氧艙維護(hù)主要涉及對氧艙設(shè)備的定期檢查、清潔、消毒以及必要的維修工作,以確保其安全、有效地運(yùn)行。
考試形式:理論+實(shí)操,本人參考、單人單桌、機(jī)考、及格分為70分,考完試2-3個(gè)星期出證。
起重機(jī)作業(yè)證書分為:起重機(jī)指揮(Q1)、起重機(jī)司機(jī)(Q2)以及起重機(jī)安全管理人員(A5)。
高壓氧艙維護(hù)與管理
一、氧艙日常保養(yǎng)
1.保證各艙室正常開艙使用所必備的條件。
2.保證氧艙各附屬系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行所必備的條件。
3.保證壓縮空氣系統(tǒng)和供氧系統(tǒng)所規(guī)定的壓力值及貯氣量。
4.定期對動(dòng)力機(jī)械系統(tǒng)添加或更換潤滑油,對空調(diào)裝置添加制冷劑。
5.操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,隨時(shí)巡視設(shè)備運(yùn)行情況,并對各系統(tǒng)設(shè)備在安全運(yùn)行中進(jìn)行外部巡視。
6.設(shè)法排除設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的一般性故障。
7.對貯氣罐、油水分離器、空氣過濾器、空氣冷凝器等,定期進(jìn)行排污處理。
8.開機(jī)及停機(jī)時(shí)應(yīng)檢查各閥門開關(guān)位置是否正確。
9.經(jīng)常擦拭設(shè)備以保持清潔,不得留有油污及水滴。
10.各種儀表應(yīng)按期送檢。
11.記錄好每班工作情況。
二、維修管理工作
1.維修工作要盡量保持設(shè)備的完整性。安裝時(shí),要注意清除異物;安裝后,注意檢查有無漏裝、錯(cuò)裝,特別要注意電氣設(shè)備的正確接線。
2.維修時(shí),帶電設(shè)備一定要先斷電源,并掛上警示標(biāo)志,以防他人合閘。帶電作業(yè)時(shí),除選用合適的安全工具外,并由一人監(jiān)護(hù),一人工作。
3.拆卸壓力容器時(shí),一定要先行卸壓,防止傷人事故。加壓艙系統(tǒng)需維修時(shí),一定要在病人出艙后,方可進(jìn)行。
4.機(jī)器設(shè)備安裝完畢后,須反復(fù)試機(jī)。試機(jī)前,應(yīng)清理好場地;試機(jī)時(shí),要有專業(yè)人員在場。大修后的空氣壓縮機(jī)還要進(jìn)行磨合運(yùn)行。
5.機(jī)器設(shè)備大檢修時(shí),對調(diào)整或更換的器材、零件,改換的項(xiàng)目等,均應(yīng)詳細(xì)記錄,作為本單位高壓氧治療設(shè)備的技術(shù)檔案資料。
附:氧艙中修和大修具體內(nèi)容
(一)中修,一般3—5年一次
1.對氧艙機(jī)械設(shè)備進(jìn)行部分或總體解體、檢查、清洗、換油、修復(fù)或更換超限的易損零件、部件。測試機(jī)械性能。
2.清洗氧艙空氣循環(huán)系統(tǒng)、更換空氣凈化的過濾填料。
3.檢查氧艙外觀有無破損,保溫層是否完好,焊縫、管道接頭及法蘭、閥門等有無泄漏。
4.檢查艙門、遞物筒、觀察窗密封墊圈有無老化,必要時(shí)進(jìn)行更換。
5.檢查、檢修氧氣減壓器、調(diào)壓器截止閥。
6.檢查、檢修電氣系統(tǒng)。
7.校驗(yàn)各壓力系統(tǒng)的壓力儀表(每年1次)。
8.檢查、校驗(yàn)各系統(tǒng)安全閥(每年1—2次)。
9.檢查各艙室加減壓性能,進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和緊急減壓試驗(yàn)。
(二)大修,一般10年一次。
1.完成中修的各項(xiàng)內(nèi)容。
2.對氧艙機(jī)械設(shè)備進(jìn)行解體,全面檢查、修理和試驗(yàn)。
3.對所有電動(dòng)機(jī)進(jìn)行檢修、清潔和油承換油。
4.從外觀看氧艙有無局部變形等異常情況,如有嚴(yán)重銹蝕,應(yīng)進(jìn)行徹底除銹防腐,同時(shí)應(yīng)進(jìn)行壁厚測量或焊縫無損探傷檢驗(yàn)。
5.更換觀察窗上面的有機(jī)玻璃。
6.檢修各系統(tǒng)閥門。
7.檢修氧艙全部電氣設(shè)備,測試電源線路絕緣電阻,檢查配電屏內(nèi)電氣元件的固定和接觸是否良好,性能是否正常。
8.氧艙總體測試。
9.氧艙總體重新噴漆。
10.氧艙的貯氣罐、過濾器、油水分離器按壓力容器安全監(jiān)測規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)、登記。