15887873230電工技能培訓(xùn)_電工證辦理-電工培訓(xùn)學(xué)校
焊工是特種作業(yè)工種之一，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
焊接工藝常見缺陷和整改措施有哪些？
手工電弧焊發(fā)生原因：
（2）焊件有水分、油污或銹。
（3）焊接速度太快。
（4）電流太強(qiáng)。
（5）電弧長度不適合。
（6）焊件厚度大，金屬冷卻過速。
（2）焊接前清潔被焊部份。
（3）降低焊接速度，使內(nèi)部氣體容易逸出。
（4）使用廠商建議適當(dāng)電流。
（5）調(diào)整適當(dāng)電弧長度。
（6）施行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱工作。
（2）焊絲有銹或焊藥潮濕。
（3）點焊不良，焊絲選擇不當(dāng)。
（4）干伸長度太長，CO2氣體保護(hù)不周密。
（5）風(fēng)速較大，無擋風(fēng)裝置。
（6）焊接速度太快，冷卻快速。
（7）火花飛濺粘在噴嘴，造成氣體亂流。
（8）氣體純度不良，含雜物多（特別含水分）。
（2）選用適當(dāng)?shù)暮附z并注意保持干燥。
（3）點焊焊道不得有缺陷，同時要清潔干凈，且使用焊絲尺寸要適當(dāng)。
（4）減小干伸長度，調(diào)整適當(dāng)氣體流量。
（5）加裝擋風(fēng)設(shè)備。
（6）降低速度使內(nèi)部氣體逸出。
（7）注意清除噴嘴處焊渣，并涂以飛濺附著防止劑，以延長噴嘴壽命。
（8）CO2純度為99.98%以上，水分為0.005%以下。
（2）焊劑潮濕。
（3）焊劑受污染。
（4）焊接速度過快。
（5）焊劑高度不足。
（6）焊劑高度過大，使氣體不易逸出（特別在焊劑粒度細(xì)的情形）。
（7）焊絲生銹或沾有油污。
（8）極性不適當(dāng)（特別在對接時受污染會產(chǎn)生氣孔）
（2）約需
（3）注意焊劑的儲存及焊接部位附近地區(qū)的清潔，以免雜物混入。
（4）降低焊接速度。
（5）焊劑出口橡皮管口要調(diào)整高些。
（6）焊劑出口橡皮管要調(diào)整低些，在自動焊接情形適當(dāng)高度30
（7）換用清潔焊絲。
（8）將直流正接（DC-）改為直流反接（DC+).
（2）噴嘴被火花飛濺物堵塞。
（3）焊絲有油、銹。
（2）經(jīng)常清除噴嘴飛濺物。并且涂以飛濺附著防止劑。
（3）焊絲貯存或安裝焊絲時不可觸及油類。
（2）焊絲突出長度過短。
（3）鋼板表面有銹蝕、油漆、水分。
（4）焊槍拖曳角傾斜太多。
（5）移行速度太快，尤其橫焊。
（2）依各種焊絲說明使用。
（3）焊前清除干凈。
（4）減少拖曳角至約0-20°。
（5）調(diào)整適當(dāng)。
