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石油化工企業(yè)停運(yùn)及閑置設(shè)備的防護(hù)與檢查措施

[日期:2024-09-14]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:43次

石油化工企業(yè)由于工藝、生產(chǎn)或其他原因常常有一些設(shè)備要停運(yùn)及閑置。對于停運(yùn)及閑置的設(shè)備應(yīng)該及時采取措施進(jìn)行保護(hù)。如果停運(yùn)及閑置的時間較長,還應(yīng)該定期進(jìn)行檢查,保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài),防止腐蝕、損壞、迅速劣化,以免再次恢復(fù)生產(chǎn)時,不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)使用,使工廠的資產(chǎn)遭受損失。


停運(yùn)及閑置設(shè)備劣化的原因

停運(yùn)期間的設(shè)備往往比操作運(yùn)行中容易劣化,通常是由于所處的環(huán)境條件與操作運(yùn)行期間完全不同所致。造成停運(yùn)及閑置設(shè)備劣化的主要原因有以下幾點(diǎn):

一、停工過程的影響
任何設(shè)備在停工過程中,必然改變其在運(yùn)行期間的操作條件,這時設(shè)備經(jīng)受著溫度、壓力等各種物理變化的影響。
停工過程中降溫、降壓的速率對每種設(shè)備產(chǎn)生的影響,要慎重加以考慮。工藝操作規(guī)程中規(guī)定必須遵循的降溫、降壓的速率是防護(hù)厚壁及多層容器、設(shè)備免遭損壞的必要措施。如果這些規(guī)定被忽視,降溫過快,就會導(dǎo)致應(yīng)力增高,使設(shè)備結(jié)構(gòu)變形或發(fā)生破裂。即使有的設(shè)備沒有規(guī)定冷卻速率,但往往由于設(shè)備內(nèi)部催化劑、焦炭或其他沉積物的存在,也會嚴(yán)重地改變溫度的特征曲線。因而,對這類設(shè)備的開停工也要給予特殊考慮。
對于大型厚壁的臨氫設(shè)備,停工時必須緩慢冷卻及脫氣,以減少金屬分層及孔隙超壓的可能性。同樣,對于有內(nèi)襯及防護(hù)涂層的設(shè)備降壓時,合理的降壓速率可減少由于內(nèi)襯及防護(hù)涂層的設(shè)備背面壓力不均勻而引起的膨脹和起泡的可能。
有些材料在高溫使用中會發(fā)生脆性劣化,而在正常環(huán)境溫度下對裂紋有高度敏感,這種脆性敏化在寒冷氣溫較低時特別嚴(yán)重。因而在停工檢修或水壓試驗(yàn)過程中,必須適當(dāng)加溫供給熱量以提高其溫度。
在寒冷氣候停工時要增加防護(hù)措施,如將所有設(shè)備的低排凝點(diǎn)徹底放空排除干凈,以防止冰凍及其他的損壞。
二、沉積物的腐蝕
操作運(yùn)行期間形成的沉積物,往往在停工狀態(tài)下會變成腐蝕懷介質(zhì)。使設(shè)備處于腐蝕性環(huán)境,導(dǎo)致設(shè)備劣化。這比在操作環(huán)境中,更加對設(shè)備材料有害。
一些沉積物在設(shè)備打開前排除掉最有效!∮行┏练e物于設(shè)備一旦打開應(yīng)該立即清除掉,特別是會自燃的硫化鐵及其他腐蝕性物質(zhì)應(yīng)該立即清除掉。操作中有酸的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行徹底排空,并應(yīng)進(jìn)一步用溶液中和清洗進(jìn)行防護(hù)。
