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鎮(zhèn)雄縣報(bào)考焊工證有哪些要求?在哪里報(bào)名?

[日期:2024-06-20]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:59次

熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應(yīng)急管理局(原安監(jiān)局)發(fā)證,證書(shū)有效期為三年,是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書(shū),證書(shū)必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書(shū)信息查詢平臺(tái)能查詢到,才算是真實(shí)有效的。

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報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書(shū)1份(學(xué)校提供,本人簽字)

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書(shū)的。

焊工學(xué)技術(shù)課程內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。

第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。

第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。

第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。

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非技術(shù)管道施工與搶修

非開(kāi)挖敷設(shè)


非開(kāi)挖敷設(shè)是目前常用的一種管道敷設(shè)方式,具有開(kāi)挖少、速度快、成本低等特點(diǎn)。對(duì)于新管道,常使用的敷設(shè)方式為水平定向鉆施工;對(duì)于舊管道修復(fù),方法包括直接插入法、現(xiàn)場(chǎng)U形內(nèi)襯插入法、工廠預(yù)制U形管道插入法、縮徑修復(fù)法、爆管插入法。在燃?xì)夤艿朗┕ぶ谐J褂弥苯硬迦敕ê同F(xiàn)場(chǎng)U形內(nèi)襯法,即將一條直徑稍小于舊管內(nèi)徑的聚乙烯管插入舊管內(nèi),代替原有舊管道。非開(kāi)挖敷設(shè)使用牽引設(shè)備將插入的管道可以牽引也可以推入,完成插入后形成新的管道結(jié)構(gòu),使聚乙烯管道的耐蝕性能與作為保護(hù)用的金屬管道的較強(qiáng)力學(xué)性能結(jié)合起來(lái),整體效能大大提高,從而延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命,并降低更新費(fèi)用。

不同非開(kāi)挖施工方法各有優(yōu)缺點(diǎn),可以根據(jù)不同工況具體選擇。表10-12是不同非開(kāi)挖施工法的比較。

一、非開(kāi)挖敷設(shè)一般要求

非開(kāi)挖敷設(shè)施工需要使用機(jī)械設(shè)備將管道拖拉入既定的管溝、鉆孔或者老舊管道中,在拖拉過(guò)程中,聚乙烯燃?xì)夤艿罆?huì)受到鉆孔、舊管道內(nèi)壁的摩擦力和鉆機(jī)拖拉力等綜合作用,管道的焊口等薄弱位置容易受到拉伸發(fā)生破壞,在舊管道管壁處受地下巖石和尖凸物體的刮擦?xí)⻊潅艿赖谋砻,并且管道過(guò)分彎曲也會(huì)造成屈曲變形甚至失效,所以非開(kāi)挖敷設(shè)方式對(duì)聚乙烯管道具有一定危險(xiǎn)性,必須進(jìn)行嚴(yán)格的施工設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制,以保證管道安全。

在拖拉前,要對(duì)管道的外觀進(jìn)行全面的檢查,管道表面劃傷深度不應(yīng)超過(guò)管材壁厚的5%,焊口應(yīng)進(jìn)行100%的切邊檢查。管溝、鉆孔或者舊管道內(nèi)不應(yīng)有石塊或尖凸物體,避免對(duì)管道造成劃傷。拖拉長(zhǎng)度建議不超過(guò)300m。在進(jìn)行水平定向鉆穿越施工時(shí),建議采用SDR11系列管材,在條件允許的情況下,首選使用包覆管進(jìn)行施工。在拖拉時(shí),管道的曲率半徑應(yīng)在管徑的500倍以上,避免曲率半徑太小造成管道變形。

拖拉時(shí)允許的拖拉力應(yīng)在管材允許的范圍之內(nèi),管道才不會(huì)受到損壞,通常拖拉力不超過(guò)管材屈服拉伸應(yīng)力的50%,可以按照式(10-7)進(jìn)行計(jì)算。

式中     F——允許拖拉力(N);

     DN——管道公稱直徑(mm);

     D₀——聚乙烯管道內(nèi)徑(mm);

管材的拉伸強(qiáng)度(MPa),PE80管材取16MPa,PE100管材取20MPa,或?qū)崪y(cè)值;

