云南省工業(yè)鍋爐-電站鍋爐-鍋爐水處理-特種設(shè)備作業(yè)資格證培訓(xùn)

工業(yè)鍋爐產(chǎn)品分兩種，一是蒸汽，用于發(fā)電，或是供氣，比如化肥廠可用蒸汽汽化，以煤為原料，合成化肥，這就是典型的工業(yè)鍋爐。

電站鍋爐，通俗來(lái)講就是電廠用來(lái)發(fā)電的鍋爐。一般容量較大，主力機(jī)組為600MW，較先進(jìn)的是超超臨界鍋爐，容量可達(dá)1000MW。 

鍋爐水處理，是將日常生活用水進(jìn)行一定的過(guò)濾、分解等技術(shù)處理后，排除雜質(zhì)，使其凈化。

鍋爐證書(shū)可分為：工業(yè)鍋爐（G1）、電站鍋爐（G2）、鍋爐水處理（G3）以及鍋爐安全管理人員（A3）。

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號(hào)）

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第三十八條:“鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)轉(zhuǎn)用機(jī)動(dòng)車輛的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員，向從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作�！�

考試形式：理論+實(shí)操，本人參考、單人單桌、機(jī)考、及格分為70分，考完試2-3個(gè)星期出證。

報(bào)考條件：

1、報(bào)考人要身體健康，且符合工作場(chǎng)合要求。
2、報(bào)考人具備有高中以上(含高中)的文化程度，并且經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)具有壓力容器安全技術(shù)和管理知識(shí)。
3、報(bào)考人年齡20周歲以上，男60周歲、女55周歲以下。
4、具有相應(yīng)的安全技術(shù)知識(shí)與技能。

 爆管事故與處理

管子爆破是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故。一旦發(fā)生爆管事故，會(huì)損壞鄰近的管壁，沖塌爐墻，并且在很短的時(shí)間造成鍋爐嚴(yán)重缺水，使事故擴(kuò)大。

一、爐管爆破事故

1.爐管爆破的現(xiàn)象

1）水冷壁管或?qū)α鞴苁�破裂不�?yán)重時(shí)，可以聽(tīng)到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)出明顯的爆破響聲。

2）爐膛由負(fù)壓變?yōu)檎龎�，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。

3）水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白。

4）給水流量不正常地增加，而蒸汽流量明顯下降。

5）爐內(nèi)火焰發(fā)暗，燃燒不穩(wěn)定，甚至滅火。

6）爐排上有黑煤，灰渣斗內(nèi)有濕灰，甚至向外流出水汽。

7）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，電流增高。

2.爐管爆破的原因

1）水質(zhì)不良，管子結(jié)垢并超溫，強(qiáng)度降低。

2）水循環(huán)破壞。鍋爐設(shè)計(jì)、制造不良，水循環(huán)不好由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。

3）嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過(guò)熱，強(qiáng)度降低。

4）煙灰長(zhǎng)期沖刷導(dǎo)致管子管壁磨損減薄。

5）吹灰不當(dāng)，使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷，造成管壁磨損減薄。

6）管材質(zhì)量不合格，例如有夾渣、分層等缺陷。

7）升火速度過(guò)快，或者停爐放水過(guò)早，冷卻過(guò)快，管子熱脹冷縮不勻，造成焊口破裂。

8）管子在檢修時(shí)，內(nèi)部被脫落的水垢堵塞在安裝中受較嚴(yán)重機(jī)械損傷，焊接質(zhì)量低劣在運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸壞。

9）給水溫度低，給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí)，給水不能與爐水充分混合，而集中進(jìn)入爐管，使?fàn)t管因溫度不勻發(fā)生變形，造成脹口處漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。

3.爐管爆破的處理

1）爐管輕微破裂，若水位尚能維持，故障不會(huì)迅速擴(kuò)大時(shí)，可短時(shí)間減負(fù)荷運(yùn)行，至備用鍋爐升火后再停爐。

2）爐管爆破后，不能維持水位和汽壓時(shí)，應(yīng)緊急停爐。特別要注意的是，當(dāng)水位表中已看不到水位，爐膛溫度又很高時(shí)，切不可給水，以免導(dǎo)致更大的事故發(fā)生。但引風(fēng)機(jī)必須繼續(xù)運(yùn)行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止。

3）若有數(shù)臺(tái)鍋爐并列供汽，應(yīng)將故障鍋爐與蒸汽母管隔斷。

二、過(guò)熱器管爆破事故

1.過(guò)熱器管爆破的現(xiàn)象

1）過(guò)熱器附近有蒸汽噴出的響聲。

2）蒸汽流量不正常的下降，嚴(yán)重時(shí)過(guò)熱蒸汽壓力下降，過(guò)熱汽溫度發(fā)生變化。

3）爐膛負(fù)壓降低或變?yōu)檎龎海瑖?yán)重時(shí)從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

4）排煙溫度顯著下降，煙氣顏色變白。

5）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。

2.過(guò)熱器管爆破的原因

1）由于發(fā)生汽水共騰，以及汽水分離裝置效果不好等原因，造成蒸汽大量帶水，管內(nèi)積垢，使管壁過(guò)熱。

2）在點(diǎn)火、升壓或長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過(guò)熱器內(nèi)蒸汽流量不夠，造成管壁過(guò)熱。

