焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報考咨詢：18206863120（微信同號）

焊工短期技能培訓內容：

第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。

電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓報名簡章

1、高壓電工作業(yè) ：

指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業(yè)。

2、低壓電工作業(yè)：

指對1千伏（kV）以下的低壓電器設備進行安裝、調試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業(yè)。

3、熔化焊接與熱切割作業(yè)：

指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。

4、高處安裝、維護、拆除作業(yè)：

指在高處從事安裝、維護、拆除的作業(yè)。適用于利用專用設備進行建筑物內外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建筑物、設備設施拆除作業(yè)。

5、登高架設作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業(yè)。

6、制冷與空調設備運行操作作業(yè)：

指對各類生產經營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調設備運行操作的作業(yè)。

適用于化工類（石化、化工、天然氣液化、工藝性空調）生產企業(yè)，機械類（冷加工、冷處理、工藝性空調）生產企業(yè)，食品類（釀造、飲料、速凍或冷凍調理食品、工藝性空調）生產企業(yè)，農副產品加工類（屠宰及肉食品加工、水產加工、果蔬加工）生產企業(yè)，倉儲類（冷庫、速凍加工、制冰）生產經營企業(yè)，運輸類（冷藏運輸）經營企業(yè)，服務類（電信機房、體育場館、建筑的集中空調）經營企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調設備運行操作作業(yè)。

7、制冷與空調設備安裝修理作業(yè)： 

指對所指制冷與空調設備整機、部件及相關系統(tǒng)進行安裝、調試與維修的作業(yè)。

8、�；�品安全員：

適用于危險化學品生產企業(yè)和經營單位，由昆明市應急管理局頒發(fā)，證書全稱：危險化學品經營單位（主要負責人）和危險化學品生產單位（主要負責人）

9、紙質版安全員證

適用于工貿企業(yè)，分為主要負責人和管理人員兩大類。由昆明市安全生產協(xié)會頒發(fā)，證書全稱：安全生產培訓合格證。

10、危險化學品操作證：

危險化學品的生產、經營、儲存、運輸、使用以及處置廢棄危化品活動的人員，必須接受有關法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識、專業(yè)技術、職業(yè)衛(wèi)生防護和應急救援等知識的培訓，并經考核合格，方可上崗作業(yè)。
一、安全生產相關法律法規(guī)和危險化學品知識；
二、危險化學品單位安全管理和安全技術措施；
三、重大危險源辨識與現(xiàn)場應急處理；
四、危險化學品職業(yè)危害及其預防；
五、事故案例分析等五部分組成，既有理論指導內容，又有實際案例，理論與實際相結合，以期在安全生產培訓考核中，取得好的培訓效果。

作業(yè)類別介紹：

（1）、光氣及光氣化工藝作業(yè):

指光氣合成以及廠內光氣儲存、輸送和使用崗位的作業(yè)。

適用于一氧化碳與氯氣反應得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業(yè)。

（2）、氯堿電解工藝作業(yè):

指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業(yè)。

適用于氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業(yè)。

（3）、氯化工藝作業(yè):

指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業(yè)。

適用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業(yè)。

（4）、硝化工藝作業(yè):

指硝化反應、精餾分離崗位的作業(yè)。

適用于直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業(yè)。

（5）、合成氨工藝作業(yè):

指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業(yè)。

適用于節(jié)能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯(lián)合生產的聯(lián)醇法，純堿與合成氨聯(lián)合生產的聯(lián)堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過程的操作作業(yè)。

（6）、裂解（裂化）工藝作業(yè):

指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業(yè)。

適用于熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業(yè)。

（7）、氟化工藝作業(yè):

指氟化反應崗位的作業(yè)。

適用于直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業(yè)。

（8）、加氫工藝作業(yè):

指加氫反應崗位的作業(yè)。

適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業(yè)。

（9）、重氮化工藝作業(yè):

指重氮化反應、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。

適用于順法、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業(yè)。

（10）、氧化工藝作業(yè):

指氧化反應崗位的作業(yè)。

適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對二甲苯氧化制備對苯二甲酸，異丙苯經氧化-酸解聯(lián)產苯酚和丙酮，環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸，環(huán)十二醇/酮混合物的開環(huán)氧化制備十二碳二酸，環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業(yè)。

（11）、過氧化工藝作業(yè):

指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業(yè)。

適用于雙氧水的生產，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過氧化苯甲酰，以及異丙苯經空氣氧化生產過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業(yè)。

（12）、胺基化工藝作業(yè):

指胺基化反應崗位的作業(yè)。

適用于鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺，對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺，環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開環(huán)加成反應制備氨基乙醇或二胺，甲苯經氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業(yè)。

（13）、磺化工藝作業(yè):

指磺化反應崗位的作業(yè)。

適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業(yè)。

（14）、聚合工藝作業(yè):

指聚合反應崗位的作業(yè)。

適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業(yè)。

（15）、烷基化工藝作業(yè):

