引起焊接電弧偏吹的因素有以下三種:

(1)焊條藥皮偏心量過大引起電弧偏吹:焊條電弧焊時,焊條藥皮的熔化速度比焊芯熔化速度慢,在焊接過程中焊條藥皮形成一個套管,有利于保護(hù)電弧。當(dāng)焊條藥皮厚薄不均勻時,厚藥皮的熔化速度慢于薄藥皮,則在焊接過程中的藥皮套管長度方向出現(xiàn)偏斜,勢必引起電弧偏向藥皮薄的方向。

(2)電弧區(qū)域磁場強(qiáng)度不均勻引起的電弧偏吹:由于電弧軸線兩側(cè)受到不對稱磁場作用力,電弧偏向磁場強(qiáng)度弱的方向。電弧區(qū)的一側(cè)有良好導(dǎo)體(如筋板)存在時,則電弧偏向?qū)�體一側(cè)。假如連接工件的電纜線接到電弧軸線的左側(cè),則電弧向右側(cè)偏吹。

(3)電弧周圍的氣流干擾引起電弧偏吹:電弧順著氣流方向偏吹,即從強(qiáng)氣流向弱氣流方向偏吹。

電弧偏吹的結(jié)果,破壞了電弧的穩(wěn)定性,使電弧區(qū)保護(hù)不良,飛濺嚴(yán)重,可造成氣孔、未焊透等焊接缺陷。

防止電弧偏吹的措施有:

(1)選擇藥皮不偏心的焊條,并按規(guī)定烘干。

(2)采用短弧操作,以增強(qiáng)電弧的“剛度”來抵消電弧偏吹的影響。

(3)調(diào)整焊條施焊角度,使焊條傾斜角度偏向電弧偏吹的反方向,通過改變施焊傾斜角度來改善電弧偏吹的現(xiàn)象。

(4)在焊接有間隙的對接焊縫第一層焊縫時,可在間隙背部加墊板或填焊絲,以防止熱對流引起的電弧偏吹。也可采用逆向分段法或焊縫兩端增加引弧板與熄弧板來改善熱對流引起的電弧偏吹。

(5)在焊接鋼結(jié)構(gòu)(如帶筋的梁柱結(jié)構(gòu))盡可能采用交流電源。

(6)通過改變連接焊件的電纜線(地線)部位盡可能使電弧周圍的磁場作用力均勻分布。

選用焊條時應(yīng)考慮下列原則:

(1)根據(jù)被焊金屬材料類別選擇相應(yīng)焊條種類(大類)。例如,焊接碳鋼或普通低合金鋼時,應(yīng)選用結(jié)構(gòu)鋼焊條。

(2)焊縫性能要和母材性能相同,或焊縫化學(xué)成分類型和母材相同以保證性能相同。

選用結(jié)構(gòu)鋼焊條時,首先根據(jù)母材的抗拉強(qiáng)度按“等強(qiáng)”原則選用強(qiáng)度級別相同的結(jié)構(gòu)鋼焊條。其次,對于焊縫性能(延性、韌性)要求高的重要結(jié)構(gòu),或容易產(chǎn)生裂紋的鋼材和結(jié)構(gòu)(厚度大、剛性大、施焊環(huán)境溫度低等)焊接時,應(yīng)選用堿性焊條,甚至超低氫焊條、高韌性焊條。

選用不銹鋼焊條及鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條時,應(yīng)根據(jù)母材化學(xué)成分類型選擇化學(xué)成分類型相同的焊條。

(3)焊條工藝性能要滿足施焊要求。如在非水平位置施焊時.應(yīng)選用適于各種位置焊接的焊條。又如,向下立焊、管道焊接、底層焊接、蓋面焊、重力焊時,可選用相應(yīng)的專用焊條。此外,在保證性能要求的前提下、應(yīng)優(yōu)先選擇價格低、熔敷效率高的焊條。