第一節(jié) 各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制1、煤礦礦長(zhǎng)是本單位“瓦斯防治”工作的第一責(zé)任者，負(fù)責(zé)建立健全公司 “瓦斯防治”機(jī)構(gòu)，配足“瓦斯防治”管理和專業(yè)技術(shù)人員。2、礦長(zhǎng)每月至少召開一次“瓦斯防治”例會(huì)，及時(shí)研究、解決“瓦斯防治”存在的問題和隱患，保證“瓦斯防治”工作所需的人、財(cái)、物。3、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)“瓦斯防治”技術(shù)業(yè)務(wù)管理工作，決策涉及“瓦斯防治”的技術(shù)措施、生產(chǎn)系統(tǒng)調(diào)整，對(duì)防止瓦斯事故負(fù)技術(shù)管理責(zé)任。4、通風(fēng)助理負(fù)責(zé)“瓦斯防治”業(yè)務(wù)管理工作，保障礦井“瓦斯防治”各系統(tǒng)、設(shè)施完善可靠，措施執(zhí)行到位。5、安全副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)“瓦斯防治”制度措施執(zhí)行的監(jiān)督落實(shí)工作，保障礦井“瓦斯防治”安全。6、生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)在布置和生產(chǎn)作業(yè)過程中“瓦斯防治”制度措施的貫徹落實(shí)工作。7、機(jī)電礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)在機(jī)電管理過程中“瓦斯防治”制度措施的貫徹落實(shí)工作。8、所有領(lǐng)導(dǎo)對(duì)分管范圍內(nèi)出現(xiàn)重大瓦斯變化（險(xiǎn)情）時(shí)要及時(shí)向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。值班負(fù)責(zé)人對(duì)當(dāng)天的通風(fēng)工作負(fù)全面責(zé)任，發(fā)現(xiàn)隱患立即采取措施處理。9、通風(fēng)科科長(zhǎng)負(fù)責(zé)“瓦斯防治”業(yè)務(wù)管理工作，對(duì)防止瓦斯事故負(fù)業(yè)務(wù)管理責(zé)任。10、礦其它職能部門的負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本職范圍內(nèi)的“瓦斯防治”工作，對(duì)各自部門范圍內(nèi)防止瓦斯事故負(fù)責(zé)。11、礦各采、掘等基層隊(duì)長(zhǎng)對(duì)本隊(duì)責(zé)任范圍的“瓦斯防治”工作負(fù)責(zé)；當(dāng)班帶班礦領(lǐng)導(dǎo)、跟班科室人員、跟班隊(duì)干負(fù)責(zé)當(dāng)班管理范圍內(nèi)“瓦斯防治”的管理責(zé)任。12、各類崗位人員負(fù)責(zé)本崗位范圍內(nèi)的“瓦斯防治”工作，對(duì)本崗位范圍內(nèi)防止瓦斯事故負(fù)責(zé)。第二節(jié) 業(yè)務(wù)部門責(zé)任制1、通風(fēng)科負(fù)責(zé)礦“瓦斯防治”業(yè)務(wù)管理工作。（1）貫徹、落實(shí)上級(jí)關(guān)于“瓦斯防治”的各種規(guī)定，制定本單位“瓦斯防治”的各種管理制度、實(shí)施細(xì)則等；（2）編制與實(shí)施“瓦斯防治”年（月）度工作計(jì)劃與工作總結(jié)；負(fù)責(zé)“瓦斯防治”工作考核；（3）按照規(guī)定組織測(cè)定礦井通風(fēng)阻力、負(fù)壓、風(fēng)速風(fēng)量、瓦斯含量及涌出量、煤塵爆炸性、粉塵濃度、煤層自燃傾向性、有害氣體涌出等技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行審核分析，作為制定相關(guān)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、技術(shù)方案的基礎(chǔ)技術(shù)依據(jù)；（4）按照規(guī)定組織制定并組織審核礦井瓦斯治理、瓦斯抽采、等“瓦斯防治”各系統(tǒng)、設(shè)施、以及各項(xiàng)瓦斯事故應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案的專業(yè)設(shè)計(jì)；依據(jù)設(shè)計(jì)組織制定、審核、實(shí)施技術(shù)方案和安全技術(shù)措施；（5）組織礦井瓦斯等級(jí)鑒定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收、技術(shù)難題科技攻關(guān)等“瓦斯防治”重大技術(shù)業(yè)務(wù)工作，協(xié)助“瓦斯防治”宣教培訓(xùn)；（6）選定“瓦斯防治”所需儀器儀表的型號(hào)；使用、維護(hù)、校正、檢查“瓦斯防治”儀器儀表；檢查與驗(yàn)收“瓦斯防治”相關(guān)材料、設(shè)施、工程；（7）會(huì)同機(jī)電部門進(jìn)行主要通風(fēng)機(jī)的技術(shù)性能測(cè)定和試運(yùn)轉(zhuǎn)；（8）繪制“瓦斯防治”各種圖紙，填報(bào)“瓦斯防治”各種報(bào)表、臺(tái)帳、牌板；（9）審定和考核“瓦斯防治”專項(xiàng)資金計(jì)劃和使用情況；（10）掌握“瓦斯防治”工作動(dòng)態(tài)，組織處理瓦斯隱患，協(xié)助安全部門對(duì)瓦斯事故進(jìn)行追查分析。2、生產(chǎn)科負(fù)責(zé)在生產(chǎn)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中“瓦斯防治”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行。（1）不得安排不符合《規(guī)程》中相關(guān)“瓦斯防治”標(biāo)準(zhǔn)要求的采掘面開工、揭煤、采空區(qū)等工程，不得安排應(yīng)抽未抽或抽采不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的采、掘面開工，否則追究生產(chǎn)部門的責(zé)任；（2）對(duì)瓦斯涌出量較大和通風(fēng)困難的采區(qū)，要加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理，不得產(chǎn)生不符合《規(guī)程》規(guī)定的串聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)、角聯(lián)通風(fēng)，并避免出現(xiàn)廢巷、盲巷、高頂、空頂?shù)痊F(xiàn)象。若出現(xiàn)上述情況，必須及時(shí)處理；（3）做好開拓、開采設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝方面的防治瓦斯工作，生產(chǎn)布置時(shí)保證不超通風(fēng)能力，同步準(zhǔn)備出防治瓦斯所需的巷道工程；（4）編制審查作業(yè)規(guī)程必須有“瓦斯防治”內(nèi)容，并用單獨(dú)章節(jié)在作業(yè)規(guī)程中詳細(xì)說明，包括瓦斯預(yù)測(cè)、風(fēng)量計(jì)算等內(nèi)容；（5）組織采煤工作面投產(chǎn)、掘進(jìn)工作面開口驗(yàn)收時(shí)，必須對(duì)“瓦斯防治”各系統(tǒng)和設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收。3、機(jī)電科負(fù)責(zé)機(jī)電管理過程中有關(guān)“瓦斯防治”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行：（1）加強(qiáng)礦井主要通風(fēng)機(jī)的維護(hù)和檢修，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)；組織主通風(fēng)機(jī)的性能測(cè)定、切換試驗(yàn)等工作；（2）組織井下機(jī)電隊(duì)抓好機(jī)電管理，消滅失爆；（3）按規(guī)定選用井下機(jī)電設(shè)備，嚴(yán)格檢驗(yàn)入井機(jī)電設(shè)備，不符合要求的嚴(yán)禁入井；（4）井下機(jī)電設(shè)備硐室應(yīng)盡量設(shè)在進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中。個(gè)別設(shè)在回風(fēng)系統(tǒng)中的機(jī)電設(shè)備應(yīng)盡量安置在風(fēng)流通暢處，在檢修、測(cè)試機(jī)電設(shè)施時(shí)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)瓦斯?jié)舛取?/span>（5）設(shè)計(jì)、安裝供電線路及電器設(shè)備時(shí)要按規(guī)定與抽采管路、抽采鉆場(chǎng)、抽采泵站等設(shè)施保持間距或進(jìn)行保護(hù)管理。檢查、維護(hù)供電線路及電器設(shè)備，做好電氣火災(zāi)和機(jī)械火災(zāi)的預(yù)防工作；（6）按標(biāo)準(zhǔn)確保井下局部通風(fēng)機(jī)的安裝和維護(hù)，按規(guī)定實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換，所有局扇要定期檢驗(yàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、自動(dòng)切換的可靠性；4、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督落實(shí)“瓦斯防治”管理制度和安全技術(shù)措施的執(zhí)行。（1）檢查并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督落實(shí)“瓦斯防治”管理制度和安全措施的貫徹執(zhí)行；（2）落實(shí)“瓦斯防治”方面存在的問題及重大隱患的整改；組織無計(jì)劃停電停風(fēng)事故的追查處理；（3）對(duì)安全措施不落實(shí)，嚴(yán)重存在瓦斯事故隱患的作業(yè)地點(diǎn)，責(zé)令其停工整頓；（4）監(jiān)督落實(shí)瓦斯方面應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場(chǎng)處置方案及反風(fēng)安全技術(shù)措施；（5）組織對(duì)瓦斯事故、瓦斯超限及嚴(yán)重違反有關(guān)規(guī)定的單位和人員進(jìn)行追查處理。5、地質(zhì)防治水科負(fù)責(zé)“一通三防”所需地質(zhì)資料的測(cè)定，并及時(shí)提供給通風(fēng)科：（1）提供礦井原始瓦斯參數(shù)、瓦斯地質(zhì)圖紙等地質(zhì)資料；（2）及時(shí)預(yù)報(bào)地質(zhì)構(gòu)造變化情況；（3）及時(shí)掌握準(zhǔn)確的井田內(nèi)及周圍小煤窯狀況和古窯、采空區(qū)情況。6、調(diào)度室負(fù)責(zé)“瓦斯防治”工作動(dòng)態(tài)的調(diào)度指揮：（1）及時(shí)掌握礦井主通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)、瓦斯超限、積聚和礦井火災(zāi)等重大隱患和事故情況，掌握貫通巷道、排放瓦斯等關(guān)鍵環(huán)節(jié)情況，并做好記錄、匯報(bào)工作；（2）組織、協(xié)調(diào)有關(guān)部門及時(shí)處理“瓦斯防治”方面的隱患和事故；（3）在調(diào)度指揮中嚴(yán)格執(zhí)行管理制度和安全技術(shù)措施。（4）及時(shí)掌握井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯倪\(yùn)行情況，必須保證瓦斯傳感器顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。（5）隨時(shí)掌握礦井安全生產(chǎn)情況，排查安全生產(chǎn)隱患，督促相關(guān)單位解決處理，發(fā)現(xiàn)異常情況，采取相應(yīng)措施，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（6）定期維護(hù)、調(diào)校安全監(jiān)控設(shè)備，調(diào)試時(shí)應(yīng)攜帶標(biāo)準(zhǔn)氣樣、空氣樣進(jìn)行校正。7、供應(yīng)部門負(fù)責(zé)“瓦斯防治”所需物資的供應(yīng)和質(zhì)量：（1）保障“瓦斯防治”所需設(shè)備、器材、材料、防護(hù)用品的及時(shí)供給，確保質(zhì)量、性能符合“瓦斯防治”工作的要求。8、財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)“瓦斯防治”所需資金保障：（1）保證“瓦斯防治”所需資金按計(jì)劃及時(shí)撥給；（2）編制成本計(jì)劃時(shí)充分保證“瓦斯防治”所需費(fèi)用；（3）按有關(guān)獎(jiǎng)懲制度規(guī)定兌現(xiàn)“瓦斯防治”獎(jiǎng)懲資金。 （2）確保人員按規(guī)定應(yīng)享受的待遇；10、職教部門負(fù)責(zé)人員的培訓(xùn)：（2）會(huì)同勞資部門對(duì)“瓦斯防治”各工種定期組織職業(yè)培訓(xùn)、考核、發(fā)證，并保證職工培訓(xùn)質(zhì)量。1、在每年7-9月份對(duì)礦井瓦斯等級(jí)進(jìn)行鑒定和二氧化碳涌出量進(jìn)行1次測(cè)定工作。2、高瓦斯區(qū)的采掘面必須制定專項(xiàng)瓦斯管理措施。3、采掘面在采掘前，必須對(duì)采掘面的瓦斯涌出量進(jìn)行認(rèn)真預(yù)測(cè)，因地制宜地選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的瓦斯治理措施，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。4、專用排瓦斯巷的瓦斯風(fēng)流必須進(jìn)入采區(qū)專用回風(fēng)巷，并保證混合后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%。5、采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。采掘工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%，嚴(yán)禁爆破。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中或電氣開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。6、礦井必須從采掘設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理上采取措施，防止瓦斯積聚；當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。7、因檢修、停電或其它原因停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，礦井必須制定停風(fēng)、恢復(fù)通風(fēng)、排除瓦斯和送電的安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。8、臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向礦調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到3.0%或其它有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第一百條的規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在24h內(nèi)封閉完畢。1、瓦檢工必須具有高中以上文化程度，責(zé)任心強(qiáng)，經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)合格，持有效證件上崗。2、井下所有采掘面、安裝回撤面、煤倉和其它有人工作地點(diǎn)的瓦斯和二氧化碳每班至少檢查3次。對(duì)沒有進(jìn)行生產(chǎn)的采掘面每班至少到工作面檢查1次瓦斯和二氧化碳。高瓦斯礦井或低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采掘面必須設(shè)專職瓦斯檢查工跟班及時(shí)檢查瓦斯?jié)舛取?/span>3、井下總回、一翼回風(fēng)、采區(qū)回風(fēng)、處于回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備的設(shè)置點(diǎn)，每班至少要檢查1次瓦斯和二氧化碳；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻鞕z查1次，密閉墻外的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次。地面煤炭?jī)?chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)的煤倉及有可能積聚瓦斯的地點(diǎn)要每班至少檢查1次瓦斯和二氧化碳。4、井下進(jìn)行爆破作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行“一炮三檢”（裝藥前、爆破前和爆破后進(jìn)行瓦斯檢查）和“三人連鎖”（爆破工、班組長(zhǎng)和瓦檢工）爆破制度。爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦檢工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報(bào)并按處置措施進(jìn)行處理。5、掘進(jìn)工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：工作面風(fēng)流（掘進(jìn)頭至風(fēng)筒出口內(nèi)）、工作面回風(fēng)流（回風(fēng)流內(nèi)距車場(chǎng)交岔點(diǎn)15m處）、高冒區(qū)及其它需要檢查的地點(diǎn)。6、回撤工作面瓦斯檢查點(diǎn)為：回撤面風(fēng)流（工作面作業(yè)范圍）、隅角、工作面回風(fēng)流。7、安裝工作面瓦斯檢查地點(diǎn)：工作面進(jìn)風(fēng)流、工作面風(fēng)流、回風(fēng)隅角、工作面回風(fēng)流等。8、所有檢查瓦斯地點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌，瓦斯檢查牌上應(yīng)標(biāo)明檢查地點(diǎn)、時(shí)間、班次、檢查人員、檢查次數(shù)、檢查內(nèi)容，瓦斯檢查必須做到“三對(duì)口”。9、礦通風(fēng)部門每月要根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯檢查區(qū)域，制定瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃和巡回檢查圖表，并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后實(shí)施，當(dāng)月內(nèi)原確定瓦斯檢查區(qū)域發(fā)生變化時(shí)，計(jì)劃和圖表要及時(shí)修改。瓦斯巡回圖表必須明確每個(gè)瓦檢工的檢查路線、檢查地點(diǎn)、檢查時(shí)間和檢查次數(shù)。巡回瓦檢工必須按照巡回圖表、沿檢查路線、按規(guī)定的時(shí)間檢查，在正常情況下若與圖表誤差超30min按假報(bào)瓦斯數(shù)據(jù)處理。10、瓦檢工在入井前必須對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換，保證下井瓦檢儀器的完好，并帶齊探仗、檢查手冊(cè)（巡回圖表）、記錄工具等必需物品。11、瓦檢工必須在井下指定地點(diǎn)交接班。交接班必須做到“手對(duì)手”、“口對(duì)口”，將當(dāng)班檢查地點(diǎn)的“一通三防”情況和遺留問題交接清。12、每天的瓦斯檢查結(jié)果由本人按時(shí)填寫好瓦斯日?qǐng)?bào)，經(jīng)通風(fēng)科長(zhǎng)審核后送礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門，由礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審閱簽字。礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后的瓦斯日?qǐng)?bào)表由通風(fēng)科整理存檔至少保存一年。13、瓦檢工佩帶光學(xué)瓦檢儀，下井的礦長(zhǎng)、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘科隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)科隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流動(dòng)電鉗工、安全監(jiān)測(cè)工必須佩帶便攜式瓦檢儀，負(fù)責(zé)經(jīng)過地點(diǎn)和作業(yè)場(chǎng)所的瓦斯檢查。14、在瓦斯檢查過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，瓦檢工有權(quán)立即停止瓦斯超限區(qū)域的作業(yè)或撤出作業(yè)人員，并向調(diào)度室匯報(bào)處理。嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。1、任何地點(diǎn)的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。排放瓦斯的安全措施中，應(yīng)根據(jù)對(duì)瓦斯超限程度預(yù)測(cè)結(jié)果明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時(shí)的瓦斯檢查點(diǎn)、監(jiān)測(cè)點(diǎn)、瓦斯排放的組織領(lǐng)導(dǎo)和職責(zé)等內(nèi)容。瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。2、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)排放瓦斯措施進(jìn)行修正。3、正常生產(chǎn)、無計(jì)劃停風(fēng)、有計(jì)劃停風(fēng)等明確掌控瓦斯超限情況地點(diǎn)的排放瓦斯安全措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織專門人員排放瓦斯。4、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下中央變（配）電所、采區(qū)變（配）電所等附近進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。5、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高濃度瓦斯排放，使排放出的風(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.2%。6、對(duì)于臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超過8h，并且停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^2.4%（有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，沒有監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用瓦檢工在柵欄口的人工檢查數(shù)據(jù)）時(shí)，按預(yù)先制定的排放瓦斯安全措施，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮（由瓦檢工和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員協(xié)助），在安全員的監(jiān)督下，控制風(fēng)流排放瓦斯；當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超過8h或者停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3%時(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）按排放瓦斯安全措施現(xiàn)場(chǎng)組織排放瓦斯工作。7、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.4%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。8、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。9、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.8%、二氧化碳濃度降到1.2%以下，經(jīng)全面安全檢查情況正常，無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。發(fā)現(xiàn)礦井各作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限（見瓦斯超限濃度規(guī)定表）人員，必須首先通知受瓦斯威脅區(qū)域的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出作業(yè)人員，再按照規(guī)定程序匯報(bào)�，F(xiàn)場(chǎng)安全員必須監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)停電撤人的執(zhí)行情況。無現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的，按規(guī)定程序立即匯報(bào)，由礦調(diào)度值班領(lǐng)導(dǎo)決定停電撤人事項(xiàng)。
