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普洱焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校

[日期:2023-02-16]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:381次

普洱焊工技能培訓(xùn)_焊工證辦理-焊工培訓(xùn)學(xué)校

焊工是特種作業(yè)工種之一,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號)

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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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什么是焊接接頭的強(qiáng)度匹配?


長期以來,焊接結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)原則基本上是強(qiáng)度設(shè)計(jì)。在實(shí)際的焊接結(jié)構(gòu)中,焊縫與母材在強(qiáng)度上的配合關(guān)系可有三種:焊縫強(qiáng)度等于母材(等強(qiáng)匹配)、焊縫強(qiáng)度超出母材(超強(qiáng)匹配,也叫高強(qiáng)匹配)及焊縫強(qiáng)度低于母材(低強(qiáng)匹配)。從結(jié)構(gòu)的安全可靠性考慮,一般都要求焊縫強(qiáng)度至少與母材強(qiáng)度相等,即“等強(qiáng)”設(shè)計(jì)原則。但實(shí)際生產(chǎn)中,多是按照熔敷金屬強(qiáng)度來選擇焊接材料,而熔敷金屬強(qiáng)度并非是實(shí)際的焊縫強(qiáng)度。熔敷金屬不等同于焊縫金屬,特別是低合金高強(qiáng)度鋼用焊接材料,其焊縫金屬的強(qiáng)度往往比熔敷金屬的強(qiáng)度高出不少。


所以,就會出現(xiàn)名義“等強(qiáng)”而實(shí)際“超強(qiáng)”的結(jié)果。超強(qiáng)匹配是否一定安全可靠,認(rèn)識上并不一致,并且有所質(zhì)疑。我國九江長江大橋設(shè)計(jì)中就限制焊縫的“超強(qiáng)值”不大于98MPa;美國的學(xué)者Pelini則提出,為了達(dá)到保守的結(jié)構(gòu)完整性目標(biāo),可采用在強(qiáng)度方面與母材相當(dāng)?shù)暮缚p或比母材低137MPa的焊縫(即低強(qiáng)匹配);根據(jù)日本學(xué)者佐藤邦彥等的研究結(jié)果,低強(qiáng)匹配也是可行的,并已在工程上得到應(yīng)用。但比利時(shí)學(xué)者Soete和我國張玉鳳等的觀點(diǎn)是,超強(qiáng)匹配應(yīng)該有利。顯然,涉及焊接結(jié)構(gòu)安全可靠的有關(guān)焊縫強(qiáng)度匹配的設(shè)計(jì)原則,還缺乏充分的理論和實(shí)踐的依據(jù),未有統(tǒng)一的認(rèn)識。為了確定焊接接頭更合理的設(shè)計(jì)原則和為正確選用焊接材料提供依據(jù),清華大學(xué)陳伯蠡教授等承接了國家自然科學(xué)基金研究項(xiàng)目“高強(qiáng)鋼焊縫強(qiáng)韌性匹配理論研究”。課題的研究內(nèi)容有:490MPa級低屈強(qiáng)比高強(qiáng)鋼接頭的斷裂強(qiáng)度,690~780MPa級高屈強(qiáng)比高強(qiáng)鋼接頭的斷裂強(qiáng)度,無缺口焊接接頭的抗拉強(qiáng)度,深缺口試樣缺口頂端的變形行為,焊接接頭的NDT試驗(yàn)等。大量試驗(yàn)結(jié)果表明:


1、對于抗拉強(qiáng)度490MPa級的低屈強(qiáng)比高強(qiáng)鋼,選用具備一定韌性而適當(dāng)超強(qiáng)的焊接材料是有利的。如果綜合焊接工藝性和使用適應(yīng)性等因素,選用具備一定韌性而實(shí)際“等強(qiáng)”的焊接材料應(yīng)更為合理。該類鋼焊接接頭的斷裂強(qiáng)度和斷裂行為取決于焊接材料的強(qiáng)度和塑韌性的綜合作用。因此,僅考慮強(qiáng)度而不考慮韌性而進(jìn)行的焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并不能可靠地保證其使用安全性。


