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官渡區(qū)焊工操作證培訓(xùn)報名:影響焊接質(zhì)量的因素及如何進行焊接前后的熱處理?

[日期:2023-06-25]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:248次

焊工作業(yè)是特種作業(yè)的工種之一,從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報考咨詢:18206863120(微信同號)

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報名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)


焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護焊焊接位置的操作技巧。

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影響焊接質(zhì)量的因素及如何進行焊接前后的熱處理?


焊接質(zhì)量好壞主要取決于焊接材料、坡口形式、焊接方法、熱處理和焊工技術(shù)等。

焊接的影響因素

1)在焊接方法中,平焊比較容易,立焊、橫焊次之,仰焊比較困難。施焊中應(yīng)盡可能轉(zhuǎn)動管子,以平焊施焊。

2)對管壁厚度<6mm的管子可焊兩層;對管壁厚度>6mm的管子應(yīng)焊三層以上。焊層之間要很好清理,將飛濺熔滴、焊渣除凈;各層接頭應(yīng)相互錯開;最后的表層焊接應(yīng)避免大電流,以防止咬邊;一個焊口應(yīng)一次焊完,中途不宜停焊。

3)為減小焊接應(yīng)力和變形,應(yīng)采取合理的施工方法和順序。

焊接前后的熱處理

1)焊前預(yù)熱:其作用在于減小焊縫金屬與母材間的溫差,即提高焊接接頭初始溫度,從而減少收縮應(yīng)力,防止裂紋,有利排氣排渣。在焊接重要結(jié)構(gòu)、厚壁管、塑性差及淬硬傾向很強的管道時,一般應(yīng)進行預(yù)熱。管道采用局部預(yù)熱,其長度為焊口中心兩側(cè)各3倍壁厚以上;對于有淬硬傾向或易產(chǎn)生延伸裂紋的管道,兩側(cè)各為100mm以上。

2)焊接后的熱處理:其作用在于能夠改善焊縫的金相組織,消除殘余應(yīng)力,提高焊縫韌性,保證強度。一般管道采用局部焊后熱處理,其長度為焊口中心兩側(cè)各3倍焊縫寬度以上。

①加熱速率。升溫至300℃后,加熱速率應(yīng)≤220x25.4÷s ℃/h,且≤220℃/h,s為壁厚(mm)。

②恒溫時間。碳素鋼每毫米壁厚為2~2.5min;合金鋼每毫米壁厚為3min,且≥30min。

③冷卻速率。恒溫后的降溫速率應(yīng)≤275x25.4÷s ℃/h,且≤275℃/h;300℃以下自然冷卻。

焊后熱處理一般應(yīng)在焊后及時進行。熱處理后如有返修,則返修后應(yīng)重新熱處理。

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