（1）瓦檢員檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，立即查明原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦調(diào)度室、安全指揮中心匯報(bào)。（2）安全員監(jiān)督檢查地點(diǎn)瓦斯超限時(shí)，立即查明原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍后向礦調(diào)度室、安全指揮中心匯報(bào)。（3）佩帶便攜式瓦檢儀人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立即查明瓦斯超限的原因、地點(diǎn)、濃度、超限范圍向礦調(diào)度室、安全指揮中心匯報(bào)。（4）安全監(jiān)控系統(tǒng)值班人員發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，立即向礦調(diào)度匯報(bào)。（5）礦調(diào)度接到瓦斯超限匯報(bào)后，向分管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）、分管安全的副礦長(zhǎng)、當(dāng)天值班礦領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)科負(fù)責(zé)人詳細(xì)匯報(bào)瓦斯超限情況，做好相關(guān)記錄，并落實(shí)停電、撤人及處理情況。（6）因較難預(yù)料的情況（如不明地質(zhì)構(gòu)造等）造成瓦斯超限時(shí)，礦調(diào)度要立即組織查清超限原因，落實(shí)瓦斯超限處理情況，及時(shí)向公司調(diào)度匯報(bào)。瓦斯超限時(shí)必須按制定的排放瓦斯安全措施分級(jí)進(jìn)行排放瓦斯工作。在排放瓦斯的安全措施中，必須明確停電撤人范圍、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人以及排放作業(yè)人員，嚴(yán)格控制排放瓦斯作業(yè)的人數(shù)。（1） 采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在0.8～1.6%時(shí)，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人指定現(xiàn)場(chǎng)人員排放瓦斯工作。（2）采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度在1.6～2.4%時(shí)，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人調(diào)度指揮，通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。（3）采、掘作業(yè)范圍內(nèi)瓦斯超限濃度超過2.4%時(shí)，由礦長(zhǎng)調(diào)度指揮，主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）、救護(hù)隊(duì)參與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)排放瓦斯工作。（4）其它地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)組織排放瓦斯工作。 第五節(jié) 八個(gè)特殊環(huán)節(jié)瓦斯管理辦法1、凡是事先未經(jīng)批準(zhǔn)，隨意停止主、局部通風(fēng)機(jī)或由于高低壓供電系統(tǒng)突然停電、局部通風(fēng)機(jī)本身電器事故以及機(jī)械事故而引起的停電停風(fēng)，不論時(shí)間長(zhǎng)短都屬于無計(jì)劃停風(fēng)，均要進(jìn)行登記和上報(bào)。2、任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)，如因檢修等原因要停電停風(fēng)時(shí)，必須提前辦理報(bào)批手續(xù)，并制定相應(yīng)的安全措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，沒有礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得隨意停止局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)臨時(shí)停工的地點(diǎn)，不得隨意停風(fēng)。否則必須在24h內(nèi)永久封閉，同時(shí)對(duì)密閉墻和封閉區(qū)域?qū)嵭小八臄唷保〝喙�、斷道、斷電、斷網(wǎng)）管理。4、局部通風(fēng)機(jī)停電停風(fēng)后，局部通風(fēng)機(jī)管理工要立即向礦調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理，停風(fēng)巷道必須停電撤人，由跟班隊(duì)干、安全員及瓦檢員安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)。當(dāng)不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)，必須設(shè)置柵欄和警標(biāo)�；謴�(fù)通風(fēng)前，必須檢查停風(fēng)區(qū)域內(nèi)的瓦斯，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛确稀兑?guī)程》規(guī)定時(shí)，方可恢復(fù)通風(fēng)。否則必須按排放瓦斯措施進(jìn)行瓦斯排放。5、主、局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生無計(jì)劃停風(fēng)后，礦安全科要組織有關(guān)單位迅速進(jìn)行追查處理，并將追查處理結(jié)果通報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。各礦通風(fēng)部門要及時(shí)統(tǒng)計(jì)局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)次數(shù)，建立主、局部通風(fēng)機(jī)無計(jì)劃停風(fēng)統(tǒng)計(jì)和追查記錄臺(tái)帳，并每月將無計(jì)劃停風(fēng)情況上報(bào)公司通風(fēng)部門。6、對(duì)主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)運(yùn)行實(shí)行在線監(jiān)測(cè)，當(dāng)發(fā)生停電、停風(fēng)情況時(shí)，監(jiān)控系統(tǒng)能發(fā)出聲光報(bào)警，并及時(shí)上傳公司調(diào)度。監(jiān)控系統(tǒng)必須具有主要通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)開停統(tǒng)計(jì)功能。 7、雙風(fēng)機(jī)、雙電源自動(dòng)切換要定期試驗(yàn)，并有記錄可查。1、完善采煤面的通風(fēng)方式設(shè)計(jì)。2、綜放面的配風(fēng)量必須按風(fēng)量計(jì)算細(xì)則進(jìn)行計(jì)算，并在回采前配足所需風(fēng)量。3、綜放采煤面在回采過程中盡可能減少采空區(qū)浮煤，以降低回風(fēng)隅角處的瓦斯涌出。4、綜放工作面后溜機(jī)尾鏈輪處應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，防止高溫火花。5、在回風(fēng)隅角的瓦斯檢查區(qū)域應(yīng)明確規(guī)定檢查點(diǎn)的位置，并吊掛瓦斯檢查牌板及瓦斯?jié)舛葘?duì)照牌板。6、回風(fēng)隅角的瓦斯傳感器必須安設(shè)在高濃度瓦斯部位，距幫大于200mm，距頂小于300mm。因移動(dòng)支架、風(fēng)幛、風(fēng)筒等因素影響瓦斯傳感器的可靠性時(shí)，在瓦檢員監(jiān)督下由所在隊(duì)組負(fù)責(zé)回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的懸掛，未經(jīng)瓦檢員的同意，采煤隊(duì)組人員不得隨意更改瓦斯傳感器的吊掛位置。7、嚴(yán)禁用局部通風(fēng)機(jī)處理上隅角瓦斯。8、采煤工作面每班的跟班隊(duì)干必須指定人員負(fù)責(zé)采煤工作面風(fēng)幛維護(hù)、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器的保護(hù)工作，保證風(fēng)幛、瓦斯傳感器正常使用。9、采煤工作面及采空區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)大面積空頂現(xiàn)象。采空區(qū)頂板不能隨采冒落的，必須編制安全技術(shù)措施，采取措施進(jìn)行處理，否則，采煤工作面不得生產(chǎn)。當(dāng)采煤工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.2%時(shí)，必須停產(chǎn)處理，否則以瓦斯超限作業(yè)查處。1、任何地點(diǎn)的瓦斯排放都必須編制專門的瓦斯排放安全技術(shù)措施。在瓦斯排放安全技術(shù)措施中應(yīng)根據(jù)對(duì)瓦斯超限程度進(jìn)行預(yù)測(cè)，明確瓦斯排放的方法、供風(fēng)量、瓦斯排放路線、停電撤人范圍、風(fēng)流風(fēng)量控制方法、警戒設(shè)置、瓦斯排放時(shí)的瓦斯檢查內(nèi)容、瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置、瓦斯排放人員、組織指揮人員的職責(zé)等內(nèi)容。2、瓦斯排放安全措施必須向現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行貫徹，并有記錄可查。排放瓦斯前，凡是排放瓦斯流經(jīng)的巷道和受排放瓦斯影響的地點(diǎn)，必須撤出全部人員，切斷電源，并設(shè)專人進(jìn)行警戒。3、當(dāng)?shù)V井通風(fēng)及礦井生產(chǎn)情況發(fā)生變化時(shí)，必須對(duì)排放瓦斯措施進(jìn)行完善。4、明確掌控瓦斯超限地點(diǎn)情況的排放瓦斯安全措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮，組織專門人員排放瓦斯。5、當(dāng)利用主要通風(fēng)機(jī)排放礦井瓦斯時(shí)，主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.2%，否則應(yīng)采取加大短路風(fēng)量的措施。在恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，當(dāng)主要通風(fēng)機(jī)出口處的瓦斯?jié)舛炔怀^0.75%時(shí)，通風(fēng)瓦斯檢查人員方可入井檢查通風(fēng)瓦斯情況，經(jīng)檢查瓦斯符合規(guī)定其他人員方可入井。6、恢復(fù)礦井通風(fēng)系統(tǒng)后，在恢復(fù)井下供電前必須由瓦檢工對(duì)井下所有變（配）電所進(jìn)行全面檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?.4%以下時(shí)，方可由外向里逐級(jí)送電。7、排放瓦斯必須堅(jiān)持低瓦斯?jié)舛扰欧诺脑瓌t，嚴(yán)格落實(shí)控制風(fēng)量措施，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”和高瓦斯?jié)舛扰欧牛古欧懦龅娘L(fēng)流同全風(fēng)壓風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.2%。8、掘進(jìn)工作面的超限瓦斯實(shí)行分級(jí)排放。（1）臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間不超過8h，瓦斯超限濃度不超過1.6%（有可靠的通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的用監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)）時(shí)，由礦通風(fēng)部門負(fù)責(zé)人在礦調(diào)度室組織指揮，指定人員組織學(xué)習(xí)過瓦斯排放措施的現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行排放。（2）臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間在30min至8h以內(nèi)，雖未超過30min，但瓦斯超限濃度達(dá)到1.6%-2.4%時(shí)，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人在礦調(diào)度室組織指揮，由礦通風(fēng)部門領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行排放。