焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

報(bào)考咨詢：18206863120（微信同號）

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

焊工必須知道的九大知識點(diǎn)

第一點(diǎn)、掌握一定的焊接理論知識

焊接理論來源于實(shí)踐操作，總結(jié)的理論又指導(dǎo)操作，只有技能操作和理論緊密結(jié)合，干好“電焊工”。

焊接的理論知識非常豐富而廣泛，很多電焊工在起初的工作中，對焊接知識了解太少，大部分焊工只是從一些老師傅傳藝過程中了解的皮毛而已，只掌握了比較單一的操作技術(shù)，遇到焊接難題時(shí)不知如何解決。

如采用碳鋼焊條焊手法焊接不銹鋼材料時(shí)，就會造成焊縫成形非常不良，這是由于不銹鋼材料比較碳鋼材料導(dǎo)熱性較差，電弧形成的熔池不容易凝固造成的。

隨著科技的發(fā)展以及材料、工藝、方法的發(fā)展，非常需要焊工學(xué)習(xí)和掌握更多的理論知識。

第二點(diǎn)、學(xué)習(xí)掌握焊接材料的知識

焊接過程中會接觸到很多金屬材料，每一種材料都有它的特性，如金屬材料的力學(xué)性能有強(qiáng)度、塑性、硬度、韌性等；金屬物理性能有密度、熔點(diǎn)、熱膨脹性、導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性和磁性等。這些都和焊接過程息息相關(guān)。

如奧氏體不銹鋼在焊接時(shí)，由于其物理特性是熱膨脹系數(shù)大、變形大；導(dǎo)熱性差，焊縫外觀成形較難控制。

所以不銹鋼焊接時(shí)就要采用采用小線能量，小電流短弧快速焊，加快冷卻速度，使其在敏化溫度區(qū)停留時(shí)間短，嚴(yán)格控制層間溫度，防止晶間腐蝕，降低焊接應(yīng)力和變形。

避免焊接缺陷也可以從宏觀到微觀結(jié)合理論知識進(jìn)行分析，如施工現(xiàn)場的焊接氣孔從理論上分為氫氣孔、氮?dú)饪住�CO氣孔三種，通過三種氣孔的宏觀特點(diǎn)，對現(xiàn)場焊縫氣孔進(jìn)行鑒別、定性，結(jié)合定性的氣孔的理論產(chǎn)生原因?qū)ΜF(xiàn)場和焊接條件進(jìn)行分析，找到產(chǎn)生原因和克服措施，從而避免氣孔的產(chǎn)生。

如此種種，很多現(xiàn)場焊接現(xiàn)象都可以通過理論知識的研究分析得到答案。同時(shí)，現(xiàn)在焊接材料的發(fā)展層出不窮，需要電焊工認(rèn)真學(xué)習(xí)，才能成為一名“高級電焊工”。

3、學(xué)習(xí)掌握焊接“法規(guī)”

焊接“法規(guī)”就是焊接標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、焊工考核細(xì)則等，也就是執(zhí)行焊接工藝的依據(jù)，就像人在社會上要遵守法律、法規(guī)一樣，每一種材料的焊接工藝方法，都是經(jīng)過幾代人反復(fù)研究、實(shí)驗(yàn)、探索出來的，經(jīng)過反復(fù)驗(yàn)證，只有遵循這個(gè)工藝焊接出來的產(chǎn)品，才能滿足使用要求。

焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)是焊接過程中的一整套技術(shù)規(guī)定。包括焊接方法、焊前準(zhǔn)備、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝。

焊接工藝根據(jù)被焊工件的材質(zhì)、牌號、化學(xué)成分、焊件結(jié)構(gòu)類型、焊接性能要求來確定。電焊工工作之余，也要加強(qiáng)相關(guān)焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)掌握。

同時(shí)，國際、國家、行業(yè)、地方都出臺了很多相關(guān)的焊接規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，作為一名電焊工，都應(yīng)該經(jīng)常查閱、查詢。

4、焊接環(huán)境因素

就是環(huán)境因素、環(huán)保、勞保意識以及環(huán)境對焊接過程中的影響。如要注意下雨天、潮濕天氣對焊接工藝、焊接缺陷的影響。

還有焊接環(huán)境的污染、安全對人的影響。三是煙塵、飛濺等對人的傷害，不良習(xí)慣對人身體的影響。

5、鍛煉過硬的操作技能

很多焊工在工作中只知道快速的完成工作，不去尋求良好的操作技巧，以致工作后感覺較累，同時(shí)在技術(shù)上提升較慢。怎樣才能有過硬的技能操作水平呢？

首先，除了掌握一定的焊接理論知識外，還要了解金屬材料、焊接熔池特性等有關(guān)知識，焊接中注意觀察熔池形狀，及時(shí)選擇正確的焊接運(yùn)條方法及焊接角度，才能完成一條良好的焊縫。

當(dāng)然好的電焊工還要充分了解發(fā)揮身體各個(gè)部位的作用，焊接中巧妙的選擇合適的焊接姿勢，運(yùn)用好身體各部位的作用。

如用手腕控制焊條擺動來保證焊縫寬度，用胳膊肘控制焊條送進(jìn)速度等。把身體各個(gè)部位協(xié)調(diào)好，焊接姿勢舒服了，體力消耗自然就少了。

6、要充分了解身體各部位在焊接操作中的作用

焊接操作過程中，焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相應(yīng)的作用，在焊接中要合理應(yīng)用。

如眼睛在焊接操作過程中主要起觀察的作用，遠(yuǎn)、近都不容易觀察熔池的變化，易造成視覺誤差，從而引起熔池混亂，焊接出的焊縫不美觀、并且容易出現(xiàn)缺陷。