     C——在PE80管材基礎(chǔ)上的設(shè)計(jì)系數(shù),取3。

二、水平定向鉆施工

水平定向鉆施工是利用聚乙烯管道柔韌性好的特點(diǎn),通過(guò)鉆機(jī)在地下鉆一條直徑為管道直徑1.5倍以上的孔,然后將管道拖入鉆孔完成敷設(shè)的施工方式。該方式多用于穿越道路、鐵軌或河流時(shí)的管道敷設(shè),有開(kāi)挖面積小、路面破壞少的特點(diǎn),也多用于城市地下燃?xì)夤艿婪笤O(shè)。

三、插入法敷設(shè)

插入法敷設(shè)的方法種類很多,常見(jiàn)的有直接插人法、U形內(nèi)襯插入法、爆管插入法等。

1.直接插入法

直接插入法是用新聚乙烯管插入原有管道內(nèi),因此新管外徑應(yīng)不超過(guò)原有管道內(nèi)徑的90%,一般可選取比舊管小一至兩級(jí)直徑的聚乙烯管。應(yīng)用此法的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)使用能否允許縮小管徑。聚乙烯管的自然彎曲半徑一般不小于25倍管直徑,因此不能通過(guò)彎曲半徑小的彎頭,原有管線的彎頭,如果彎曲半徑比較小則必須切除。

插入作業(yè)可用絞車將聚乙烯管拉出,也可用液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)將聚乙烯管推入舊管。大型管道還可兩者并用。為防止聚乙烯管在舊管導(dǎo)入口受到損壞,應(yīng)在導(dǎo)入管口放置喇叭形導(dǎo)滑管,并將聚乙烯管放置在滾筒上,以減少插入的阻力。當(dāng)完成插入管修復(fù)后,必須密封舊管和新管之間的環(huán)形間隙以防止雜物進(jìn)入。

2.U形內(nèi)襯插入法

U形內(nèi)襯插入法是一種為舊管道提供一個(gè)與母管內(nèi)徑吻合的內(nèi)襯管,方法是先將圓形管壓成U形,插人舊管內(nèi),再利用聚乙烯材料的高彈性展開(kāi),聚乙烯管恢復(fù)圓形,并緊貼舊管內(nèi)壁。

將圓管壓成U形有兩種方式:一種是全部在工廠預(yù)制,以盤(pán)管形式運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);另一種是將聚乙烯管一段一段地用熱熔對(duì)接焊連接起來(lái),去除翻邊,檢驗(yàn)試壓后冷壓成U形,再經(jīng)一個(gè)專用的機(jī)械用纏繞帶將其纏緊,以保證該內(nèi)襯折成U形后不會(huì)立即彈起。

圓形的聚乙烯管被壓成U形后,截面積減少了40%,插入舊管后,用專用工具使聚乙烯管端面翻邊,形成法蘭,再充以一定的內(nèi)壓,掙斷纏繞帶,并使管道復(fù)圓,與舊管內(nèi)壁緊貼在一起。圖10-8所示為U形內(nèi)襯插入法施工實(shí)例。

U形內(nèi)襯可以與舊管構(gòu)成復(fù)合管,也可以襯管獨(dú)立承壓,只將舊管作為一個(gè)保護(hù)套管。

目前國(guó)內(nèi)已實(shí)施的U形內(nèi)襯修復(fù)工程還是按照獨(dú)立承壓設(shè)計(jì)的。

U形內(nèi)襯管需要借助內(nèi)壓復(fù)圓,根據(jù)不同的工藝和要求可以使用常溫壓縮空氣、常溫水,也可以使用蒸汽或熱水。

3.爆管插入法

爆管插入法是使用爆管工具將舊管破碎,并將碎片擠壓到周圍的土層,同時(shí)將新管或套管拉入舊管的管位,完成管道的更換工作。

爆管插入法適用于大部分管道的更換,尤其適用于由脆性材料制成的管道(如鑄鐵管),新管的直徑可以與舊管的直徑相同或者更大,視地層條件的不同,最大可比舊管大50%。如果爆管工程需要擴(kuò)徑,周邊土層的移動(dòng)會(huì)影響鄰近的其他管道或引起地表的隆起,因此,當(dāng)鄰近的管道距離小或埋管的深度過(guò)小時(shí),建議避免使用爆管插人法。

爆管插入法主要適用于不減少或增加原有管道直徑的管道更新工程。破碎后的管道分布在管道周圍,易形成對(duì)聚乙烯管道長(zhǎng)期的點(diǎn)載荷破壞,建議在選擇管道時(shí),選擇更耐慢速裂紋增長(zhǎng)的PE100-RC原料或者帶有保護(hù)層的包覆管道。

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