奧氏體不銹鋼處于某些含水或離子溶液中會遭受應(yīng)力腐蝕開裂和坑蝕。在生產(chǎn)工藝操作中,氯化物及硫化物鐵銹的沉積物會產(chǎn)生。如果這些沉積物在它們接觸濕氣及氧氣之前,沒有被清洗或進(jìn)行中和,氯化物溶液或連多硫酸會導(dǎo)致嚴(yán)重的裂紋及坑蝕。
不需要打開或不容易排放及吹掃干凈的奧氏體不銹鋼設(shè)備(如直立的加熱爐、U形彎管),可比較容易地用氮?dú)獯祾吒蓛,將濕氣及氧氣趕出。這種設(shè)備在停工期間可保持一定的溫度,可用氮?dú)庥谡龎褐逻M(jìn)行保護(hù)。開工之前,奧氏體不銹鋼設(shè)備必須用氯化物含量不超過25ppm的水進(jìn)行試壓。如果設(shè)備能排空并干燥徹底,水中氯化物可放寬到50ppm。
硫的沉積物會發(fā)生在加熱爐及鍋爐的對流段、煙道及煙囪內(nèi),在停工期間腐蝕會變得非;钴S,這些區(qū)域應(yīng)該清掃徹底,并防止水汽的凝結(jié)。
三、潮濕的危害
潮濕通常是停運(yùn)設(shè)備劣化的原因之一。在停運(yùn)期間遇到較低的溫度常常會造成冷凝。冷凝引起的潮濕與氧氣結(jié)合能造成設(shè)備嚴(yán)重坑蝕及氧化生銹,濕氣還會浸入設(shè)備保溫層開裂處及縫隙,造成設(shè)備表面銹蝕。因而停工過程中的工藝操作應(yīng)保持較高的溫度以防止冷凝發(fā)生。停運(yùn)后的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防護(hù),盡量保持干燥。
四、其他環(huán)境因素
其他影響停運(yùn)設(shè)備環(huán)境因素如大氣的濕度、溫度過高或過低、雨水季節(jié),以及鄰近化學(xué)工廠、工業(yè)裝置或附近有大量的鹽水等等都應(yīng)加以考慮。

停運(yùn)及閑置設(shè)備防護(hù)與檢查措施

一、防護(hù)的決策
對停運(yùn)及閑置設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)是十分必要的。選擇何種防護(hù)方法及措施,則是需要考慮的首要問題。通常需要對以下的因素進(jìn)行全面綜合地考慮,然后做出決策。
1.停運(yùn)或閑置時間。設(shè)備停運(yùn)或閑置多久?時間長短直接關(guān)系到采取何種防護(hù)方法比較合適。
2.設(shè)備的價值。該設(shè)備固定資產(chǎn)費(fèi)用折舊后,還有多少殘余價值?
3.防護(hù)的性質(zhì)。是在現(xiàn)場采取措施就地防護(hù),還是拆下存放于閑置設(shè)備倉庫內(nèi)進(jìn)行防護(hù)?如不采取防護(hù)措施會發(fā)生什么樣的劣化?
4.防護(hù)的方法。采用何種防護(hù)方法和措施最為適宜?這與停運(yùn)或閑置的時間、防護(hù)的費(fèi)用等均有緊密的聯(lián)系。
5.防護(hù)設(shè)備的數(shù)量。需要采取防護(hù)措施的設(shè)備有多少?同類型的有多少?應(yīng)逐臺登記造冊,做到心中有數(shù)。
6.防護(hù)的費(fèi)用。根據(jù)所采用的方法及措施,經(jīng)過核算,總計(jì)需要多少費(fèi)用?應(yīng)做出費(fèi)用的預(yù)算,看看是否經(jīng)濟(jì)合理?防護(hù)所需的費(fèi)用不應(yīng)接近該設(shè)備更新所需要的費(fèi)用。如果等于或大于更新所需費(fèi)用,則更不可取。
7.再次應(yīng)用的可能性。該設(shè)備停運(yùn)一段時間后是否再次應(yīng)用或長期閑置不再使用?