同樣，胳膊肘在焊接操作中起送進(jìn)的作用，不能用身體或者腰部代替送進(jìn)動作。手腕起到焊條擺動的作用，焊縫的寬窄度、擺頻、花紋，是用手腕來完成的，焊條的擺動不能采用胳膊肘擺動。

所以焊工應(yīng)充分了解身體各部位作用，在施工現(xiàn)場常常會看到有些焊工用身體送進(jìn)焊條，焊工本人的整個(gè)身體都要貼上去，不僅不美觀，容易燙傷，還會對人的腰椎、頸椎造成傷害。

好多焊工由于沒有養(yǎng)成良好的焊接站位和焊姿，年紀(jì)輕輕就患上腰椎、頸椎疾病。

7、焊工的站位、焊姿

俗話說“站有站相、坐有坐相”，當(dāng)然焊工在操作時(shí)，也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿，不僅幫助焊工事半功倍的完成焊接任務(wù)，同時(shí)，能夠有效的避免焊工燙傷，保護(hù)身體各關(guān)節(jié)、腰椎、頸椎不受傷害。

正確的站位，一般要求焊工根據(jù)焊縫的空間位置，選擇合理的位置。站位時(shí)，要考慮身體各部位的作用有效發(fā)揮，如眼鏡和焊縫的距離，會不會影響到手腕的擺動等。

焊接姿勢也非常重要，正確的焊姿，就是焊工在焊接時(shí)，各個(gè)部位充分發(fā)揮作用，體力消耗小，不容易燙傷，視覺良好，操作起來焊工應(yīng)該是較為輕松。

這就要求焊工在現(xiàn)場施工焊接時(shí)，從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理，主觀上認(rèn)真對待、仔細(xì)分析、反復(fù)嘗試，日積月累，正確的焊接姿勢的經(jīng)驗(yàn)就越來越豐富，客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。

8、了解熔池原理

一條外觀美觀、質(zhì)量優(yōu)秀的焊縫就是靠焊工依據(jù)工藝卡、合理的技能來控制焊接熔池實(shí)現(xiàn)的。要求電焊工充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。

一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度最高，鐵水流動性好，兩側(cè)及后側(cè)溫度逐漸降低，焊接熔池溫度場變化根據(jù)這個(gè)原理，可以分析出電弧熔池也在移動過程中，由1-2-3-4-N移動。

由于電弧頻繁經(jīng)過焊縫熔池中心，熔池中間熱量最高，所以感覺中間鐵水較稀，如果1-2-3-4-N勻速移動，就會出現(xiàn)焊縫中間凸出，而兩側(cè)不飽滿，造成焊縫余高超標(biāo)、兩側(cè)咬邊等缺陷。

根據(jù)這個(gè)原理，焊工在手工焊接時(shí)，必須忌諱電弧在焊縫中的勻速移動，一般要求在焊縫兩側(cè)停頓，中間快速過渡，以平衡熔池?zé)崃�，從而控制焊縫優(yōu)質(zhì)，外觀美觀。

9、焊接方法

1、氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間，電弧溫度為9000-10000K，等離子弧為16000-32000K，手工電弧為5000-6000K，熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K，氧乙炔焰為3100-3200K主要是焊接粉塵造成呼吸道感染、肺部感染；電焊弧光造成眼睛近視；噪音造成聽力下降。

2、電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負(fù)極)，焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產(chǎn)生電弧，電弧具有很高的溫度,約5000-6000K，使工件表面熔化形成熔池，焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結(jié)合。

3、“氧炔焰”是指乙炔（乙炔俗稱電石氣，是用碳化鈣跟水反應(yīng)而產(chǎn)生的）在氧氣中燃燒的火焰，其反應(yīng)文字表達(dá)式為：乙炔+氧氣二氧化碳+水。

在此反應(yīng)中放出大量的熱，使氧炔焰的溫度可達(dá)3000℃以上，鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質(zhì)，生產(chǎn)上常用氧炔焰來焊接或切割金屬，通常稱作氣焊和氣割。

氣焊；是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起，關(guān)鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化，為此，必須控制氧氣的用量，可使乙炔燃燒不充分。

這樣，火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。

這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時(shí)不致于被氧化而改變成分，焊縫也不致被氧化物沾……

4、水焊應(yīng)該是特種條件下的一種焊接技術(shù)吧

5、氫氧焰的溫度可高達(dá)2500~3000℃，就連熔點(diǎn)很高的石英（熔點(diǎn)在1715℃）也能在氫氧焰灼燒下熔融。因此，氫氧焰可以用來加工石英制品。

C2H2焰和HO焰的適用場合是不一樣的，HO焰的O具有強(qiáng)氧化性，有些情況下為了防止金屬在焊接時(shí)被氧化是不用HO焰的。

相反，C2H2中-1價(jià)的C具有還原性，用C2H2焰不但可以焊接金屬，還可以用C2H2做保護(hù)氣，防止空氣中的O氧化被焊接的金屬焊條：常用的有E43和E50系列焊機(jī)：普通電焊機(jī)的工作原理和變壓器相似，是一個(gè)降壓變壓器。

在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條，引燃電弧，在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。

在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時(shí)，電壓也是急劇下降。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，是電焊變壓器的鐵芯特性產(chǎn)生的。

機(jī)的工作電壓的調(diào)節(jié)，除了一次的220/380電壓變換，二次線圈也有抽頭變換電壓，同時(shí)還有用鐵芯來調(diào)節(jié)的，可調(diào)鐵芯的進(jìn)入多少，就分流磁路，進(jìn)入越多，焊接電壓越低。