3）過(guò)熱器上的安全閥截面積不夠或排汽壓力偏高，使過(guò)熱器長(zhǎng)期超壓運(yùn)行。

4）運(yùn)行中，由于風(fēng)量不當(dāng)，使火焰偏斜或延長(zhǎng)到過(guò)熱器處或者由于吹灰、除焦不徹底，使水冷壁管或第一煙道發(fā)生堵灰、結(jié)焦，造成煙氣溫度升高，過(guò)熱器長(zhǎng)期超溫運(yùn)行，管壁強(qiáng)度降低。

5）停爐或水壓試驗(yàn)后，未放盡管內(nèi)存水特別是垂直布置的過(guò)熱器管彎頭處容易積水，造成管壁腐蝕減薄。

6）管材質(zhì)量不合格，制造質(zhì)量不好，或管內(nèi)被雜物堵塞。7）蒸汽吹灰器安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長(zhǎng)期正對(duì)管子沖刷。

8）結(jié)構(gòu)有缺陷，如管距不均勻，管間有短路煙氣，蒸汽分布不均勻，流速過(guò)低等造成熱偏差，使局部管壁過(guò)熱燒壞。

3.過(guò)熱器管爆破的處理

1）過(guò)熱器管輕微破裂，不致引起事故擴(kuò)大時(shí)，可維持短時(shí)間運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。

2）過(guò)熱器管爆破較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

三、省煤器管爆破事故

1.省煤器管爆破的現(xiàn)象

1）鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

2）省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門處向外冒汽漏水下部的灰斗內(nèi)有濕灰，嚴(yán)重時(shí)有水往下流。

3）排煙溫度下降，煙氣顏色變白。

4）煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)聲音不正常，電機(jī)電流增大。

2.省煤器管爆破的原因

1）給水質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，水中含氧量較高，在溫度升高時(shí)分解出來(lái)腐蝕管壁。

2）煙速過(guò)大或煙氣含灰量大，管壁磨損變薄。

3）給水溫度偏低，排煙溫度低于露點(diǎn)，省煤器管外壁產(chǎn)生酸性腐蝕。

4）給水溫度和流量變化頻繁或運(yùn)行操作不當(dāng)，使省煤器管忽冷忽熱產(chǎn)生裂紋。

5）管子材質(zhì)不好或在制造、安裝、檢修過(guò)程中存在缺陷。

6）由于水擊、爐膛及煙道爆炸導(dǎo)致省煤器管損壞。

7）無(wú)旁路煙道的省煤器，再循環(huán)管發(fā)生故障，使管壁過(guò)熱燒壞。

3.省煤器管爆破的處理

1）對(duì)于沸騰式省煤器，若能維持鍋爐正常水位時(shí)，可加大給水量，并且關(guān)閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時(shí)向運(yùn)行，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。如果事故擴(kuò)大，不能維持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐。

2）對(duì)于非沸騰式省煤器，應(yīng)開(kāi)啟旁路煙道擋板。關(guān)閉主煙道擋板，暫停使用省煤器。同時(shí)開(kāi)啟省煤器旁路水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進(jìn)水。

3）若省煤器煙氣進(jìn)出口擋板很嚴(yán)密，省煤器被隔絕后，可不停爐進(jìn)行檢修。

4）鍋爐在隔絕有故障省煤器運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過(guò)引風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。

四、空氣預(yù)熱器管損壞事故

1.空氣預(yù)熱器管損壞的現(xiàn)象

1）煙氣中混入大量空氣，鍋爐負(fù)荷明顯降低。

2）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，排煙溫度下降。

3）送風(fēng)量嚴(yán)重不足，燃燒工況突變，甚至不能維持燃燒。

2.空氣預(yù)熱器管損壞的原因

1）由于煙氣溫度低于露點(diǎn)，使管壁產(chǎn)生酸性腐蝕。

2）長(zhǎng)期受飛灰磨損，管壁逐漸減薄。

3）煙道內(nèi)可燃?xì)怏w或積炭在空氣預(yù)熱器處二次燃燒，或者管子積灰嚴(yán)重，管束受熱不均勻，造成局部過(guò)熱燒壞。

4）材質(zhì)不良，如耐腐蝕性能和耐磨性能差。

3.空氣預(yù)熱器管損壞的處理

1）若管子損壞不嚴(yán)重，又不致使事故擴(kuò)大，可維持短時(shí)間運(yùn)行。若有旁路煙道，應(yīng)立即啟用，然后關(guān)閉主煙道擋板，待備用鍋爐投入運(yùn)行后再停爐檢修。

2）若管子嚴(yán)重?fù)p壞，爐膛溫度過(guò)低，難以繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)緊急停爐。

3）鍋爐在隔絕有故障空氣預(yù)熱器的情況下運(yùn)行時(shí)，排煙溫度不應(yīng)超過(guò)引風(fēng)機(jī)銘牌的規(guī)定，否則應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。