（3）臨時(shí)停風(fēng)的局部通風(fēng)區(qū)域，當(dāng)停風(fēng)時(shí)間超過8h，或瓦斯超限濃度大于2.4%時(shí)，由礦長(zhǎng)在礦調(diào)度室組織指揮，由主管通風(fēng)的副礦長(zhǎng)（礦技術(shù)負(fù)責(zé)人）現(xiàn)場(chǎng)指揮人員組織現(xiàn)場(chǎng)組織排放。9、排放瓦斯工作要由外向里依次進(jìn)行，1個(gè)采區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁2個(gè)瓦斯超限地點(diǎn)同時(shí)排放瓦斯。排除串聯(lián)通風(fēng)區(qū)域的瓦斯時(shí)，必須嚴(yán)格遵守排放次序，首先從進(jìn)風(fēng)方向第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)處開始排放，只有第1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)的巷道內(nèi)排放瓦斯結(jié)束后，且串聯(lián)風(fēng)流的瓦斯?jié)舛冉档?.4%以下時(shí)，下1臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)方可送電排放其送風(fēng)巷道的瓦斯。10、利用局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯時(shí)，嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。11、當(dāng)排放瓦斯區(qū)域的瓦斯?jié)舛冉档?.8%、二氧化碳濃度降到1.2%以下，經(jīng)全面安全檢查情況正常，無局部瓦斯積聚并且穩(wěn)定30min后方可結(jié)束排放瓦斯工作。12、每次瓦斯排放工作有排放總結(jié)，說明瓦斯排放的原因、瓦斯排放的組織、瓦斯排放量、瓦斯排放過程中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。1、在采煤工作面安裝作業(yè)前，必須由生產(chǎn)部門組織 通風(fēng)、機(jī)電、調(diào)度、監(jiān)控、安監(jiān)部門共同對(duì)安裝工作面的頂板、安裝設(shè)備、通風(fēng)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)等內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格并由驗(yàn)收人員在驗(yàn)收單上簽字后，方可準(zhǔn)許采煤工作面的安裝工作。2、采煤工作面安裝前必須構(gòu)成全壓通風(fēng)系統(tǒng)，否則不準(zhǔn)安裝作業(yè)。采煤工作面安裝時(shí)的配風(fēng)量不得低于采煤需風(fēng)量的一半，對(duì)安裝工作面所有進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量每10天至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定。風(fēng)量不足不得進(jìn)行采煤工作面的安裝工作。3、采煤工作面安裝前，采煤工作面范圍內(nèi)不得存在盲巷、未經(jīng)管理的高頂寬幫。4、安裝作業(yè)前，必須安設(shè)瓦斯傳感器對(duì)工作面、回風(fēng)巷的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行監(jiān)測(cè)，并保證瓦斯超限斷電裝置靈敏可靠。5、礦機(jī)電部門按相關(guān)規(guī)定及時(shí)檢查安裝工作面的供電線路及電氣設(shè)備，嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆。1、采煤工作面停采時(shí)，必須及時(shí)放頂，防止支架后采空區(qū)出現(xiàn)大面積空頂（特別是回風(fēng)隅角區(qū)域）。2、回撤工作面除保留原有回風(fēng)巷、回風(fēng)隅角瓦斯傳感器中瓦斯傳感器外，在回撤作業(yè)點(diǎn)和工作面進(jìn)風(fēng)巷增設(shè)瓦斯傳感器，監(jiān)測(cè)回撤作業(yè)點(diǎn)及回撤面風(fēng)流阻斷后局部通風(fēng)回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛取１ＷC當(dāng)出現(xiàn)瓦斯超限時(shí)，能夠切斷回撤工作面的電源。3、在距回撤作業(yè)點(diǎn)50m內(nèi)配備4臺(tái)干粉滅火器（不小于8Kg）。4、回撤支架前，必須將進(jìn)、回風(fēng)巷內(nèi)的雜物清理干凈，加強(qiáng)巷道支護(hù)。5、回撤支架時(shí)，必須堅(jiān)持先支后回的原則。工作面回撤支架時(shí)，必須逐架回撤放頂，保留不超過2m的間距，防止出現(xiàn)大面積頂板同時(shí)垮落，造成瓦斯異常涌出。不能及時(shí)垮落時(shí)，應(yīng)人工回柱，強(qiáng)制放頂。6、回撤支架拉架前，必須將作業(yè)地點(diǎn)所回撤支架周圍巷道頂、底板全部沖洗一次�；爻菲陂g必須定期沖洗回撤工作面及進(jìn)回風(fēng)巷。沖洗回風(fēng)巷期間，工作面不得進(jìn)行回撤作業(yè)。7、在可能撞擊或摩擦部位加襯皮墊等材料防止回撤作業(yè)時(shí)產(chǎn)生火花。8、回撤工作開始后，嚴(yán)禁在工作面進(jìn)、回風(fēng)巷同時(shí)進(jìn)行回撤作業(yè)。9、加強(qiáng)對(duì)回撤工作面的瓦斯檢查工作，對(duì)回撤面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷及回撤作業(yè)點(diǎn)每班至少檢查三次瓦斯。對(duì)高冒區(qū)、垮落區(qū)用探杖檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限立即停止回撤作業(yè)，并及時(shí)向礦調(diào)度室和安全指揮中心匯報(bào)處理。10、回撤工作面的跟班隊(duì)干 、班組長(zhǎng)、安全員、流動(dòng)電鉗工配帶便攜式瓦斯報(bào)警檢測(cè)儀，并在回撤地點(diǎn)靠采空區(qū)一側(cè)懸掛一臺(tái)瓦斯報(bào)警儀，密切監(jiān)測(cè)瓦斯涌出情況，瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。11、回撤隊(duì)組必須保護(hù)好回撤作業(yè)點(diǎn)的瓦斯傳感器，瓦斯傳感器隨回架及時(shí)移動(dòng)到位。12、回撤隊(duì)組在支架運(yùn)輸前，必須將支架上的浮煤清洗干凈。13、每10天對(duì)回撤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷的風(fēng)量至少進(jìn)行一次全面的測(cè)定�；爻逢�(duì)組必須及時(shí)回撤所有設(shè)備、材料，清理干凈巷道內(nèi)的雜物。1、地測(cè)部門要加強(qiáng)采掘工作面地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。2、在采掘工作面推進(jìn)到距地質(zhì)構(gòu)造50m前，地測(cè)部門要探明地質(zhì)條件并以書面形式通知通風(fēng)、生產(chǎn)、安全等部門做好災(zāi)害預(yù)防準(zhǔn)備工作。3、在距地質(zhì)構(gòu)造50m前，必須制定出防范措施，分析構(gòu)造處的安全程度，確認(rèn)是否繼續(xù)進(jìn)行采掘活動(dòng)。4、在采掘推進(jìn)過程中，必須邊探測(cè)地質(zhì)構(gòu)造，邊在安全的情況下推進(jìn)。5、采掘工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，礦通風(fēng)部門要對(duì)過地質(zhì)構(gòu)造瓦斯涌出進(jìn)行分析記錄、總結(jié)。1、各礦生產(chǎn)部門要加強(qiáng)綜放面頂板周期來壓時(shí)期的礦壓預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)工作，在頂板周期來壓（特別是初次來壓）前超前預(yù)控，進(jìn)入預(yù)測(cè)范圍時(shí)，要將頂板周期來壓（特別是初次來壓）前瓦斯管理納入生產(chǎn)變化管理中，在礦調(diào)度會(huì)上逐日落實(shí)瓦斯變化防治措施。2、加強(qiáng)瓦斯檢查工作，特別是在初次來壓前、來壓期間要對(duì)工作面上隅角定時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)瓦斯有超限的趨勢(shì)，必須及時(shí)停止作業(yè)，采取防止瓦斯超限措施穩(wěn)定后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。3、調(diào)度室在頂板周期來壓期間必須保證瓦斯傳感器靈敏、可靠，數(shù)據(jù)傳輸及時(shí)準(zhǔn)確。4、在頂板周期來壓期間，嚴(yán)禁在采煤工作面范圍內(nèi)帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備、設(shè)施，嚴(yán)禁金屬間相互撞擊產(chǎn)生火花，不得在采煤工作面范圍進(jìn)行攝像、拍照工作。5、礦機(jī)電部門負(fù)責(zé)在頂板周期來壓前對(duì)采煤工作面范圍的電氣設(shè)備及供電線路進(jìn)行強(qiáng)化檢查，保證設(shè)備完好，電氣保護(hù)齊全，靈敏可靠，杜絕失爆現(xiàn)象。6、加強(qiáng)瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)測(cè)定工作，完善抽采參數(shù)定期檢測(cè)、檢驗(yàn)、管理制度。7、綜采工作面來壓期間必須保證支架達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定中的支護(hù)強(qiáng)度和支護(hù)密度，減小頂板周期來壓期間的快速下沉量。在初次來壓前和頂板周期來壓期間，加強(qiáng)工作面及兩巷的支護(hù)措施，防止工作面大面積片幫和漏頂。8、初次來壓前和頂板周期來壓期間，要嚴(yán)格控制回采煤量，以最低割煤速度均衡生產(chǎn)，割煤與放煤不能同時(shí)進(jìn)行。9、加強(qiáng)頂煤回收管理，保證放煤到位，盡可能減少老塘丟煤，以降低上隅角處的瓦斯涌出量。10、在回采工作面初次來壓及周期來壓前，礦通風(fēng)部門要對(duì)采煤工作面頂板周期來壓期間的瓦斯涌出變化情況進(jìn)行分析總結(jié)，為進(jìn)一步掌握瓦斯治理積累經(jīng)驗(yàn)提供基礎(chǔ)。11、在綜放面回采期間，必須維護(hù)好各條巷道的有效斷面，保證完好的通風(fēng)系統(tǒng)。1、貫通作業(yè)前必須提前編制貫通計(jì)劃，貫通結(jié)束后，要對(duì)貫通進(jìn)行總結(jié)。2、掘進(jìn)巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，地測(cè)部門必須向礦技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，書面通知通風(fēng)部門，并必須停止一個(gè)工作面的作業(yè)，由通風(fēng)科做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。3、掘進(jìn)巷道與其它巷道進(jìn)行貫通作業(yè)前必須編制專門的安全技術(shù)措施，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、通風(fēng)、安全、機(jī)電、地測(cè)等有關(guān)部門審查批準(zhǔn)；掘進(jìn)巷道與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通前，必須制定相應(yīng)的巷道貫通措施，并報(bào)公司審批。礦安監(jiān)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督巷道貫通安全措施的執(zhí)行情況， 4、巷道貫通措施中必須繪制貫通巷道兩端附近的通風(fēng)系統(tǒng)圖，圖上標(biāo)明風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況。明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，并預(yù)計(jì)貫通后的風(fēng)流方向、風(fēng)量和瓦斯量的變化情況；明確貫通時(shí)調(diào)整風(fēng)流設(shè)施的布置和要求，明確貫通時(shí)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。