在對以上諸因素進(jìn)行回答,綜合考慮,全面評估的基礎(chǔ)上,然后做出決策,擬訂出具體的防護(hù)計(jì)劃,按照計(jì)劃進(jìn)行防護(hù)工作。

二、一般設(shè)備的防護(hù)與檢查措施
對于停運(yùn)及閑置設(shè)備可彩外部防護(hù)、內(nèi)部防護(hù)、整體防護(hù)及環(huán)境防護(hù),以及周期性檢查等方法。
(一)外部防護(hù)
1.有機(jī)涂料。最普便使用的外部防護(hù)涂料是油漆、清漆、硝基漆及類似的材料,用油漆或其他有機(jī)涂料對設(shè)備表面進(jìn)行防護(hù)操作時,對其涂層的質(zhì)量應(yīng)做細(xì)致地檢查。如發(fā)現(xiàn) 有疏松及鼓泡的地方,必須去除重新舉例涂刷;如有大面積裂紋及龜裂的表面,則需要全部返工重新涂刷。
2.重質(zhì)潤滑油。軸承及滑動的表面以及其他一些由于某種原因不能使用有機(jī)涂料進(jìn)行防護(hù)的,可涂以重質(zhì)潤滑油進(jìn)行防護(hù)。
3.包封。有一些物件可用重質(zhì)防水紙或塑料薄膜包封起來。在某些情況下,防水紙還可用一種氣相防腐劑處理。在國外,氣相防腐劑是一種專利的材料,由制造商根據(jù)客戶所提供要求來供應(yīng)。
4.金屬鍍層。對設(shè)備外表用金屬鍍層的方法也是一種防護(hù)措施。鍍層的質(zhì)量十分重要,應(yīng)仔細(xì)檢查。有缺陷的地方必須全部清理干凈并重新用原鍍層同一金屬進(jìn)行重鍍。選擇重新補(bǔ)鍍的材料應(yīng)該十分慎重仔細(xì)。
5.防火保溫層。停運(yùn)設(shè)備外部有防火保溫層的,必須仔細(xì)檢查修理以及保證其完好。對于長期停運(yùn)或閑置的設(shè)備,如有破損的裂縫或空隙存在,雨水或濕氣即會進(jìn)入,在金屬表面勢必引起加速腐蝕。在高濕度的地區(qū),最好的防護(hù)措施是將設(shè)備外部的保溫層去掉,對金屬表面涂以油漆。
(二)內(nèi)部防護(hù)
1.涂油。所有停運(yùn)及閑置的容器、換熱器、管路、加熱爐的爐管及聯(lián)箱、壓縮機(jī)及泵的活塞及閥室、汽輪機(jī)的殼體以及其他封閉的設(shè)備內(nèi)部表面等均可涂以有足夠粘度能附著在內(nèi)壁的輕油進(jìn)行防護(hù)。
能夠進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行工作的較大的設(shè)備,所有能夠夠得著的內(nèi)部表面,均可將輕油噴涂上去。要特別注意,仔細(xì)檢查質(zhì)量,所有表面均應(yīng)噴涂充分、均勻徹底;不能進(jìn)入工作的較小設(shè)備、管路等可將輕油灌入,然后再排出,使所有內(nèi)部表面留有一層油膜。對防護(hù)用輕油應(yīng)采用具有低黏度而不易迅速揮發(fā)的輕油。國外有用專利的防腐劑加入的輕油,以增加防腐效能。
2.裝油。所有封閉的容器、設(shè)備均可用裝滿一種輕質(zhì)的無腐蝕性的油品來進(jìn)行防護(hù)。這樣,設(shè)備的內(nèi)部全部可接觸到油品,腐蝕就不會發(fā)生。
3.氣相防腐劑。容器、設(shè)備的內(nèi)部可用一種氣相防腐劑進(jìn)行防護(hù)。這種氣相防腐劑在國外是專利產(chǎn)品?蛻粜枰獣r,可向制造商訂購。制造商根據(jù)需要供應(yīng),并提供施工方法。
4.惰性氣體。所有封閉的容器、設(shè)備均可用干燥的惰性氣體,如氮?dú)饣蚨趸,充入將?nèi)部的空氣置換掉,進(jìn)行防護(hù)。
5.干燥劑。在封閉的容器、設(shè)備中,可以放入干燥劑以吸收濕氣進(jìn)行防護(hù)。干燥劑應(yīng)包含一種顯示劑,當(dāng)飽和點(diǎn)達(dá)到時,可以顯示出。用這種方法需要將容器定期打開對干燥劑進(jìn)行檢查,必要時進(jìn)行更換。
