特種設備焊接操作證由“市場監(jiān)督管理局”（原質監(jiān)局）頒發(fā)的綠本為準！

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一、壓力容器焊接作業(yè)證報名條件：

1、年齡在18周歲以上；

2、身體健康并滿足申請從事的作業(yè)種類對身體的特殊要求；

3、有與申請作業(yè)種類相適應的文化程度；

4、具有相應的安全技術知識與技能；

5、符合安全技術規(guī)范規(guī)定的其他要求。

6、作業(yè)人員的具體條件應當按照相關安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。

二、報名資料：

1、身份證復印件1張。

2、《特種作業(yè)操作證報名申請表》2份。（學校提供）

3、白底2寸照片6張

4、初中及初中以上的畢業(yè)證復印件2張。

5、焊接記錄表。（學校提供，單位蓋章）

6、縣級以上醫(yī)院常規(guī)體檢表1份，不需要抽血、不需要化驗，只需要體檢身高、體重、視力、聽力、色變即可。就和我們報考駕校時體檢一樣。（1年以內都有效）

特種設備焊接代號

焊接位置代號

1、板材對接焊縫：

（1）平焊，代號1G；

（2）橫焊，代號2G；

（3）立焊，代號3G；

（4）仰焊，代號4G。

2、管材對接焊縫：

（1）水平轉動，代號1G；

（2）垂直固定，代號2；

（3）水平固定，代號5G、5GX；

（4）45度固定，代號6G、6GX。

3、管板角接頭焊縫：

（1）水平轉動，代號2FRC；

（2）垂直固定平焊，代號2FG；

（3）垂直固定仰焊，代號4FG；

（4）水平固定，代號5FG；

（5）45度固定，代號6FG。

4、螺柱焊：

（1）平焊，代號1S；

（2）橫焊，代號2S；

（3）仰焊，代號4S。

按照AWS，有平焊F，橫焊H，立焊V，仰焊OH

焊接方法及其代號

每種焊接方法都可能表現(xiàn)為手工焊、機動焊、自動焊等操作方式，其代號見下表。

試件形式、位置及其代號

試件形式、位置及其代號見下表。試件位置基本決定了焊接位置。

帶襯墊和不帶襯墊試件

板材對接焊縫試件、管材對接焊縫試件和管板角接頭試件，都分為帶襯墊和不帶襯墊兩種。試件和焊件的雙面焊、角焊縫，焊件不要求焊透的對接焊縫和管板角接頭，均視為帶襯墊。單面焊打底時，若采用惰性氣體保護焊，不能認為是帶襯。

壓力容器焊接操作方法的要求

壓力容器的生產制造過程中，焊接是重要的組成部分，如何正確進行焊接操作是保證焊縫質量的前提條件，今天有山東中杰特裝人為您講述一下焊接操作方法的基本要求：

1、壓力容器焊接受壓元件時不得在焊件表面引弧,并要避免擦傷被焊工件,防止電纜線、焊鉗與焊件打弧,已打弧處需經打磨使其與母材均勻過渡。焊機電纜與焊件必須牢固連接。

2、壓力容器焊接過程中如發(fā)現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋等缺陷應及時除去并補焊，如發(fā)現(xiàn)嚴重裂紋時，應報告質檢部門，待處理后再進行焊接。

3、中、厚板焊接盡量采用多層、多道焊，前一道(層)焊縫清理干凈(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后，方可進行下道焊接。

4、耐熱鋼焊接應在預熱后立即焊接，預熱溫度應符合標準要求。如果生產過程中，工件冷卻至預熱溫度以下，再焊接時必須重新預熱。焊后立即對焊縫采取緩冷措施，使其緩慢冷卻。管道焊接時，應防止管內串風，并要求一次焊完。

5、雙面焊縫，一般待正面焊后，背面可采用碳弧氣刨(技術條件規(guī)定不可用碳弧氣刨時應采用機械加工方法)清焊根(包括清除焊渣、氣孔、裂紋等缺陷)后再施焊。

以上是壓力容器焊接操作方法的簡要介紹，在壓力容器制造時正確規(guī)范焊接操作方法，會有效提高焊縫的一次性合格率，從而保證壓力容器的制造質量。