5、一般巷道貫通由通風(fēng)科領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，與已密閉區(qū)域、老窯及情況不明的巷道貫通時(shí)必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮。6、貫通前，一般巷道貫通相距20m，煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道相距50m時(shí)，只準(zhǔn)從一個(gè)工作面向前貫通，對(duì)方工作面必須保持正常通風(fēng)，停止一切工作，撤出人員，設(shè)置柵欄及警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋咚節(jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即處理。 7、間距小于20m的平行巷道的掘進(jìn)和聯(lián)絡(luò)巷貫通，執(zhí)行巷道貫通作業(yè)的安全措施。其中一個(gè)巷道進(jìn)行爆破時(shí)，兩個(gè)工作面人員都必須撤至安全地點(diǎn)。8、巷道貫通后，必須停止采區(qū)內(nèi)的一切工作，通風(fēng)科要立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，對(duì)貫通影響區(qū)域風(fēng)量進(jìn)行測(cè)定、分析，沒有問題再恢復(fù)正常工作。1、高冒區(qū)、密閉前、鉆場(chǎng)、煤倉（上、下口）、微風(fēng)或無風(fēng)巷道等是瓦斯易積聚點(diǎn)。2、瓦斯易積聚點(diǎn)必須設(shè)置瓦斯檢查牌，制定瓦斯檢查制度。3、生產(chǎn)部門要從掘進(jìn)、采煤等生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格控制高冒區(qū)及盲巷的出現(xiàn)。當(dāng)采掘生產(chǎn)過程中出現(xiàn)高冒區(qū)后，必須使用不燃性充填材料進(jìn)行充填或加設(shè)導(dǎo)風(fēng)幛進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。4、片幫深度、頂部冒落高度達(dá)不到500mm時(shí)，可采用風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)、風(fēng)管吹散等處理措施。5、井下煤倉的上、下口必須設(shè)置全壓通風(fēng)系統(tǒng)，并配足風(fēng)量防止瓦斯積聚超限的安全措施。6、地面原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)、煤倉（原煤倉、精煤倉和緩沖倉）及與其相通的房間和走廊等受瓦斯威脅的所有區(qū)域，必須完善通風(fēng)、防塵和監(jiān)控設(shè)施，設(shè)備、照明、通訊和控制系統(tǒng)必須符合防爆規(guī)定。1、礦井應(yīng)將井下煤倉、地面筒倉及封閉式儲(chǔ)煤倉納入瓦斯檢查員日常檢查范圍，每班至少檢查2次瓦斯，當(dāng)煤倉較深時(shí)要使用長(zhǎng)膠管檢查瓦斯，檢查前對(duì)瓦檢儀進(jìn)行充分換氣，當(dāng)煤倉煤位距煤倉上口平面大于2米小于10米時(shí)換氣15-20次，大于10米的換30次；并將檢查數(shù)據(jù)記錄在瓦斯檢查牌板、瓦斯檢查記錄本和瓦斯檢查臺(tái)賬上。2、地面筒倉口往下1～2m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，封閉式儲(chǔ)煤倉距倉頂中心往下3m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置甲烷傳感器，傳感器需與上倉皮帶等往倉內(nèi)運(yùn)輸煤流的設(shè)備實(shí)現(xiàn)閉鎖，其報(bào)警、斷電值為≥0.8%，并納入礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，按規(guī)定至少每十天對(duì)甲烷傳感器進(jìn)行一次校驗(yàn)。3、煤倉、筒倉處的崗位人員須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，隨時(shí)檢查作業(yè)附近的瓦斯?jié)舛取?/span>4、凡是倉內(nèi)通風(fēng)條件不良，瓦斯?jié)舛冉?jīng)常達(dá)到0.5%以上的，應(yīng)安裝自動(dòng)抽排風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，抽排風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，并與瓦斯傳感器連鎖，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5、當(dāng)煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.8%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)瓦檢員、煤倉崗位人員要立即向安全指揮中心（調(diào)度室）及通風(fēng)科匯報(bào)，及時(shí)分析原因，并采取停止向煤倉入煤、利用抽排裝置加強(qiáng)抽排、放空煤倉的措施解決，當(dāng)倉內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)方可向該煤倉入煤。6、安有抽排風(fēng)機(jī)的煤倉崗位人員負(fù)責(zé)監(jiān)視倉內(nèi)的煤位，倉內(nèi)最高煤位必須低于煤倉上口平面3米，以免影響抽排裝置的效率。7、地面筒倉、封閉式儲(chǔ)煤倉要經(jīng)常打開窗戶，加強(qiáng)通風(fēng)。8、煤倉上、下口及倉內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井上下煤倉崗位人員嚴(yán)禁穿化纖衣服，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)和非防爆通話工具，嚴(yán)禁攜帶煙火及點(diǎn)火物品進(jìn)入煤倉及煤倉附近20米范圍內(nèi)，否則須按“三違”處理。9、井上下煤倉內(nèi)、煤倉附近20米范圍內(nèi)不得有非防爆電氣設(shè)備，不得安設(shè)破炭器等高產(chǎn)塵、容易產(chǎn)生火花的設(shè)備。10、煤倉內(nèi)、煤倉上下口20米范圍內(nèi)的燒焊（包括與煤倉連通的通道空間）必須放空煤倉，制定專項(xiàng)燒焊安全技術(shù)措施經(jīng)礦長(zhǎng)批準(zhǔn)方可執(zhí)行。燒焊前必須經(jīng)過安全、技術(shù)、工程負(fù)責(zé)人和瓦檢員、安檢員共同檢查具備作業(yè)條件后方可開始作業(yè)，燒焊全過程必須在專職瓦檢員和安檢員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。（2）抽采設(shè)備停、運(yùn)審批制度。（4）抽采瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)定期檢測(cè)制度。2、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)礦井瓦斯抽采技術(shù)工作。負(fù)責(zé)組織編制、審批、檢查抽采瓦斯工作的長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，年度計(jì)劃和安全技術(shù)措施，保證抽采瓦斯工作的正常接替，做到“掘、抽、采”平衡。3、瓦斯抽采應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持“應(yīng)抽盡抽、多措并舉、抽掘采平衡”的原則4、應(yīng)當(dāng)建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)工作體系，制定礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判細(xì)則，建立瓦斯抽采管理和考核獎(jiǎng)懲制度、抽采工程檢查驗(yàn)收制度、先抽后采例會(huì)制度、技術(shù)檔案管理制度等。（2）抽采量年、季、旬、日?qǐng)?bào)表。（1）鉆場(chǎng)施工記錄和抽采工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（1）抽采設(shè)備、儀表管理臺(tái)賬。（3）瓦斯抽采系統(tǒng)和抽采參數(shù)、抽采量管理臺(tái)賬。（1）礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告。（2）礦井瓦斯抽采和區(qū)域瓦斯抽采總結(jié)和分析報(bào)告。
（3）抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)報(bào)告。6、在進(jìn)行采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)符合瓦斯抽采條件的采掘工作面必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)；投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)必須同時(shí)驗(yàn)收瓦斯抽采工程，瓦斯抽采工程不合格不的投產(chǎn)。7、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)定期檢查，協(xié)調(diào)瓦斯抽采工作，解決所需設(shè)備、器材和資金，落實(shí)分管范圍內(nèi)的瓦斯抽采工作。8、礦各職能部門負(fù)責(zé)人對(duì)本職能范圍內(nèi)的抽采瓦斯工作負(fù)責(zé)，抽采瓦斯所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入礦財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃。9、瓦斯抽采的礦井在進(jìn)行采區(qū)、采掘工作面設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)符合瓦斯抽采條件的采掘工作面必須同時(shí)進(jìn)行瓦斯抽采設(shè)計(jì)；投產(chǎn)驗(yàn)收時(shí)，必須同時(shí)對(duì)瓦斯抽采工程驗(yàn)收，瓦斯抽采工程不合格不得投產(chǎn)。10、堅(jiān)持預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽和采空區(qū)抽采等多種綜合抽采技術(shù)手段相結(jié)合的原則，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新裝備。11、瓦斯泵司機(jī)、瓦斯抽采鉆機(jī)操作工均為特殊工種，必須經(jīng)過專門的抽采專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并持證上崗。第二節(jié) 永久瓦斯抽采系統(tǒng)管理辦法（1）地面泵房其距進(jìn)風(fēng)口和主要建筑物不得小于50m，必須用不燃性材料建筑，要用柵欄或圍墻保護(hù)，并必須有防雷電裝置。（2）泵房周圍20m范圍內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火。（3）抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備，至少有一套備用。 （4）泵房?jī)?nèi)所有電氣設(shè)備、照明和其它電氣儀表都應(yīng)采用礦用防爆型。（5）泵房必須有直通礦調(diào)度室的電話和檢測(cè)管道瓦斯?jié)舛�、流量、壓力等參�?shù)的儀表，并與礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，能隨時(shí)反映各抽采系統(tǒng)的抽采參數(shù)，并能打印抽采報(bào)表。泵房要建立抽采臺(tái)帳，臺(tái)帳記錄數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確。（6）抽采瓦斯泵吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須安裝隔爆、抑爆、泄爆安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。抽采瓦斯泵站放空管的高度應(yīng)超過泵房房頂3m。（7）泵房必須有專人值班，經(jīng)常檢查各參數(shù)，做好記錄。當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室報(bào)告。（8）抽采泵房和泵房附近的放空管必須安裝避雷裝置，避雷裝置的高度應(yīng)超過泵房、放空管5m以上，并將避雷導(dǎo)線埋入地下3m以下。（9）泵房?jī)?nèi)必須設(shè)置干粉滅火器和砂箱等滅火器材，不得存放與抽采工作無關(guān)的設(shè)備和材料。泵房?jī)?nèi)無積水。（10）地面抽采泵站院內(nèi)及外部消防通道必須保持暢通無阻。2、礦井永久瓦斯抽采工程設(shè)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。