15887873230迪慶州焊工技能培訓_焊工證辦理-焊工培訓學校
熔化焊接與熱切割作業(yè)：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬 或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切 割的作業(yè)。 適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧 氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、 電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、 激光切割、等離子切割等作業(yè)。
特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。
報名咨詢：18206863120（微信同號）
報考條件：
1、年滿18周歲，且不超過國家法定退休年齡；
2、身體健康，無妨礙從事相應特種作業(yè)的器質(zhì)性心臟病、癲癇病、美尼爾氏癥、眩暈癥、癔病、震顫麻痹癥、精神病、癡呆癥以及其他疾病和生理缺陷；
3、具有初中及以上文化程度；
4、具備必要的安全技術(shù)知識與技能；
5、相應特種作業(yè)規(guī)定的其他條件。
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
附：如復審操作證需提供工作證明1份
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
高壓焊工需要會的技能是氬弧，手工焊。小管一般是全氬焊接，大管是氬弧打底，電焊填充蓋面，俗稱氬電聯(lián)。不銹鋼焊接還要搖擺焊。
說起搖把焊，剛學電焊的很多都不懂搖把是在什么地方適用。不銹鋼是鋼材含鉻高于百分之十二后就會呈現(xiàn)不銹的特征，所以在焊接的時候，盡量采用搖把焊接工藝，確保焊縫的性能和母材相近。
搖把焊接法是為不銹鋼而生，當然，碳鋼也可以用搖把焊。
1、氬弧焊的原理 焊縫質(zhì)量高，由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔于金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結(jié)晶的過程，因此，保護效果好，能獲得較為純凈及高質(zhì)量的焊縫 。 焊接變形應力小，由于電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區(qū)小，故焊接時應力與變形小，特別適用于薄件焊接和管道打底焊。 焊接范圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成分活潑的金屬和合金。
氬弧焊根據(jù)電極材料的不同可分為鎢極氬弧焊（不熔化極）和熔化極氬弧焊。 根據(jù)其操作方法可分為手工、半自動和自動氬弧焊。 根據(jù)電源又可以分為直流氬弧焊、交流氬弧焊和脈沖氬弧焊。 （1）閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質(zhì)、所需要的設備、工具和相關工藝參數(shù)，其中包括選用正確的焊機（如焊接鋁合金則需要用交流焊機），正確的選用鎢極和氣體流量。 ▶首先，要從焊接工藝卡上得知焊接電流的大小等工藝參數(shù)。然后選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流適應范圍是150~250A，鋁例外）。 ▶再根據(jù)鎢極的直徑選用多大的噴嘴，鎢極直徑的2.5~3.5倍是噴嘴的內(nèi)徑。 ▶最后根據(jù)噴嘴的內(nèi)徑選用氣體流量，噴嘴內(nèi)徑的0.8—1.2倍是氣體的流量。鎢極的伸出長度不可超過其噴嘴的內(nèi)徑直徑，否則容易產(chǎn)生氣孔。 （2）檢查焊機、供氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、接地是否完好。 （3）檢查工件是否合格： ▶是否有油、銹等臟物（焊縫20mm內(nèi)必須干凈、干燥） ▶坡口角度、間隙、鈍邊是否合適。坡口角度、間隙大、則增大焊接量大，易產(chǎn)生焊瘤。坡口角度小、間隙小、鈍邊厚則容易產(chǎn)生未熔合和焊不透。一般來說坡口角度為30°~32°，間隙為0~4mm，鈍邊為0~1mm。 ▶錯邊不能過大，一般在1mm內(nèi)。 ▶定位焊的長度、點數(shù)是否達到要求，定位焊本身要沒有缺陷。 缺點是操作難度大，要求焊工有較為熟練的操作技能，因為間隙大，因此焊接量有相應增加，間隙較大所以電流偏低，工作效率比外填絲要慢。 （2）運焊把，分為搖把和拖把 ▶搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。 其優(yōu)點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩(wěn)定，所以焊縫保護好，質(zhì)量好，外觀成形非常漂亮，產(chǎn)品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。 ▶拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。 其優(yōu)點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質(zhì)量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。 （3）引弧 引弧一般采用引弧器（高頻振蕩器或高頻脈沖發(fā)生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時采用接觸引�。ǘ嘤糜诠さ匕惭b，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧。 但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。 （4）焊接 電弧引燃后要在焊件開始的地方預熱3~5s，形成熔池后開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩(wěn)、左右擺動時二邊稍慢，中間稍快。 要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現(xiàn)下凹時，要加快焊速或重新調(diào)小焊接電流。 （5）收弧 如果直接收弧很容易產(chǎn)生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續(xù)收弧或調(diào)到適當?shù)氖栈‰娏髀栈�，如是沒有引弧器焊機則將電弧引到坡口的一邊，不要產(chǎn)生收縮孔，如產(chǎn)生收縮孔要打磨干凈后方可施焊。 收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化后再向前焊10~20mm再緩慢收弧，不可產(chǎn)生縮孔。 在生產(chǎn)中經(jīng)常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產(chǎn)生內(nèi)凹、接頭未熔合和反面脫節(jié)影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產(chǎn)生裂紋。
