焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

挑弧焊及其運條手法

何為挑弧焊？

當(dāng)?shù)谝粋�熔池形成后 ，將焊條向上挑 ，但不熄弧，待熔池凝固后再將焊條引向第一個熔池上方點焊第二個熔池， 然后再將焊條向上挑，依次類推。挑弧焊一般用于焊材較薄或焊縫較寬的立焊縫。

技術(shù)特點

挑弧法動作比較單一，主要是加強(qiáng)焊件定位焊時根部間隙的控制，在打底焊過程中焊條不做擺動，只是做上下運動，動作較簡單。

注意事項

（1）在焊接試板定位點焊過程中要嚴(yán)格控制好對口間隙，間隙的大小直接影響到挑弧法打底焊接反面成形質(zhì)量。

（2）在焊接試板兩端20mm內(nèi)進(jìn)行定位點焊, 間隙開始一側(cè)按打底焊條外徑（帶藥皮的外徑）, 另一端比開始端的間隙加1mm。以打底焊接用2.5mm焊條為例，焊接試板對口間隙一側(cè)要留出3.5mm（2.5mm焊條帶藥皮直徑為3.5mm），另一側(cè)間隙要留出4.5mm。

（3）焊接試板兩側(cè)定位焊點焊接完成后，要將焊接試板兩端20mm內(nèi)進(jìn)行焊接加固，防止打底過程中因為定位焊點不牢而收縮造成間隙減小影響到打底焊接質(zhì)量。

（4）打底時注意要在定位焊點處引弧，引弧后在定位焊點處預(yù)熱后拉電弧到定位焊點邊緣處進(jìn)行焊接，壓低電弧使焊接試板坡口兩側(cè)形成較均勻的“熔孔”，當(dāng)“熔孔”形成后立即上挑電弧，將電弧挑斷，然后按照此手法有節(jié)奏地起弧、挑斷電弧，從而控制熔池溫度，獲得良好的反面焊縫成形。

（5）焊條運條手法：不進(jìn)行擺動，只有下壓上挑動作，第一點挑弧時焊條角度與試板為15°~20°，以后挑弧的焊條角度為焊條與試板30°~40°，注意電弧是用手腕挑斷的。

（6）焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好熔孔的成形及尺寸，熔孔兩側(cè)要保持一致，電弧應(yīng)將坡口兩側(cè)鈍邊完全熔化，并準(zhǔn)確地深入每側(cè)母材0.5~1.0mm。

（7）要注意節(jié)奏及焊點搭接位置，每一個新焊點應(yīng)與前一個焊點搭接2/3，保持電弧的1/3 部分在試板背面燃燒，用于加熱和擊穿坡口的根部鈍邊，形成新的焊點。