熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書(shū)有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū)，證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢(xún)平臺(tái)能查詢(xún)到，才算是真實(shí)有效的。

報(bào)名資料：

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份（學(xué)校提供，本人簽字）

考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿(mǎn)分均為100分，及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題，都是可以輕松取得證書(shū)的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容：

第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。

第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。

第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

非金屬管道焊接質(zhì)量控制

熱風(fēng)焊的質(zhì)量控制

1.母材和焊條

(1)材質(zhì)母材和焊條的材質(zhì)應(yīng)為相同的材料，至少是同一類(lèi)材料。不同材料的物理性能(如熔點(diǎn))、力學(xué)性能(如抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)、化學(xué)性能(耐蝕性能)等各不相同，只有采用同一類(lèi)材料進(jìn)行焊接，方可保證焊接接頭的質(zhì)量符合使用要求。

(2)塑料中的填充物母材和焊條中的填充物如玻璃纖維、滑石粉等改變了材料的物理性能。塑料中填充料的含量同塑料的焊接性和焊接質(zhì)量有很大的關(guān)系，填充物含量低于20%的塑料不需要進(jìn)行特殊處理可以直接進(jìn)行焊接，當(dāng)填充物含量超過(guò)30%時(shí)，由于塑料比例不足，會(huì)降低材料的焊接性能。

(3)母材和焊條干燥母材和焊條均應(yīng)維持干燥且不得長(zhǎng)久在太陽(yáng)下暴曬。如果采用潮濕的母材和焊條，內(nèi)含的水分會(huì)在受熱后變成蒸汽跑出而在焊縫中出現(xiàn)氣泡，使焊縫性能減弱，因此必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

2.焊接工藝

(1)焊接溫度根據(jù)不同的材料種類(lèi)選擇不同的溫度，不同材料的熔融溫度不同，焊接溫度也不相同。過(guò)高的焊接溫度會(huì)導(dǎo)致塑料降解，使材料性能劣化甚至產(chǎn)生氣體、燒焦等現(xiàn)象；過(guò)低的焊接溫度則會(huì)導(dǎo)致塑料熔融不充分，從而不能很好地進(jìn)行焊接，形成冷焊。

(2)焊接速度在加熱功能一定時(shí)，焊接速度決定了塑料接頭的熔融量。焊接速度和熱功率協(xié)調(diào)才會(huì)得到最恰當(dāng)?shù)娜廴诹�，保證足夠的分子間融合，消除虛焊現(xiàn)象。焊接速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致塑料材料熔融不充分，形成虛焊；速度過(guò)慢則會(huì)導(dǎo)致加熱溫度高，塑料降解。

(3)焊接壓力施加焊接壓力可促使焊接面的熔融材料分子間彼此流動(dòng)、擴(kuò)散、互相纏繞，使焊接面融為一體。但是如果焊接壓力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致熔體大量被擠出焊縫界面而無(wú)法產(chǎn)生良好的焊接結(jié)果；如果焊接壓力過(guò)低，母材和焊條的熔體不能很好地相互滲透，也無(wú)法取得好的焊接結(jié)果。

(4)坡口的形式和尺寸焊縫的強(qiáng)度和承載能力與焊縫的厚度有關(guān)，為使焊縫的厚度達(dá)到規(guī)定的尺寸，不出現(xiàn)焊接缺陷，獲得全焊透的焊接接頭，接縫的邊緣應(yīng)按板厚和焊接工藝加工成合適的坡口。選擇坡口形式和尺寸時(shí)，應(yīng)考慮坡口的角度、根部間隙、鈍邊尺寸和根部半徑等。為保證焊條能夠接近接頭根部，以及多層焊時(shí)側(cè)邊熔合良好，坡口角度與根部間隙應(yīng)保持一定的比例關(guān)系。當(dāng)坡口角度減小時(shí)，根部間隙必須適當(dāng)增大，因?yàn)楦�部間隙過(guò)小，根部難以熔透，必須采用較小規(guī)格的焊條，降低焊接速度。如果根部間隙過(guò)大，則需要較多的焊條進(jìn)行填充，從而降低了生產(chǎn)效率。

(5)焊條直徑焊條直徑應(yīng)與焊接設(shè)備相匹配，通常用尺寸相對(duì)大的焊條焊接尺寸不大的焊縫，如2mm厚焊接接頭，選擇直徑為3mm的焊條。

3.熱風(fēng)焊操作

熱風(fēng)焊操作中，除以上焊接工藝對(duì)焊接質(zhì)量有影響外，以下操作對(duì)焊接質(zhì)量也有較大影響。

(1)焊接面的清潔待焊接材料的坡口和表面清潔應(yīng)符合要求，如果焊件表面受到污染或者表面有雜質(zhì)，將直接影響焊接質(zhì)量。

(2)焊接操作熱風(fēng)焊操作時(shí)，要密切注意熱風(fēng)是否已將待焊件表面和焊條熔化，送絲速度要與熔化速度保持一致，同時(shí)要保證將整個(gè)焊縫長(zhǎng)度上填滿(mǎn)。若熱風(fēng)不能將待焊件表面和焊條熔化，容易形成假焊，若焊接速度過(guò)慢，會(huì)使焊接面和焊條材料發(fā)生老化和降解。

4.焊接人員

熱風(fēng)焊接屬于手工操作，其焊接質(zhì)量的好壞與操作人員的技能有很大的關(guān)系，因此塑料熱風(fēng)焊接人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)后方可上崗。從事特種設(shè)備(壓力管道、壓力容器等)塑料熱熔對(duì)接焊接工作的人員，須經(jīng)過(guò)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、材料性能、實(shí)際操作技能等方面的培訓(xùn)，并且通過(guò)考試，取得塑料電熔連接焊接資格，持證上崗。

操作人員應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)和安全責(zé)任意識(shí)，熟練掌握施工工藝、施工方法，具備作業(yè)技能，能夠正確使用、維護(hù)、檢查施工機(jī)具等。同時(shí)，應(yīng)充分發(fā)揮工程監(jiān)理的作用，對(duì)施工人員加強(qiáng)監(jiān)督管理。

5.熱風(fēng)焊設(shè)備

熱風(fēng)焊設(shè)備主要為熱風(fēng)焊焊槍。焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)所焊接的材料和工作場(chǎng)所，選擇合適的熱風(fēng)焊焊槍。對(duì)加熱溫度的準(zhǔn)確性有嚴(yán)格要求的塑料，必須選擇帶有溫度數(shù)字顯示功能的焊槍?zhuān)粚?duì)于要經(jīng)常移動(dòng)位置進(jìn)行焊接的制件，須選用體積輕巧攜帶方便的焊槍。風(fēng)嘴的形狀應(yīng)符合焊縫形狀的要求。

6.施工環(huán)境

施工環(huán)境對(duì)熱風(fēng)焊的焊接質(zhì)量也會(huì)產(chǎn)生影響，在風(fēng)雨天氣以及-5℃以下的環(huán)境中進(jìn)行焊接時(shí)，工作環(huán)境惡劣，操作精度很難保證；在大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行操作，大風(fēng)會(huì)嚴(yán)重影響熱交換過(guò)程，易造成加熱不足或溫度不均，因此，要采取保護(hù)措施(如設(shè)置帳篷、為管道增加端帽等),并調(diào)整熔接工藝(如適當(dāng)降低焊接速度等)。