(三)整體防護(hù)
1.噴塑封存。噴塑封存是用噴涂一層塑料將設(shè)備整體包封的一種防護(hù)工藝。在國外,這種工藝已經(jīng)廣泛,成功地應(yīng)用于軍事及民用工業(yè),對各種尺寸及形狀的停用設(shè)備或閑置設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。
干燥劑或氣相防腐劑可置放入封存的設(shè)備內(nèi)部以協(xié)助防止大氣濕氣的影響。當(dāng)設(shè)備封存期限較長時,對封存設(shè)備表面進(jìn)行周期性地檢查也是一種必要的預(yù)防措施。
如果噴塑施工質(zhì)量好,塑料包封能防止雨、雪、濕氣、酸氣、鹽氣以及霉菌等的侵蝕,可提供長達(dá)10年的長周期防護(hù)。
在進(jìn)行噴塑封存開始之前,應(yīng)向噴塑工廠及在這方面有工作經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行咨詢。他們能提供選擇合適的材料及搞好應(yīng)用的有價值的建議。雖然這種工藝的應(yīng)用并不十分復(fù)雜,但還是需要一定的知識和專用設(shè)備。譬如,需要一臺壓縮機(jī),一臺帶有攪拌器的貯罐,一臺調(diào)節(jié)器,一根噴槍和一段軟管等等。還要確定用正常的維修力量,還是用有正式資格的承包商來進(jìn)行施工。
2.裝箱及浸泡。比較小的配件及儀表可裝入防潮塑料袋、紙盒或箱子里來整體防護(hù),里面還可以放入干燥劑。有些小件也可用整體浸泡在油中或其他一些防護(hù)液體中來進(jìn)行防護(hù)。
(四)環(huán)境防護(hù)
可采用調(diào)節(jié)空氣及去除濕氣等改變環(huán)境的方法對設(shè)備進(jìn)行防護(hù)。
1.調(diào)節(jié)空氣。如果設(shè)備是放在一間密閉的倉庫里,則可對此倉庫裝以空氣調(diào)節(jié)器,使其保持均勻的溫度及較低的濕度,使設(shè)備得到防護(hù)。
2.去掉濕氣。在某些情況下,將設(shè)備貯存于用機(jī)械方法或用干燥劑進(jìn)行去濕的密閉的屋子里。屋子內(nèi)可放置一指示計(jì),如飽和點(diǎn)已達(dá)到,則指示計(jì)可指出。在用干燥劑去濕的屋子里,指示計(jì)可置于窗口可以觀察到的明顯部位,防止任何人進(jìn)入,除非飽和點(diǎn)已達(dá)到對干燥劑進(jìn)行更換。
(五)周期性檢查
整個防護(hù)措施需要采取檢查的措施進(jìn)行周期性(定期)地進(jìn)行檢查,以保證防護(hù)的長期有效性。
對于停運(yùn)及閑置設(shè)備的外部防護(hù)如噴塑、防火保溫、油漆、油膜、包裝等等均應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行仔細(xì)檢查,必要時及時進(jìn)行補(bǔ)救或修理;對于內(nèi)部的干燥劑、防腐劑、液體灌裝、氣體保護(hù)、油脂防銹等等,必須周期性(定期)地進(jìn)行檢查,必要時采取措施進(jìn)行整改或更換加以完善。有關(guān)部門要提供檢查及進(jìn)行整改的條件。

三、主要設(shè)備的防護(hù)與檢查措施
這里介紹一些石油化工主要設(shè)備的防護(hù)與檢查措施,同時介紹一些進(jìn)行防護(hù)工作的具體步驟,主要意圖想通過介紹能對設(shè)備防護(hù)與檢查人員在制訂設(shè)備防護(hù)與檢查計(jì)劃時所幫助。
1.壓縮機(jī)的防護(hù)
(1)離心式壓縮機(jī)。
離心式壓縮機(jī)的防護(hù)范圍及程度決定于其型式、大小及使用條件。常用的防護(hù)方法和措施有兩種。一種是:掀開超殼體大蓋,徹底清掃殼體及轉(zhuǎn)子并涂油,以及清掃整個潤滑及密封油系統(tǒng)等;另一種采用的是:對殼體及潤滑、密封油系統(tǒng)全部注入合適的油品即可。