3、對(duì)抽采瓦斯泵的參數(shù)（抽采泵進(jìn)出口的瓦斯?jié)舛�、壓力、流量、電機(jī)溫度、電流、電壓、觀測(cè)時(shí)間等）每半小時(shí)檢測(cè)一次，并做好記錄。5、在各主、干、支管上要安裝計(jì)量裝置，孔板流量計(jì)。6、泵站附近應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。放空管設(shè)置在泵的進(jìn)、處口，管徑應(yīng)大于或等于泵的進(jìn)、出口直徑。7、抽采系統(tǒng)的能力應(yīng)滿足礦井最大抽采量需要，抽采管徑應(yīng)按抽采流量分段選配。泵站的裝機(jī)能力和管網(wǎng)能力應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采達(dá)標(biāo)的要求。備用泵能力不得小于運(yùn)行泵中最大一臺(tái)單泵的能力；運(yùn)行泵的裝機(jī)能力不得小于瓦斯抽采達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)抽瓦斯量對(duì)應(yīng)工況流量的2倍。第三節(jié) 瓦斯抽采管路敷設(shè)管理辦法1、抽采管路的管材應(yīng)選擇鋼管，材質(zhì)具有良好的氣密性、足夠的機(jī)械強(qiáng)度，滿足井下抽采瓦斯管路的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。2、抽采管路應(yīng)安裝在專用回風(fēng)巷內(nèi)，管路敷設(shè)要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.3m。3、瓦斯管路敷設(shè)在巷道低凹處、采區(qū)上坡、下坡的下部時(shí)均要安裝放水器。4、瓦斯抽采干管的每一分支都應(yīng)設(shè)置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場(chǎng)和分支應(yīng)設(shè)置流量、負(fù)壓、瓦斯?jié)舛扔^測(cè)裝置。支管與鉆場(chǎng)聯(lián)接根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，做具體設(shè)計(jì)，確保管道暢通，不漏氣，并同時(shí)設(shè)置氣水分離器、除渣器。5、抽采系統(tǒng)投入運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行一次全面氣密性試驗(yàn)。一般采用壓風(fēng)正壓試驗(yàn)法，試漏氣壓要達(dá)到0.3-0.5MPa。以試驗(yàn)時(shí)間不少于2h、壓力降不大于試驗(yàn)氣壓的5%為合格。6、埋入采空區(qū)的瓦斯管應(yīng)在進(jìn)入采空區(qū)前加裝絕緣段。7、地面管路無論是架空或埋在地下，均必須在管道外表設(shè)置保溫層（埋在凍土層以下除外），以防冬季管路凍裂。8、在平巷或斜巷鋪設(shè)的管路必須用可縮木支墊，以防底鼓折損管路。墊木高度應(yīng)不小于0.3m，且墊木間隔根據(jù)管路的長(zhǎng)度，至少每節(jié)管路架一排墊木。9、抽采管路與巷幫間距應(yīng)保留一定的安全間隙，以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修。10、傾斜巷道內(nèi)懸掛的管路應(yīng)用卡子將管路固定在巷道支架上。每根管路在管路兩端各安裝一套卡子，卡子安裝必須牢固可靠，在外力作用下不發(fā)生晃動(dòng)。11、瓦斯流經(jīng)管路的彎頭角度應(yīng)不小于90°，禁止采用直角急彎頭。12、井上下敷設(shè)的瓦斯抽采管路不得與動(dòng)力電纜布置在巷道同一側(cè)，并應(yīng)有防止管路砸壞的安全措施。13、地面瓦斯抽采管路不得和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。同時(shí)，瓦斯管路不得從地下穿過房屋或其它建筑物，一般情況下也不得穿過其它管網(wǎng)，當(dāng)必須穿過其它管網(wǎng)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取措施。14、當(dāng)采用專用鉆孔敷設(shè)瓦斯管路時(shí)，專用鉆孔的直徑應(yīng)比管道外形尺寸大100mm；當(dāng)沿豎井敷設(shè)抽采管道時(shí)，應(yīng)將管道固定在罐道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌稀?/span>15、通往井下的抽采管路應(yīng)采取防雷措施。16、瓦斯抽采管路應(yīng)設(shè)置明顯的具有反光性能警示標(biāo)志，采用不同顏色箭頭表明氣流方向。控制閥門必須編號(hào)管理，閥門開啟角度、方向標(biāo)識(shí)清楚。1、對(duì)抽采工作人員要進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后可上崗。2、工作面無抽采設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的，不準(zhǔn)進(jìn)行鉆孔施工。3、抽采工程施工結(jié)束時(shí)，由施工單位提出申請(qǐng)，本礦通風(fēng)科組織有關(guān)人員對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格的要提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。凡未驗(yàn)收，未提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的工作面，按不具備回采條件處理。4、抽采量的計(jì)算要統(tǒng)一用標(biāo)準(zhǔn)狀況下的大氣壓（101.325KPa）和溫度（20℃)。采用自動(dòng)計(jì)量的，要通過監(jiān)控系統(tǒng)打印抽采日?qǐng)?bào)；采用孔板計(jì)量的，每班要計(jì)算抽采總量，再根據(jù)三班抽采量編制。5、抽采臺(tái)帳必須由抽采隊(duì)長(zhǎng)審簽；抽采日?qǐng)?bào)由通風(fēng)科長(zhǎng)審核，報(bào)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人、礦長(zhǎng)審簽。6、抽采礦井每10天組織一次對(duì)抽采管路的檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。每月應(yīng)組織人員對(duì)全礦的抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7、對(duì)瓦斯抽采參數(shù)的觀測(cè)應(yīng)做到“四對(duì)口”，即觀測(cè)牌板、觀測(cè)記錄、觀測(cè)班報(bào)和抽采日?qǐng)?bào)“四對(duì)口”。1、礦井具有煤層瓦斯預(yù)抽和采空區(qū)瓦斯抽采方式的應(yīng)分別建立高、低濃度兩套抽采系統(tǒng)，滿足煤層預(yù)抽、卸壓抽和采空區(qū)抽采的需要。2、抽采瓦斯應(yīng)當(dāng)選用高負(fù)壓、大流量水環(huán)式真空泵，備用泵能力不小于工作泵的能力。3、泵運(yùn)行工況絕對(duì)壓力應(yīng)達(dá)到50～60kPa；預(yù)抽鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa（采空區(qū)瓦斯抽采不受此限）。4、預(yù)抽煤層瓦斯的工藝方案應(yīng)當(dāng)在測(cè)定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，抽采鉆孔控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》和《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求。5、卸壓瓦斯抽采的工藝方案應(yīng)當(dāng)根據(jù)鄰近煤層瓦斯含量、層間距離與巖性、工作面瓦斯涌出來源分析等進(jìn)行，采用多種方式實(shí)施綜合抽采。6、采掘工作面進(jìn)行瓦斯抽采前，必須進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工設(shè)計(jì)包括抽采鉆孔布置圖、鉆孔參數(shù)表（鉆孔直徑、間距、開孔位置、鉆孔方位、傾角、深度等）、施工要求、鉆孔（鉆場(chǎng)）工程量、施工設(shè)備與進(jìn)度計(jì)劃、有效抽瓦斯時(shí)間、預(yù)期效果以及組織管理、安全技術(shù)措施等。施工設(shè)計(jì)相關(guān)文件應(yīng)當(dāng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。7、瓦斯抽采工程必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，并應(yīng)當(dāng)進(jìn)行驗(yàn)收，瓦斯抽采工程竣工圖及其他竣工驗(yàn)收資料（參數(shù)表等）應(yīng)當(dāng)由相關(guān)責(zé)任人簽字。瓦斯抽采工程竣工資料（圖）除應(yīng)有與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)包括各工程開工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過程中的異�，F(xiàn)象（如噴孔、頂鉆、卡鉆等）等內(nèi)容。8、計(jì)量測(cè)點(diǎn)布置應(yīng)滿足抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)的需要，分別在泵站、井下主管、干管、支管及需要單獨(dú)評(píng)價(jià)的抽采區(qū)域分支上布置計(jì)量測(cè)點(diǎn)。9、煤層透氣性較好、容易抽采的煤層，宜采用本層預(yù)抽方法；單一低透氣性高瓦斯煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔、水力割縫、松動(dòng)爆破等方法強(qiáng)化抽采。10、煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大的煤層，必須采用邊掘邊抽或先抽后掘的抽采方法。11、專用瓦斯抽采巷道的位置、數(shù)量應(yīng)能達(dá)到良好的抽采效果；專門用于敷設(shè)抽采管路、布置鉆場(chǎng)、鉆孔的瓦斯抽采巷道采用礦井全壓通風(fēng)時(shí)，巷道風(fēng)速不得低于0.5m/s。12、每個(gè)抽采鉆孔的接抽管上應(yīng)留設(shè)觀測(cè)孔，以觀測(cè)鉆孔的抽采瓦斯?jié)舛�、�?fù)壓。對(duì)抽采效果不好的鉆孔，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)處理。13、利用鉆場(chǎng)抽采的工作面，在工作面投產(chǎn)前，第一個(gè)鉆場(chǎng)的鉆孔必須施工結(jié)束，鉆孔聯(lián)接完畢，隨著工作面的推進(jìn)下一個(gè)鉆場(chǎng)距工作面30m前，鉆孔并網(wǎng)待抽。14、鉆孔的封孔長(zhǎng)度：巖孔不得小于5m,煤孔不得小于8m。15、鉆孔封孔質(zhì)量必須確保預(yù)抽瓦斯鉆孔抽采過程中孔口瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%；鄰近層瓦斯抽采鉆孔抽采過程中孔口瓦斯?jié)舛炔恍∮?0%。否則，必須加大封孔段長(zhǎng)度。16、鉆孔的拆除必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，任何人不得擅自拆除。17、施工鉆孔單位應(yīng)制訂施工安全措施，防止事故發(fā)生。18、鉆場(chǎng)應(yīng)保持干凈整潔無雜物，鉆場(chǎng)內(nèi)及鉆場(chǎng)兩側(cè)3m范圍內(nèi)無積水，無浮煤雜物，支護(hù)良好，管線安設(shè)符合要求。19、鉆孔內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%且鉆孔的實(shí)際施工深度不得小于設(shè)計(jì)深度的70%，否則屬報(bào)廢鉆孔。報(bào)廢鉆孔必須在原鉆孔附近補(bǔ)打，同時(shí)報(bào)廢的鉆孔不得計(jì)入月、年抽采鉆孔總進(jìn)尺當(dāng)中。20、瓦斯抽采工程施工，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行。鉆孔角度及鉆孔直徑和終孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求。21、正在施工的鉆場(chǎng)內(nèi)應(yīng)懸掛便攜式瓦檢儀。22、已施工完畢的邊掘邊抽鉆孔必須立即封孔，并網(wǎng)進(jìn)行抽采。23、每個(gè)鉆場(chǎng)必須具備抽采參數(shù)測(cè)量條件，能夠滿足鉆孔測(cè)量需要。24、鉆場(chǎng)內(nèi)鉆孔施工完畢后，由生產(chǎn)、通風(fēng)及安全部門組織驗(yàn)收，并填寫驗(yàn)收合格記錄，由各單位驗(yàn)收人員簽字確認(rèn)。