熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺(tái)能查詢到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

水下焊接的發(fā)展及分類

水下焊接至今已有近百年的歷史，但其初期的發(fā)展是十分緩慢的。在1802年,曾有人指出在水中可以引燃電弧，即指出了水下焊接的可能性。后經(jīng)過一個(gè)世紀(jì)的時(shí)間，到1917年，英國海軍造船所采用水下電弧焊對船舶的鉚接接縫及鉚釘?shù)穆┧�部分進(jìn)行焊接止漏。1932年Khrenov發(fā)明了藥皮水下專用焊條,在焊條外表面涂有防水層,使水下焊接電弧的穩(wěn)定性得到-定程度的改善。到第二次世界大戰(zhàn)接近結(jié)束時(shí),水下焊接技術(shù)在打撈沉船等方面已占有重要的地位。

20世紀(jì)60年代后期，隨著海洋石油和天然氣的開發(fā),對海洋工程結(jié)構(gòu)的疲勞、腐蝕或事故損傷迫切要求進(jìn)行水下焊接修理，并要達(dá)到較好的焊接質(zhì)量，為此，水下焊接成為了近海石油開采事業(yè)中不可缺少的工藝手段。這方面最早的報(bào)道是1971年Humble石油公司對墨西哥灣鉆采平臺(tái)的水下焊接修理工作。1958年產(chǎn)生了第一批經(jīng)過認(rèn)可的潛水焊工， 并制定了水深小于100m的水下濕法焊接工藝。1987年水 下濕法焊接技術(shù)還在核電廠不銹鋼管道的修理工作中得到應(yīng)用。20世紀(jì)90年代，由于要求修理的水下工程結(jié)構(gòu)愈來愈多，且船舶進(jìn)行船塢修理的成本增加，進(jìn)-步推動(dòng)了 濕法水下焊接技術(shù)的發(fā)展。

水下焊接如何分類，目前還沒有統(tǒng)一的規(guī)定。一般都從水下焊接所處的特殊環(huán)境，將水下焊接大體分為三類：濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展，又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法，如水下螺柱焊、水下爆炸焊、水下電子束焊和水下鋁熱焊等。這些焊法還難以確切地歸于哪一類，故暫按下圖分類。

濕法焊接

濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。

電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15%～20%。

水下濕法焊接與干法和局部干法焊接相比，應(yīng)用最多，但安全性最差。由于水具有導(dǎo)電性，因此防觸電成為濕法焊接的主要安全問題之一。

干法焊接

這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其安全性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時(shí)，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。

與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性最好，但使用局限性很大，應(yīng)用不普遍。

局部干法焊接

局部干法是焊工在水中施焊，人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其安全措施與濕法相似。

由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。