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2023年云南省焊工技能培訓(xùn)學(xué)校-焊工證培訓(xùn)報(bào)名入口

[日期:2023-06-05]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:556次

焊工是一種特種作業(yè)工種,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國(guó)通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿(mǎn)分均為100分,及格分均為80分。

報(bào)考咨詢(xún):18206863120(微信同號(hào))

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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8級(jí)焊工老師傅教你如何焊接?


焊接的時(shí)候,尤其是剛剛學(xué)習(xí)焊接的時(shí)候一般都不知道怎么樣的電流合適,要么就大了,要么就小了,那么怎么才能通過(guò)焊接過(guò)程判斷電流的大小呢?如何判斷電流的大小,總結(jié)下來(lái)就是兩個(gè)詞“一聽(tīng)、四看”。

一聽(tīng):聽(tīng)聲響

焊接時(shí)可以從電弧的響聲來(lái)判斷電流的大小。電流較大時(shí),發(fā)出“嘩嘩”聲響,猶如大河流水一樣。電流較小時(shí),發(fā)出“咝咝”聲響,而且容易斷弧。電流適中時(shí),會(huì)發(fā)出“沙沙”的聲響,同時(shí)夾著清脆的“劈啪”聲。

四看:

1.看飛濺

電流過(guò)小時(shí),電弧吹力小,溶渣和鐵水不容易分清。電流過(guò)大時(shí),電弧吹力大,可看到較大的鐵水顆粒向熔池外飛濺,焊接時(shí)爆烈聲大。

2.看焊條熔化狀態(tài)


電流過(guò)小,焊條熔化困難,容易粘在焊件上。電流過(guò)大時(shí),當(dāng)焊條熔化到半截以后,剩余焊條出現(xiàn)紅熱狀態(tài),甚至出現(xiàn)藥皮脫落現(xiàn)象。

如何通過(guò)觀察焊接過(guò)程可知焊接電流大。咳缦

3.看熔池狀況

在焊接過(guò)程中,觀察熔池狀況,調(diào)節(jié)整操作方法,是得到預(yù)期理想焊縫形狀常用的方法,溶池的形狀反映出電流的大小。

如何通過(guò)觀察焊接過(guò)程可知焊接電流大小?如下電流大時(shí),熔池呈長(zhǎng)形圖(a);電流小時(shí),熔池呈扁形(b);電流適中時(shí),熔池形狀是鴨蛋形(c)。

4.看焊縫成形

電流過(guò)大時(shí),熔深大,焊縫寬而低,兩側(cè)容易產(chǎn)生咬邊,焊波粗糙;電流過(guò)小時(shí),焊縫窄而高,兩側(cè)與母材金屬熔合不良;電流適中時(shí),焊縫兩側(cè)與母材金屬熔合良好,焊縫成形良好,焊波美觀,高度適中,呈圓滑過(guò)渡。

電流適中時(shí),焊縫兩側(cè)與母材金屬熔合良好,焊縫成形良好,焊波美觀,高度適中,呈圓滑過(guò)渡。其中焊接時(shí)決定焊接電流的依據(jù)很多,如焊條類(lèi)型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和層數(shù)等。但主要的是焊條直徑和焊縫位置。


1)焊接電流和焊條直徑的關(guān)系: 焊條直徑的選擇取決于焊件的厚度和焊縫的位置。

電焊焊條融化速度與電流大小成正比,電流越大,金屬熔化越快,熔深也越大、金屬飛濺也大,同時(shí)易產(chǎn)生燒穿、咬邊等缺陷;電流過(guò)小,易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷,而且生產(chǎn)率低。確定焊接電流時(shí),應(yīng)考慮到焊條直徑、焊件厚度、接頭型式、焊接位置等因素,其中主要的是焊條直徑。

2)焊接電流和焊縫位置的關(guān)系: 在焊接平焊縫時(shí),由于運(yùn)條和控制熔池中的熔化金屬都比較容易,因此可以選擇較大的焊接電流進(jìn)行焊接。但在其它位置焊接時(shí),為了避免熔化金屬?gòu)娜鄢刂辛鞒,要使熔池盡可能小些,所以焊接電流相應(yīng)要比平焊小一些。一般在使用堿性焊條時(shí),焊接電流要比酸性灶條小一些。

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