焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。
考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。
報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))
報(bào)名資料:
1、身份證復(fù)印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份
4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)
焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
熔化極脈沖氣體保護(hù)焊工藝特點(diǎn) 1)具有很寬的焊接電流調(diào)節(jié)范圍,既能焊薄件亦能焊厚件。 普通熔化極氣體保護(hù)焊的短路過(guò)渡和連續(xù)噴射過(guò)渡由于受自身過(guò)渡形式限制,它們所采用的電流范圍均很有限,而在同樣條件下(指焊絲材質(zhì)和直徑相同),脈沖噴射過(guò)渡采用的電流范圍寬很多,既包括了普通熔化極氣體保護(hù)焊短路過(guò)渡和滴狀過(guò)渡使用的電流范圍,也包括連續(xù)噴射過(guò)渡所采用的部分電流范圍。所以對(duì)厚件或薄件均能焊接。 2)能用較粗的焊絲焊接薄板。例如2mm的鋁薄板用普通MIG焊時(shí),只能用直徑為0.8mm焊絲,這樣細(xì)的焊絲很軟,用推絲式送絲機(jī)構(gòu)不可能穩(wěn)定送絲。而用脈沖MIG焊時(shí),卻可用p1.6mm的鋁焊絲,用推絲式送絲機(jī)構(gòu)完全可以穩(wěn)定送絲。另外,采用粗絲可降低焊絲的制造成本,并且單位重量焊絲所具有的表面積減小,大大地減少了由鋁焊絲帶入焊縫的污物和氧化膜的數(shù)量,有利于獲得高的焊縫質(zhì)量。 3)可以焊接熱敏感性很強(qiáng)的材料。熔化極脈沖氣體保焊因可調(diào)的焊接參數(shù)多,能控制熱輸入量和焊縫成形,很適于焊接那些對(duì)熱循環(huán)敏感的金屬材料。 4)可以進(jìn)行空間位置焊縫的焊接。當(dāng)焊接電流超過(guò)臨界電流時(shí),熔滴均可以沿焊絲軸線向熔池有力地過(guò)渡。此外,通過(guò)調(diào)節(jié)焊接參數(shù),以改變電弧形態(tài)和能量去控制熔池的形狀和體積。這樣在任何位置焊接,熔滴均不致因重力而下淌,能實(shí)現(xiàn)全位置的焊接。 5)可以實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的對(duì)接接頭和厚板根部焊道100%熔透的焊接。 對(duì)于鋁合金工件厚度在3~6mm范圍內(nèi)平焊不開(kāi)坡口,厚度大于6mm開(kāi)V形坡口能實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。對(duì)于厚鋼板可開(kāi)V形坡口,不留鈍邊,留2~3mm間隙,第一層在立焊位置實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形。 6)可以進(jìn)行厚鋼板窄間隙的焊接。若用普通MIG射流過(guò)渡焊時(shí),對(duì)2.5~3mm鋼焊絲必須采用大于500A的電流,這將增加焊縫成形系數(shù),容易產(chǎn)生裂紋。此外,噴嘴易與坡口的側(cè)壁打弧,破壞焊接過(guò)程的穩(wěn)定性。而采用熔化極脈沖焊,焊接頻率f=50~100Hz,焊接電流為350~450A,Ar+20%CO2(體積分?jǐn)?shù))就可以克服普通MIG焊的缺點(diǎn),成功地完成窄間隙焊接。 7)熔化極脈沖氣體保護(hù)焊所用的焊接設(shè)備復(fù)雜,成本略高,焊接時(shí)需調(diào)節(jié)的焊接參數(shù)較多。因此,對(duì)操作人員的知識(shí)和技術(shù)水平要求較高。