍未消除，則應(yīng)改由備用給水管路給水，并且適當(dāng)減低鍋爐負(fù)荷。
4）停爐檢修時，應(yīng)注意消除上鍋筒內(nèi)給水分配管和下鍋筒內(nèi)蒸汽加熱設(shè)備存在的缺陷。
（二）給水管道內(nèi)水擊的原因及處理
1.給水管道內(nèi)水擊的原因1）給水管道的開啟或關(guān)閉過快。
2）給水泵運行不正�；蚪o水止回閥失靈，引起給水壓力波動和慣性沖擊。
3）長時間未向鍋爐給水，在非沸騰式省煤器通向鍋爐的管道內(nèi)產(chǎn)生蒸汽泡。
2.給水管道內(nèi)水擊的處理
1）啟用備用給水管道，繼續(xù)向鍋爐給水。若無備用管路時，應(yīng)對故障管道采取相應(yīng)措施進行處理。
2）開啟管道上的空氣閥，排出空氣或蒸汽。
3）非沸騰式省煤器內(nèi)有可能產(chǎn)生蒸汽時，應(yīng)改用旁路煙道。
4）檢查給水泵和給水止回閥，使其正常工作。
（三）蒸汽管道內(nèi)水擊的原因及處理
1.蒸汽管道內(nèi)水擊的原因1）在送汽前未進行暖管和疏水。
2）送汽時主汽閥開啟過快或過大。
3）鍋爐負(fù)荷增加過急或發(fā)生滿水、汽水共騰等事故，蒸汽嚴(yán)重帶水進入管道。
2.蒸汽管道內(nèi)水擊的處理
1）開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥，進行疏水。
2）鍋筒水位過高時，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。
3）加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。
（四）省煤器內(nèi)水擊的原因及處理
1. 省煤器內(nèi)水擊的原因
1）鍋爐升火時未排除省煤器內(nèi)的空氣。
2）非沸騰式省煤器內(nèi)產(chǎn)生蒸汽。
3）省煤器入口給水管道上的上回閥動作不正常，引起給水慣性沖擊。
2.省煤器內(nèi)水擊的處理
1）開啟旁路煙道擋板，關(guān)閉主煙道擋板，適當(dāng)延長鍋爐升火時間。
2）開啟空氣閥，排凈空氣。
3）嚴(yán)格控制省煤器出口水溫，提高給水流速。
4）檢修止回閥，使其正常工作。
