工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。

電站鍋爐，通俗來講就是電廠用來發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機組為600MW，較先進的是超超臨界鍋爐，容量可達1000MW。 

鍋爐水處理，是將日常生活用水進行一定的過濾、分解等技術(shù)處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。

鍋爐證書可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。

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《特種設備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機動車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應當按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應的作業(yè)或者管理工作。”

考試形式：理論+實操，本人參考、單人單桌、機考、及格分為70分，考完試2-3個星期出證。

報考條件：

1、報考人要身體健康，且符合工作場合要求。
2、報考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過專業(yè)培訓具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識。
3、報考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應的安全技術(shù)知識與技能。

點火前的檢查

鍋爐的構(gòu)件較多，運行條件惡劣，各部件若有失常就可釀成事故。因此，鍋爐在投入運行前必須逐件逐項地、認真地進行檢查，尤其是新裝或經(jīng)過修理的鍋爐。檢查內(nèi)容主要有以下幾方面

1.內(nèi)部檢查

1）檢查并網(wǎng)鍋爐鍋筒時，應先關(guān)閉各并通閥。

2）鍋筒內(nèi)各種（汽水分離、連續(xù)排污、定期排污管、鍋內(nèi)加藥管、進水管及隔板、水位表的汽水連接管）裝置應完好。

3）檢查鍋筒（火管鍋爐的鍋殼、爐膽和封頭等）、集箱及受熱面管子內(nèi)的污垢是否清除干凈，有無嚴重腐蝕和損壞。

4）檢查鍋筒、集箱內(nèi)部有無遺留雜物，并用通球法檢查爐管是否暢通。

5）確認符合要求后，封閉人孔和手孔。

2.外部檢查

1）檢查爐膛、煙道、風管中有無雜物、結(jié)焦、灰渣及遺留的工具風道及煙道內(nèi)的調(diào)節(jié)門、閘板應完整嚴密，開關(guān)靈活，啟動指示準確爐墻（包括隔火墻、折煙墻）、爐拱是否嚴密，吹灰設備是否完好爐門、灰門、風門、看火門等是否完整齊全并能嚴密關(guān)閉。

2）檢查水冷壁管、排管各焊口、脹口處有無松動、變形等現(xiàn)象水冷壁管、后棚管和煙管等外形是否正常，有無結(jié)焦、脹粗等缺陷下降管絕熱是否完好。

3）檢查各路管道是否裝妥接通，是否正確地加以支撐；汽水管路系統(tǒng)是否暢通，排污疏水系統(tǒng)是否完好，所有閥門的開關(guān)位置是否處于啟動前應該開啟或關(guān)閉的狀態(tài)。

4）對于燃油鍋爐，應檢查爐膛有無積油，供油管道有無漏油現(xiàn)象，點火設備是否完好。

檢查完畢，有省煤器的鍋爐，應把省煤器煙道擋板關(guān)閉，開啟其旁通煙道擋板無旁通煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)水管的閥門。

3.鍋爐附件的檢查

（1）壓力表、水位表  檢查壓力表、水位表有無異常，彎管、連接管的安裝及中間閥門的開閉有無異常水位表顯示水位是否正確，水表柱和汽水連接管及水表柱的泄水閥狀態(tài)是否正常。檢查壓力表是否在半年內(nèi)經(jīng)過法定部門檢驗。檢查合格后，使壓力表和水位表（即汽、水旋塞開啟，放水旋塞關(guān)閉）處于工作狀態(tài)。

（2）安全閥、放泄閥、放泄管  檢查安全閥是否已調(diào)整到規(guī)定的始啟排放壓力，排汽管與泄水管的安裝是否合理。檢查泄放管是否阻塞，是否有防凍措施。

（3）排污裝置 檢查排污閥的開閉是否靈活，填料蓋的材料是否留有充分的調(diào)節(jié)余地。排污管路是否有異常。

（4）主汽閥、給水截止閥與逆止閥  檢查它們的開閉狀態(tài)有無異常，閥蓋的材料是否留有余量。

（5）空氣閥  在水壓試驗后至滿水狀態(tài)，點爐開始至出現(xiàn)蒸汽，必須保持開的狀態(tài)。

（6）管道  檢查蒸汽管道、給水管道、進水管道、出水管道、疏水管道和排污管道應暢通、各管道的支撐、保溫良好、閥門完好，開關(guān)靈活。

4.自動控制系統(tǒng)的檢查

（1）電路與控制盤  檢查線路是否完全絕緣，控制盤內(nèi)有無灰土及水附著，各接點有無異常。

（2）管路  檢查空氣、油、水等管路和點火用的燃料、管路，分析煙氣用的及通風測壓用的管線等是否有損壞或泄漏。

（3）調(diào)節(jié)閥與操作機構(gòu)  檢查調(diào)節(jié)閥有無變形、腐蝕、各部件之間的位置是否正常，以及安裝是否合理。檢查轉(zhuǎn)動部分、軸承部分是否已注入充分的潤滑油，工作起來是否靈活。檢查自動給水裝置與儲水罐等的連接機構(gòu)，電氣線路等有無變形、生銹、松弛、安裝部位是否正確等。

（4）水位警報器  檢查水位警報器內(nèi)有無臟物和障礙，正常顯示是否正確，動作是否靈敏。檢查電路系統(tǒng)接線與鍋爐連接管的聯(lián)接是否正確。

（5）火焰監(jiān)測器與點火裝置  檢查火焰監(jiān)測器安裝正確與否受光面、保護鏡、密封鏡等是否被污染、破裂。檢查點火電極與燃燒器之間的相對位置是否合適，電極是否有損耗，其間隙大小是否合適。