25、抽采礦井每10天組織一次對(duì)抽采管路的檢查，及時(shí)堵漏、放水、排除故障。每月應(yīng)組織人員對(duì)全礦的抽采系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。26、礦井瓦斯抽采系統(tǒng)必須監(jiān)測(cè)抽采管道中的瓦斯?jié)舛�、流量、�?fù)壓、溫度和一氧化碳等參數(shù)。同時(shí)監(jiān)測(cè)抽采泵站內(nèi)瓦斯泄漏等。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯抽采濃度過低、一氧化碳超限、泵站內(nèi)有瓦斯泄漏等情況時(shí)，應(yīng)能報(bào)警并使抽采泵主電源斷電。27、抽采站內(nèi)應(yīng)配備專用監(jiān)測(cè)瓦斯抽采參數(shù)的儀器、儀表。1、抽采工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、等有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。2、瓦斯抽采工程按照工程內(nèi)容不同只有在工程按照設(shè)計(jì)完成后，才能進(jìn)行工程驗(yàn)收，分期實(shí)施的瓦斯抽采工程，可以分階段驗(yàn)收。3、驗(yàn)收程序：所有抽采工程施工完成后，由通風(fēng)科按照設(shè)計(jì)組織安全科、生產(chǎn)技術(shù)科、機(jī)電科、調(diào)度室協(xié)助檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。4、驗(yàn)收方式：對(duì)照抽采瓦斯工程設(shè)計(jì)和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，查看資料和實(shí)地檢查，并形成驗(yàn)收意見。（一）與抽采瓦斯工程相關(guān)的各類竣工圖件；（二）與抽采瓦斯工程相關(guān)的各類施工記錄、臺(tái)賬和階段性總結(jié)性資料；（三）與抽采瓦斯工程相關(guān)的各種配套設(shè)施、設(shè)備、儀器儀表裝備情況以及保證該工程正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人員配備情況；（四）抽采瓦斯工程竣工驗(yàn)收后的抽采瓦斯效果驗(yàn)收。6、抽采工程驗(yàn)收合格后，由通風(fēng)科上報(bào)驗(yàn)收單，經(jīng)相關(guān)科室及礦總工程師簽字同意后，方可投入使用。每月最后一個(gè)周五由礦總工程師主持一次瓦斯治理先抽后采例會(huì)會(huì)議。參加人員為礦領(lǐng)導(dǎo)及各生產(chǎn)部室主要負(fù)責(zé)人、各生產(chǎn)基層隊(duì)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員。（一）學(xué)習(xí)貫徹上級(jí)有關(guān)抽采方面的方針、政策、法規(guī)、指示文件，匯報(bào)上月瓦斯抽采治理的基本情況和下月的瓦斯抽采計(jì)劃。（二）聽取抽放隊(duì)和通風(fēng)科室及有關(guān)隊(duì)組在瓦斯抽采方面的工作情況匯報(bào)，研究分析當(dāng)前存在的問題，提出解決的措施和辦法，并落實(shí)到有關(guān)單位和個(gè)人。（三）結(jié)合各掘進(jìn)區(qū)域的地質(zhì)和抽采情況，進(jìn)行分析研究，制定出切實(shí)可行的辦法進(jìn)行瓦斯抽采工作。（四）對(duì)上月瓦斯抽采方面存在的問題，研究制定解決問題的方案和措施，明確分工、落實(shí)責(zé)任，確保礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工作有序、有校開展。（五）有關(guān)部門對(duì)會(huì)議決議要按照規(guī)定時(shí)間、目標(biāo)，認(rèn)真組織落實(shí)，并注意收集群眾的合理化建議，積極做好意見的反饋工作。通風(fēng)科要對(duì)會(huì)議決議的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督，其結(jié)果要向下次例會(huì)會(huì)議匯報(bào)。2、會(huì)議紀(jì)要：每次先抽后采例會(huì)會(huì)議，要專人做記錄，并對(duì)研究確定的事項(xiàng)形成會(huì)議紀(jì)要，及時(shí)印發(fā)給相關(guān)單位落實(shí)執(zhí)行。3、如有重大瓦斯抽采問題需討論或通報(bào)時(shí)，可隨時(shí)召開。1、未完成瓦斯抽采月度計(jì)劃的，由通風(fēng)科組織有關(guān)單位進(jìn)行分析，對(duì)責(zé)任單位罰款5000元，對(duì)直接責(zé)任人罰款500～1000元。2、未按期完成瓦斯抽采工程或有關(guān)抽采工作要求的，對(duì)責(zé)任單位罰款5000元，對(duì)直接責(zé)任人罰款500～1000元。3、有下列情況之一者，對(duì)責(zé)任人給予相應(yīng)處罰。（一）未及時(shí)對(duì)鉆孔施工創(chuàng)造良好條件的，對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款500元。（二）未按設(shè)計(jì)要求吊掛管路、安裝附屬裝置的，對(duì)責(zé)任人罰款200元。（三）不按要求進(jìn)行或擅自進(jìn)行瓦斯抽放管路拆除、改造等施工，罰責(zé)任人500元。（四）鉆孔施工時(shí)未懸掛各種牌板或未配齊測(cè)量工具，或達(dá)不到有關(guān)文明生產(chǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的，對(duì)責(zé)任人罰款500元。（五）鉆孔施工單位未在預(yù)計(jì)終孔兩小時(shí)前向通風(fēng)科提出驗(yàn)收申請(qǐng)，造成廢孔、未及時(shí)驗(yàn)收等情況，本單位承擔(dān)責(zé)任。（六）通風(fēng)科、鉆孔施工單位的值班人員未及時(shí)安排人員進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收，對(duì)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人和值班人員罰款500元。（七）通風(fēng)科、鉆孔施工單位被安排進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收的人員，未及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鉆孔驗(yàn)收，罰款200元，造成埋桿、廢孔等情況的罰款1000元。（八）驗(yàn)收人員趕到現(xiàn)場(chǎng)后，超出預(yù)計(jì)終孔時(shí)間半小時(shí)仍未施工完成的，對(duì)鉆孔施工單位值班人員罰款200元，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款300元。（九）驗(yàn)收和抽查人員不盯在現(xiàn)場(chǎng)，或由他人代為簽名，弄虛作假的，對(duì)驗(yàn)收人員和抽查人員罰款1000元，造成嚴(yán)重后果的，經(jīng)分析，視情節(jié)輕重給予相關(guān)處罰，直至開除。（十）施工單位在驗(yàn)收過程中弄虛作假，故意制造困難拖延驗(yàn)收時(shí)間的，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款500元。（十一）驗(yàn)收和抽查人員借機(jī)刁難鉆孔施工單位的，一經(jīng)查實(shí)，罰款500元。（十二）鉆孔無特殊情況未達(dá)到設(shè)計(jì)深度而提請(qǐng)驗(yàn)收的，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人罰款200元，對(duì)施工單位值班人員罰款200元。（十三）鉆孔施工方位、傾角偏離設(shè)計(jì)1度以上，該孔作廢，并對(duì)施工單位罰款1000元，對(duì)施工負(fù)責(zé)人罰款500元。（十四）經(jīng)驗(yàn)收，鉆孔深度未達(dá)到設(shè)計(jì)深度90%，無特殊情況的，該孔作廢，責(zé)令重新施工，并對(duì)施工單位罰款1000元，對(duì)施工負(fù)責(zé)人罰款500元。（十五）煤巷超前預(yù)抽鉆孔未及時(shí)接抽并開啟閥門進(jìn)行抽采的，對(duì)責(zé)任人罰款200元�；夭晒ぷ髅骖A(yù)抽鉆孔超過5個(gè)孔未封孔接抽的對(duì)責(zé)任人罰款50元/孔。（十六）各類鉆孔未及時(shí)掛牌的對(duì)責(zé)任人罰款50元/孔。（十七）鉆孔施工原始記錄不完善，不及時(shí)上交的，對(duì)責(zé)任人罰款200元。（十八）未按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行封孔的，對(duì)責(zé)任人罰款100元/孔。（十九）瓦斯抽放泵站崗位人員脫崗、空班、干雜活，人員隨意進(jìn)出，私自停開抽放泵的，對(duì)值班司機(jī)罰款500元。（二十）未定期對(duì)抽采系統(tǒng)巡檢維護(hù)，技術(shù)資料不完善的，對(duì)責(zé)任人罰款200元。（二十一）抽采管路破損、積水，附屬設(shè)施損壞，影響抽采效果的，對(duì)責(zé)任人罰款200元。（二十二）施工工期超過規(guī)定的，對(duì)施工單位正職罰款500元/次。（二十三）抽采管路安裝、回收和運(yùn)輸過程中，出現(xiàn)人為原因損壞，對(duì)責(zé)任人罰款200元/根。（二十四）本項(xiàng)內(nèi)所規(guī)定的處罰，根據(jù)具體情況，對(duì)黨政正職、分管人員、跟班人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行株連處罰。4、在完成月度抽采計(jì)劃的情況下，為瓦斯抽采工作有較大貢獻(xiàn)的個(gè)人或隊(duì)組給予經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)。第九節(jié) 鉆孔設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收管理制度1、為進(jìn)一步貫徹“可保盡保、應(yīng)抽盡抽”瓦斯治理戰(zhàn)略，規(guī)范鉆孔的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收，保證鉆孔的施工質(zhì)量，確保安全生產(chǎn)，制定本制度。（一）鉆孔設(shè)計(jì)必須依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和集團(tuán)公司有關(guān)制度編制，確保瓦斯抽采效果。（二）鉆孔包括：瓦斯抽采鉆孔、地質(zhì)孔、測(cè)壓孔、防火注漿孔及井下其它瓦斯地質(zhì)鉆孔。（三） 鉆孔的設(shè)計(jì)由通風(fēng)科編制，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。必須明確鉆場(chǎng)編號(hào)、鉆孔類別、設(shè)計(jì)孔數(shù)及每個(gè)鉆孔的參數(shù)（孔徑、開孔位置、方位角、傾角、孔深、終孔位置等），且必須附有鉆孔施工的平面圖、剖面圖、斷面圖。（四）鉆孔施工過程中遇見地質(zhì)異常，由總工程師確定是否改變鉆孔數(shù)量和參數(shù)，并出具鉆孔變更設(shè)計(jì)。（一）鉆孔施工要由專業(yè)化隊(duì)伍施工，施工單位必須指定專人負(fù)責(zé)，施工人員必須持證上崗。鉆孔施工單位對(duì)鉆孔的施工質(zhì)量、效果、安全負(fù)責(zé)。（二）施工單位負(fù)責(zé)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)編制專門的《鉆孔施工安全技術(shù)措施》，措施的內(nèi)容必須包括防滅火措施、防噴孔措施、瓦斯管理措施及其它安全技術(shù)措施，施工單位技術(shù)人員必須貫徹措施并要有貫徹記錄。（三）鉆孔必須按設(shè)計(jì)施工，嚴(yán)格執(zhí)行定孔位、定孔深、定角度和掘進(jìn)工作面頂?shù)着趴滓娒簩禹數(shù)装澹⿲涌状┩该簩尤竦脑瓌t。施工現(xiàn)場(chǎng)要配齊鉆孔定向所需的方位尺、度尺等所需工器具和滅火器材。（四）鉆孔施工地點(diǎn)必須由施工單位負(fù)責(zé)懸掛圖牌板。牌板分為鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)牌板和鉆孔施工記錄牌板。內(nèi)容為鉆孔類別、孔號(hào)、方位角、傾角、孔深，圖板的內(nèi)容為鉆孔布置的平面圖、剖面圖、斷面圖。（五）鉆孔施工必須有原始記錄，記錄內(nèi)容包括鉆場(chǎng)號(hào)、孔號(hào)、鉆孔參數(shù)、孔深、巖性類別、鉆頭型號(hào)、巖芯管型號(hào)、有無異常情況、施工負(fù)責(zé)人等。施工單位每施工完一個(gè)鉆孔，驗(yàn)收合格后，鉆孔施工負(fù)責(zé)人將鉆孔施工的情況及時(shí)填寫在鉆孔施工記錄牌板上。（六）采用壓風(fēng)排渣施工時(shí)，孔口必須安設(shè)除塵噴霧，下風(fēng)側(cè)10米安設(shè)能覆蓋巷道全斷面的防塵凈化噴霧。