指烷基化反應崗位的作業(yè)。

適用于C-烷基化反應，N-烷基化反應，O-烷基化反應等工藝過程的操作作業(yè)。

（16）、化工自動化控制儀表作業(yè): 指化工自動化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護的作業(yè)。

11、煙花爆竹安全作業(yè)：

指從事煙花爆竹生產、儲存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運等危險工序的作業(yè)。

12、煤礦安全作業(yè)

13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)

14、報名需要資料：

身份證、畢業(yè)證、照片白底、個人健康承諾書。

15、培訓安排：

培訓需要線上線下學習培訓，有理論和實操培訓，每周開班，報名后會給學員注冊學習題庫，學員先練習理論，然后等著安排培訓和考試，考前需到校培訓兩天。

16、考試形式：

本人參考、單人單桌、理論實操均為機考，及格分為80分�？荚嚭唵危�正常只要識字并且來參加培訓考試都能過，如果考不過免費安排補考。

17、考試需攜帶的資料：身份證原件、準考證（由我校統(tǒng)一發(fā)放）。

人們不僅在普通的鋼材中發(fā)現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，在不銹鋼、鋁合金、鈦合金、鎳基合金和鋯合金中也都有此現(xiàn)象。

從機械性能上看，氫脆有以下表現(xiàn)：氫對金屬材料的屈服強度和極限強度影響不大，但使延伸率是斷面收縮率嚴重下降，疲勞壽命明顯縮短，沖擊韌性值顯著降低。

在低于斷裂強度拉伸應力的持續(xù)作用下，材料經過一段時期后會突然脆斷。

氫脆的機理學術界還有爭議，但大多數(shù)學者認為以下幾種效應是氫脆發(fā)生的主要原因：

1. 在金屬凝固的過程中，溶入其中的氫沒能及時釋放出來，向金屬中缺陷附近擴散，到室溫時原子氫在缺陷處結合成分子氫并不斷聚集，從而產生巨大的內壓力，使金屬發(fā)生裂紋。

2. 在石油工業(yè)的加氫裂解爐里，工作溫度為300-500度，氫氣壓力高達幾十個到上百個大氣壓力，這時氫可滲入鋼中與碳發(fā)生化學反應生成甲烷。

甲烷氣泡可在鋼中夾雜物或晶界等場所成核，長大，并產生高壓導致鋼材損傷。
3. 在應力作用下，固溶在金屬中的氫也可能引起氫脆。

金屬中的原子是按一定的規(guī)則周期性地排列起來的，稱為晶格。氫原子一般處于金屬原子之間的空隙中，晶格中發(fā)生原子錯排的局部地方稱為位錯，氫原子易于聚集在位錯附近。

金屬材料所外力作用時，材料內部的應力分布是不均勻的，在材料外形迅速過渡區(qū)域或在材料內部缺陷和微裂紋處會發(fā)生應力集中。

在應力梯度作用下氫原子在晶格內擴散或跟隨位錯運動向應力集中區(qū)域。由于氫和金屬原子之間的交互作用使金屬原子間的結合力變弱，這樣在高氫區(qū)會萌生出裂紋并擴展，導致了脆斷。

另外，由于氫在應力集中區(qū)富集促進了該區(qū)域塑性變形，從而產生裂紋并擴展。

還有，在晶體中存在著很多的微裂紋，氫向裂紋聚集時有吸附在裂紋表面，使表面能降低，因此裂紋容易擴展。

4.某些金屬與氫有較大的親和力，過飽和氫與這種金屬原子易結合生成氫化物，或在外力作用下應力集中區(qū)聚集的高濃度的氫與該種金屬原子結合生成氫化物。

氫化物是一種脆性相組織，在外力作用下往往成為斷裂源，從而導致脆性斷裂。

氫脆給人類利用金屬帶來了風險，因此研究氫脆的目的主要在于防止氫脆，由于氫脆的原因很多，而且人類的認識也不夠透徹完整，所以現(xiàn)在還無法完全防止氫脆。目前防止氫脆的措施有以下幾種：

1. 避免過量氫帶入--在金屬的冶煉過程中降低相對濕度，對各種添加劑和鋼錠模進行烘烤保持干燥。

去氫處理--減緩鋼錠冷卻速度使氫有足夠的時間逸出，或把鋼材放在真空爐中退火除氫。

2. 鋼中添加適當?shù)暮辖鹪�素，形成彌散分布的第二相，做為氫的不可逆陷阱，使得材料中的可活動氫的含量相對地減少，從而降低材料的氫脆傾向。

3. 發(fā)展新的抗氫鋼種，氫在體心立方晶體結構中的擴散速度比六角密堆結構或面心立方結構中的擴散速度高得多，所以抗氫鋼常以具有面心立方結構的相為基，再加其他強化措施，可使其滿足使用強度要求。

4. 采用適當?shù)姆雷o措施--在酸洗或電鍍時在酸液或電解液中添加緩蝕劑，使溶液中產生的大量氫原子在金屬表面相互結合成氫分子直接從溶液中逸出，避免氫原子進入金屬內部。

5. 此外，在構件外涂敷防腐層或在工作介質中施加保護電位，可避免構件與介質反應生成氫。