2、對于抗拉強(qiáng)度690~780MPa級的高屈強(qiáng)比高強(qiáng)鋼,其焊接接頭的斷裂性能不僅與焊縫的強(qiáng)度、韌性和塑性有關(guān),而且受焊接接頭的不均質(zhì)性所制約,焊縫過分超強(qiáng)或過分低強(qiáng)均不理想,而接近等強(qiáng)匹配的接頭具有最佳的斷裂性能,按實(shí)際等強(qiáng)原則設(shè)計(jì)焊接接頭是合理的。因此焊縫強(qiáng)度應(yīng)有上限和下限的限定。


3、抗拉強(qiáng)度匹配系數(shù)(Sr)即焊接材料的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度與母材抗拉強(qiáng)度之比值,它可以反映接頭力學(xué)性能的不均質(zhì)性。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)Sr≧0.9時(shí),可以認(rèn)為焊接接頭強(qiáng)度很接近母材強(qiáng)度。因此,生產(chǎn)實(shí)踐中采用比母材強(qiáng)度降低10%的焊接材料施焊,是可以保證接頭等強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求的。當(dāng)Sr≧0.86時(shí),接頭強(qiáng)度可達(dá)母材強(qiáng)度的95%以上,這是因?yàn)閺?qiáng)度較高的母材對焊縫金屬產(chǎn)生拘束作用,使焊縫強(qiáng)度得到提高。


4、母材的屈強(qiáng)比對焊接接頭的斷裂行為有重要影響,母材屈強(qiáng)比低的接頭抗脆斷能力較母材屈強(qiáng)比高的接頭抗脆斷能力更好。這說明母材的塑性儲備對接頭的抗脆斷性能亦有較大的影響。


5、焊縫金屬的變形行為受到焊縫與母材力學(xué)性能匹配情況的影響。在相同拉伸應(yīng)力下,低屈強(qiáng)比鋼的超強(qiáng)匹配接頭的焊縫應(yīng)變較大,高屈強(qiáng)比鋼的低強(qiáng)匹配接頭的焊縫應(yīng)變較小,焊接接頭的裂紋張開位移(COD值)也呈現(xiàn)相同的趨勢,即低屈強(qiáng)比鋼的超強(qiáng)匹配接頭具有裂紋頂端處易于屈服且裂紋頂端變形量更大的優(yōu)勢。


6、焊接接頭的抗脆斷性能與接頭力學(xué)性能的不均質(zhì)性有很大關(guān)系,他不僅決定于焊縫的強(qiáng)度,而且受焊縫的韌性和塑性所制約。焊接材料的選擇不僅要保證焊縫具有適宜的強(qiáng)度,更要保證焊縫具有足夠高的韌性和塑性,即要控制好焊縫的強(qiáng)韌性匹配。


對于強(qiáng)度級別高的鋼種,要使焊縫金屬與母材達(dá)到等強(qiáng)匹配則存在很大的技術(shù)難度,既使焊縫強(qiáng)度達(dá)到了等強(qiáng),卻使焊縫的塑性、韌性降低到了不可接受的程度;抗裂性能也顯著下降,為防止出現(xiàn)焊接裂紋,施工條件要求極為嚴(yán)格,施工成本大大提高。


為了避免這種只追求強(qiáng)度而損害結(jié)構(gòu)整體性能,提高施工上的經(jīng)濟(jì)可靠性,不得不把強(qiáng)度降下來,采用低強(qiáng)匹配方案。如日本的潛艇用鋼NS110,它的屈服強(qiáng)度大于或等于1098MPa,而與之配套的焊條和氣保焊絲的熔敷金屬屈服強(qiáng)度則要求大于或等于940MPa,其屈服強(qiáng)度匹配系數(shù)為0.85。采用低強(qiáng)匹配的焊接材料后,焊縫的含碳量及碳當(dāng)量都可以降低,這將使焊縫的塑韌性得到提高,抗裂性能得到改善,給焊接施工帶來了方便,降低了施工方面的成本。


另外,日本學(xué)者佐藤邦彥的一些試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明,只要焊縫金屬的強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度的80%,仍可保證接頭與母材等強(qiáng),但是低強(qiáng)焊縫的接頭整體伸長率要低一些。在疲勞載荷作用下,如不削除焊縫的余高,疲勞裂紋將產(chǎn)生在熔合區(qū);但若削除焊縫的余高,疲勞裂紋將產(chǎn)生在低強(qiáng)度的焊縫之中。因此,關(guān)于低強(qiáng)焊縫的運(yùn)用,應(yīng)當(dāng)結(jié)合具體條件進(jìn)行一些試驗(yàn)工作為宜。

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