下面介紹一種離心式壓縮機(jī)可采用的防護(hù)措施的具體步驟:
1)將電動機(jī)及軸承、密封等有關(guān)部件拆掉;
2)將涂有防護(hù)油脂的部件用紙或小箱包裝起來以便內(nèi)部貯存。將轉(zhuǎn)子小心地支撐起來防止軸彎曲變形或?qū)⑥D(zhuǎn)子直立放置貯存;
3)將所有供油口及排放口堵死;
4)通過一個排放口對整個壓縮機(jī)系統(tǒng)充油,由殼體通氣口將內(nèi)部所有空氣置換出;
5)將管線連接部分全部堵死,用油充滿密封油系統(tǒng)。
對于壓縮機(jī)這種復(fù)雜的機(jī)組的防護(hù)措施,要有一個全面的,詳細(xì)的計(jì)劃。對于停運(yùn)的壓縮機(jī)是放在現(xiàn)場原安裝位置或搬運(yùn)到遠(yuǎn)離現(xiàn)場的倉庫進(jìn)行防護(hù),必須進(jìn)行環(huán)境影響的評估,加以慎重地考慮。一臺大型汽輪機(jī)驅(qū)動的壓縮機(jī)由安裝現(xiàn)場搬運(yùn)顯然是很困難的,而且費(fèi)用是十分昂貴的。
對于停運(yùn)的壓縮機(jī)來說,很重要的是要防止氣候的影響?梢杂梅浪季偷厣w起來,也可放進(jìn)一間封閉的屋子里或倉庫里,防護(hù)的效果最好。在一些情況下,可對每臺機(jī)組組裝簡易的活動小房,這樣可以減少大型建筑房屋內(nèi)過度的去濕費(fèi)用。
對于壓縮機(jī)還可安裝一套油霧防護(hù)系統(tǒng),保持油霧操作連續(xù)化,比定期轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子要經(jīng)濟(jì)得多。
(2)往復(fù)式壓縮機(jī)
由于壓縮機(jī)的原投資費(fèi)用較高,因而對于大型往復(fù)式壓縮機(jī)的防護(hù)范圍應(yīng)該擴(kuò)大,而且措施應(yīng)該更詳細(xì)一些。這介紹一臺大型生復(fù)式壓縮機(jī)的防護(hù)措施及具體步驟:
1)全部排掉所有氣缸夾套、中間冷卻器及水氣分離器的水;
2)排水時有時排水口有堵死現(xiàn)象,因此當(dāng)排水完后,應(yīng)檢查所有排水口以確認(rèn)所有水已全部排完(可考慮用非腐蝕性流體將水置換掉或?qū)庀嗟姆栏瘎┮耄?/span>
3)對所有潤滑裝置注滿油以防止部件生銹;
4)將所有活塞桿密封環(huán)及刮油環(huán)拆除,浸入適當(dāng)?shù)娜芤呵逑矗缓笸恳粚臃冷P油脂,用防水紙將環(huán)包起來,放入塑料盒內(nèi)。防銹可用潤滑脂、高粘度的油或某種專利的材料。假如應(yīng)用專利材料,應(yīng)向制造廠咨詢選用最合適的一種。對包裝后的環(huán)應(yīng)附以標(biāo)簽注明所用部位。以便重新組裝時能恢復(fù)到原來的部位;
5)將進(jìn)氣及排氣閥從壓縮機(jī)缸體取出,清理,涂一層防銹油脂。將氣閥取出后,可用噴霧或其他適當(dāng)?shù)姆椒▽㈤y孔及活塞桿噴涂一層油膜。然后將進(jìn)氣及排氣閥妥善貯存于室內(nèi)或貯存于壓縮機(jī)曲軸箱底部安全的地方便于重新找到。如果活塞桿不是不銹鋼制作,則應(yīng)考慮將活塞及拉桿拆開,涂油、包裝并裝箱。拉桿必須適當(dāng)支撐以防止彎曲變形;
6)盤動驅(qū)動機(jī),將壓縮機(jī)氣缸孔的所有表面涂上一層潤滑油或合適的防銹劑;
7)將入口及出口用法蘭盲板密封。
上述防護(hù)措施和步驟,對短期停運(yùn)的壓縮機(jī)可以適當(dāng)進(jìn)行修改。根據(jù)國外資料介紹,在一般常規(guī)氣候及工廠大氣環(huán)境中,如果一臺壓縮機(jī)停運(yùn)時間超過4—6周,則必須采取必要的措施對該機(jī)組內(nèi)部和外部進(jìn)行防護(hù)。在冰凍發(fā)生的地區(qū),氣缸夾套及冷卻水系統(tǒng)的水必須及時排掉,如發(fā)現(xiàn)排放口排水停止,必須立即檢查,以確認(rèn)所有水已全部排凈。