（七）鉆孔施工過程中出現(xiàn)噴孔、冒煙、著火或瓦斯異常情況必須及時(shí)采取措施進(jìn)行處理并向調(diào)度匯報(bào)。出現(xiàn)噴孔時(shí)可采用停鉆卸壓措施，鉆孔冒煙、著火時(shí)，立即停止鉆進(jìn)和停止供風(fēng)，并利用鉆桿向鉆孔內(nèi)注水，鉆場(chǎng)其它火源可利用滅火器直接滅火。（八）凡是鉆孔施工過程中出現(xiàn)由煤變巖或由巖變煤及噴孔等瓦斯地質(zhì)異常情況都必須在鉆孔施工記錄本上如實(shí)反映，并及時(shí)匯報(bào)調(diào)度，調(diào)度匯報(bào)地測(cè)、通風(fēng)助理、總工程師。（九）施工順層鉆孔，如果鉆桿斷在孔內(nèi)無法打撈時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須掛牌作為標(biāo)記，填寫原始記錄，向調(diào)度匯報(bào)，并將鉆孔傾角方位角和孔內(nèi)遺留鉆桿長(zhǎng)度等資料書面報(bào)主管部門。（十）每班施工結(jié)束，鉆孔施工負(fù)責(zé)人必須向調(diào)度報(bào)告鉆孔施工情況。（一）鉆孔驗(yàn)收包括鉆孔施工驗(yàn)收和鉆孔封孔驗(yàn)收，礦必須明確職能部門負(fù)責(zé)鉆孔驗(yàn)收工作，編制各類鉆孔施工月報(bào)表。（二）安全檢查員負(fù)責(zé)鉆孔驗(yàn)收，瓦斯檢查員負(fù)責(zé)監(jiān)督，安全科對(duì)鉆孔施工的安全質(zhì)量進(jìn)行督查，對(duì)不按要求施工的單位、人員進(jìn)行處罰。（三）鉆孔驗(yàn)收人員除驗(yàn)收鉆孔深度外，必須同時(shí)驗(yàn)收鉆孔方位、傾角及鉆孔成型等情況，深度驗(yàn)收采用清點(diǎn)鉆孔拆除鉆桿的方法，方位角和傾角驗(yàn)收采用方位尺和度尺實(shí)地測(cè)量。（四）巖孔傾角、方位角允許誤差不得超過±1°，煤孔的允許誤差由總工程師確定，并在施工措施中明確，作為驗(yàn)收人員的驗(yàn)收依據(jù)。（五）鉆孔實(shí)行起鉆驗(yàn)收，施工單位對(duì)需要驗(yàn)收的地點(diǎn)在班前將書面申請(qǐng)交安全科，驗(yàn)收人員必須及時(shí)到達(dá)驗(yàn)收地點(diǎn)，超過約定時(shí)間不大于2小時(shí)，否則予以處罰。（六）對(duì)已經(jīng)驗(yàn)收的鉆孔，安全員、測(cè)氣員必須同時(shí)在驗(yàn)收表填寫意見和簽字，并由施工單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人在驗(yàn)收表上對(duì)驗(yàn)收意見進(jìn)行確認(rèn)。（七）未按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工的鉆孔不得驗(yàn)收，必須根據(jù)允許進(jìn)尺距離。（八）因現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件變化，調(diào)整鉆孔參數(shù)，未經(jīng)總工程師同意而擅自施工的鉆孔不得驗(yàn)收。（九）施工現(xiàn)場(chǎng)無方位尺、度尺的，無設(shè)計(jì)牌板和施工牌板的；未經(jīng)驗(yàn)收，施工單位自行起鉆的，鉆孔不得驗(yàn)收。（十）封孔長(zhǎng)度不符合規(guī)定或封孔后抽采時(shí)漏氣的鉆孔不得驗(yàn)收；撤鉆后有明顯垮孔的鉆孔不得驗(yàn)收，但可以計(jì)算工作量。（十一）出現(xiàn)不合格的鉆孔時(shí)，必須及時(shí)施工補(bǔ)充鉆孔，補(bǔ)充鉆孔參數(shù)要滿足鉆孔的控制范圍要求，并經(jīng)總工程師同意。（十二）鉆孔驗(yàn)收人員要嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)禁鉆孔施工和驗(yàn)收過程中任何弄虛作假的行為，一經(jīng)查出，是領(lǐng)導(dǎo)的撤職，是工人的開除。（十三）鉆孔編制施工月報(bào)，報(bào)總工程師審簽。（十四）“一通三防”檢查組要加強(qiáng)對(duì)鉆孔施工和驗(yàn)收的檢查，安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)巡檢到鉆孔施工地點(diǎn)時(shí)，必須檢查鉆孔施工和驗(yàn)收情況，并在施工原始記錄上簽字。第四章 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控管理辦法第一節(jié) 礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)的安裝管理辦法1、礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝使用，必須符合安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（AQ1029-2007）的規(guī)定要求。2、所有礦井的采、掘工作面，必須在工作面和回風(fēng)流設(shè)置甲烷傳感器。3、高瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面及采煤工作面回風(fēng)巷長(zhǎng)度大于1000m時(shí)，必須在回風(fēng)巷中部增設(shè)甲烷傳感器。（一）回采工作面甲烷傳感器設(shè)在距工作面回風(fēng)口不大于10m處，工作面上隅角甲烷傳感器安設(shè)在切頂線對(duì)應(yīng)的煤幫處。甲烷報(bào)警濃度為≥0.8％，斷電濃度為≥1.2%，斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<0.8％。（二）采、掘工作面回風(fēng)流的甲烷傳感器安設(shè)在距回風(fēng)繞道口10～15m的回風(fēng)流中。參數(shù)設(shè)定（包括增設(shè)的甲烷傳感器）：甲烷報(bào)警濃度為≥0.8％，斷電濃度為≥0.8％，斷電范圍是工作面及回風(fēng)巷或掘進(jìn)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<0.8％。（三）掘進(jìn)工作面甲烷傳感器安設(shè)在距工作面不大于5m處，且無風(fēng)筒一側(cè)。甲烷報(bào)警濃度為≥0.8％，斷電濃度為≥1.2%，斷電范圍是掘進(jìn)巷中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<0.8％。（四）高瓦斯礦井施工抽采鉆場(chǎng)打鉆時(shí)必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度為≥0.8％，斷電濃度為≥0.8%，斷電范圍是抽采鉆場(chǎng)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為<0.8％。5、掘進(jìn)工作面采用串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，被串聯(lián)的掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)前3～5m范圍必須安設(shè)甲烷傳感器，甲烷報(bào)警為≥0.4%、斷電濃度為≥0.4%，斷電范圍是被串掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，復(fù)電濃度為＜0.4%。當(dāng)瓦斯?jié)舛取?.2%時(shí)，同時(shí)還要切斷局部通風(fēng)機(jī)的電源，復(fù)電濃度為＜0.4%。6、局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，掘進(jìn)工作面或回風(fēng)流中甲烷濃度大于2.4%，必須對(duì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)施閉鎖使之不能啟動(dòng)。7、在總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷和采區(qū)回風(fēng)巷臨時(shí)施工的電氣設(shè)備上風(fēng)側(cè)10～15m處必須設(shè)置甲烷傳感器；總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷甲烷傳感器斷電濃度為≥0.6%、復(fù)電濃度為＜0.6%；采區(qū)回風(fēng)巷甲烷傳感器報(bào)警濃度為≥0.8%、斷電濃度為≥0.8%、復(fù)電濃度為＜0.8%。8、回風(fēng)流中機(jī)電設(shè)備硐室的進(jìn)風(fēng)側(cè)必須安裝甲烷傳感器。9、井下個(gè)別機(jī)電設(shè)備設(shè)在回風(fēng)流中的，必須安裝甲烷傳感器并具備甲烷超限斷電功能。10、采區(qū)回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷及總回風(fēng)巷的測(cè)風(fēng)站應(yīng)設(shè)置甲烷和風(fēng)速傳感器。11、礦井主要通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置設(shè)備開停傳感器，并與井下生產(chǎn)用電實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)硐內(nèi)必須安設(shè)風(fēng)速和風(fēng)壓傳感器。12、采煤機(jī)和掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀，甲烷報(bào)警濃度為≥0.8％，斷電濃度為≥1.2%，斷電范圍是采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)及工作面刮板輸送機(jī)電源，復(fù)電濃度為＜0.8％。13、帶式輸送機(jī)滾筒下風(fēng)側(cè)10-15m處必須設(shè)置CO傳感器，報(bào)警濃度為≥0.0024％。14、掘進(jìn)工作面主、備局部通風(fēng)機(jī)必須設(shè)置開停傳感器，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒末端宜設(shè)置風(fēng)筒傳感器。15、井下所有地點(diǎn)的風(fēng)門必須設(shè)置風(fēng)門閉鎖及開關(guān)傳感器，當(dāng)兩道風(fēng)門同時(shí)打開時(shí)能發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)。16、被控設(shè)備開關(guān)的負(fù)荷側(cè)必須設(shè)置饋電狀態(tài)傳感器。17、井下煤倉上方、地面選煤廠煤倉上方應(yīng)增設(shè)甲烷傳感器。18、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)井下設(shè)備的安設(shè)要求（一）甲烷、一氧化碳傳感器應(yīng)垂直懸掛，擴(kuò)散口距頂板或頂梁不得大于300mm，距巷道側(cè)壁不小于200mm。（二）風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道前后10 m范圍內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙、斷面無變化、能準(zhǔn)確計(jì)算測(cè)風(fēng)斷面和風(fēng)量的地點(diǎn)。當(dāng)風(fēng)速低于或超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲、光報(bào)警信號(hào)。（三）甲烷、一氧化碳及風(fēng)速傳感器以外的其它傳感器應(yīng)懸掛在能正確反映該點(diǎn)實(shí)際測(cè)值的位置。聲光報(bào)警器應(yīng)設(shè)置在經(jīng)常有人工作便于觀察的地點(diǎn)。（四）井下分站及電源箱應(yīng)安設(shè)在便于人員觀察、調(diào)試、檢驗(yàn)及支護(hù)良好、無滴水、無雜物的進(jìn)風(fēng)巷道或硐室中，安設(shè)時(shí)應(yīng)加墊支架，使其距巷道底板不小于300mm或吊掛在巷道中。電網(wǎng)停電后，備用電源不能保證設(shè)備連續(xù)工作2小時(shí)的，應(yīng)及時(shí)更換。19、采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，必須對(duì)安全監(jiān)控設(shè)備的種類、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖和斷電控制圖。20、井下各設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜或光纜連接，電纜或光纜必須懸掛。電纜或光纜每隔100m作一黃色標(biāo)志，標(biāo)志長(zhǎng)度為100mm。電纜的敷設(shè)、連接方式，必須符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
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