5.鍋爐的附屬設備檢查

（1）給水設備

1）檢查電機的轉(zhuǎn)向是否正確，軸有無偏心、松動、聯(lián)軸節(jié)的橡膠是否有損耗。試運轉(zhuǎn)檢查有無明顯的振動及異常聲音，電機的工作電流是否正常、穩(wěn)定。

2）檢查填料蓋的機械密封，有無漏水、升溫異常。若為襯墊密封，則檢查其水封狀態(tài)是否良好，水滴下的速度是否正常，襯墊間隙是否合適，有無異常升溫。

3）檢查軸承的供油情況，油質(zhì)是否良好。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，看是否有異常出現(xiàn)。檢查各處螺釘聯(lián)接有無松動。

4）檢查給水管線與閥門，有無異常。

（2）水處理設備（包括除氧、除硬度、加藥設備）

1）對熱力除氧設備檢查其內(nèi)部安裝的隔板等部件，是否有被腐蝕等異常情況。檢查其所屬管路、閥門等有無泄漏、腐蝕、阻塞。要確認其給水加熱溫度適當，脫氧性能良好。2）對離子交換設備，檢查其內(nèi)部樹脂有無污染，破碎細化、阻塞出入孔穴等；檢查樹脂數(shù)量是否符合要求。用硬度指示劑測量和估算給水硬度去除程度及最大水處理量。同時要考慮是否能滿足除去一定泄漏量后給水的需要。

對于采用自動控制離子交換水質(zhì)處理過程的，檢查其是否能按給定指令運行，各過程間隔是否正確。

檢查樹脂罐、管道、閥門等，有無被腐蝕、泄漏和阻塞等。在使用轉(zhuǎn)芯閥處，是否有水流錯路、泄漏等。

3）對加藥進行水質(zhì)處理的，檢查藥液溶解槽、攪拌機是否有異常，罐槽、泵、路管等有無腐蝕、泄漏和阻塞。檢查水壓是否滿足需要，水處理藥品能否按規(guī)定量正確地加入。

（3）通風設備

1）檢查煙道閘板是否能輕穩(wěn)滑動，將其滑道清掃干凈，使其完全關(guān)閉。

2）對鼓風機、引風機，用手轉(zhuǎn)動檢查有無異物存在，進行試運行以檢查風道有無異常，在運行中是否有振動等不正�，F(xiàn)象。

6.燃燒設備的檢查

（1）燃油設備  檢查從油罐到燃燒器之間的管道，燃料泵、油嘴、油加熱器、濾網(wǎng)等是否正常。對新?lián)Q或修理過的管路，可用蒸汽或壓縮空氣吹掃線路，除去殘存雜物。特別要注意，這些部位在運行初期易出現(xiàn)的阻塞問題。

（2）氣體燃燒設備  用檢漏液或肥皂水檢查氣體燃料管路上的塞、閥門及各個接頭是否有滲漏。仔細檢查燃燒器及管路各部分的密封情況，檢查燃氣切斷閥座有無滲漏。

（3）燃煤的燃燒設備

1）檢查各安裝螺釘聯(lián)接情況，對轉(zhuǎn)動部分注油。

2）檢查爐排空運轉(zhuǎn)情況，爐排有無變形和損傷，以及爐排片的間隙是否合適。

3）檢查機械燃燒設備的傳動軸、變速器等零部件完好狀況。

（4）煤粉燃燒設備  對各轉(zhuǎn)動部分注油，檢查粉碎磨煤設備、輸煤管路、燃燒器及閥門，在這些控制裝置無異常后進行試車，并調(diào)節(jié)使其達到良好狀態(tài)。

7.輔助受熱面的檢查

（1）過熱器  檢查確認過熱器內(nèi)部沒有損傷，并且內(nèi)外部均保持清潔。將過熱器集箱手孔等密封。需要時，對過熱器進行水壓試驗。其方法是將空氣閥及出口集箱的疏水閥開啟，向過熱器送軟化（脫鹽水等）水，將空氣完全排凈，至滿水狀態(tài)，關(guān)閉閥門。按規(guī)定進行水壓試驗，檢查有無泄漏。運行開始時是否向過熱器內(nèi)注水，這要按設計的結(jié)構(gòu)不同而異，需按制造廠的使用說明書操作。

點火前要將出口集箱的空氣閥、泄水閥全部打開，中間集箱和入口集箱的疏水閥也打開。

（2）省煤器  檢查省煤器內(nèi)外無腐蝕等異常后，清掃干凈，將其密閉，必要時可對其進行水壓試驗。具體方法是打開出口集箱的空氣閥，上水，使空氣完全排出至注滿水。關(guān)閉空氣閥，進行水壓試驗，確認各處尤其是管頭附近無泄漏出現(xiàn)。

水壓試驗時可同時試驗省煤器的安全閥（泄放閥），檢查或調(diào)整到規(guī)定開啟壓力時，使省煤器安全閥啟跳泄放。

上述檢查試驗完成后，將省煤出口閥打開，這是因為在鍋爐升火時期，鍋爐不需給水，即不需經(jīng)省煤器向鍋爐供水。如果沒有省煤器旁通煙道時，仍需由水泵給水，水流經(jīng)省煤器后經(jīng)出口閥返回水箱。如果有旁通煙道，煙氣由省煤器旁通煙道流通，升火時可不開動水泵，使水流動至水箱，只是當鍋爐升火轉(zhuǎn)入供汽（或供熱水）時，再開動水泵經(jīng)省煤器向鍋筒給水。此時，煙氣流經(jīng)省煤器，并將旁通煙道閘板關(guān)閉。

8.其他檢查

平臺、扶梯、圍欄應完好，照明及消防設施應完好齊備，工作場地和設備周圍通道應清潔、暢通。

9.檢查記錄

檢查完畢后，應將檢查過程和問題處理過程予以記錄。