2.泵的防護(hù)
石油化工廠常用的一般離心泵、往復(fù)泵及柱塞泵等,由于機(jī)械構(gòu)造簡單,因而防護(hù)比較容易,花費(fèi)也不多。一般除了驅(qū)動機(jī)外,只需將泵作為一個整體進(jìn)行防護(hù),即使所有的泵準(zhǔn)備較長期的停運(yùn)閑置,也不需要仔細(xì)地將其解體。
如果安裝有油霧防護(hù)系統(tǒng),防護(hù)中保持油霧操作比不斷地使轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)動要經(jīng)濟(jì)得多。對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵來說,短期停運(yùn)閑置(3—4個月)或較長期的停運(yùn)閑置,其采取的防護(hù)措施大致相同。唯一的區(qū)別在于將泵清掃干凈的方式和程度不同。
(1)離心泵。
這里介紹一種豎向剖分離心泵的防護(hù)措施和步驟。
1)打開泵殼體及軸承箱上所有通氣口及排氣口,適合的溶劑或清洗劑清洗殼體及箱體。
2)如需將泵搬運(yùn)貯存于倉庫,則需將所有連接管線拆掉,用盲板吸入口及排出口法蘭堵死;如泵在現(xiàn)場原安裝部位就地防護(hù),一定要將吸入口及排出閥門關(guān)掉并加以盲板隔離。
3)如使用的是單個機(jī)械密封,可松開密封壓蓋,對密封進(jìn)行檢查以確定密封面是否還可以繼續(xù)使用;然后用輕質(zhì)潤滑油充填密封,將密封壓蓋輕輕壓緊。
4)如使用的是雙機(jī)械密封,則可排空填料箱,用清洗劑清洗,再將填料箱下部排放口堵死,以輕質(zhì)潤滑油或潤滑脂填充。
5)如使用的是常規(guī)的填料,則可松開填料壓蓋,將填料取出,用輕質(zhì)潤滑脂涂于填料箱內(nèi),然后將填料重新填入,再將填料壓蓋壓緊。用標(biāo)簽標(biāo)明“原運(yùn)行使用過的填料已經(jīng)拿掉”。
6)將軸承箱的排放口堵死,用油注入,將所有軸承箱的通氣口全部關(guān)死。
7)將聯(lián)軸節(jié)拆開,涂以潤滑或合適的防銹劑,用塑料將其包起來。
8)將所有排放口關(guān)閉。對整個泵殼體充填以輕油,緩慢盤動泵軸以確保內(nèi)表面全部涂油。
9)于停運(yùn)閑置期間,不定期地用人工盤動泵軸,以確保防護(hù)油膜經(jīng)常保持。
10)如使用的是單個機(jī)械密封,則可輕輕面應(yīng)緊密封使油流入填料箱,并布滿密封,密封應(yīng)再次壓緊以防止泄漏。
11)將泵軸外露部分用塑料帶包扎。注意軸伸入泵殼體及軸承箱處應(yīng)包扎仔細(xì)使之密封。
12)所有其他外部表面均需用漆或適合的防腐劑涂蓋。
對于水平剖分離心泵的防護(hù)措施和步驟與豎向剖分離心泵的防護(hù)措施和步驟大致相同,僅僅需要根據(jù)實(shí)際情況作微小的修改即可。
(2)往復(fù)泵。
單沖程或雙沖程等各種類型的蒸汽往復(fù)泵均可按以下措施和步驟進(jìn)行防護(hù)。
1)打開往復(fù)泵液體及蒸汽兩端所有通氣口及排放口。
2)拆開所有連接部分的管線,用盲板將吸入口、排放口及蒸汽法蘭堵死,關(guān)閉排放口。
3)拆掉泵液體端的閥蓋板及蒸汽端的滑閥蓋。
4)拆掉液體端每個缸每端的一個閥,對所有缸注入適合的防銹劑,通過蒸汽端開啟的滑閥向蒸汽缸注入防銹劑。向前向后緩慢盤動每個活塞。
5)對所有閥及閥諫涂以合適的防銹劑,將多余的防銹劑從缸內(nèi)排出,關(guān)閉所有的通氣口吸排放口。
6)將閥及閥蓋復(fù)位。
7)將填料從填料箱取出,對填料及其中的拉桿涂以適合的防護(hù)劑,將墊料放回,將壓蓋壓緊。
8)將拉桿外露部分用塑料包扎。
9)將所有外部表面噴涂或刷涂以適合的防銹劑。
10)對所有潤滑部位注油。
(3)柱塞泵
一般的柱塞泵或計(jì)量泵可用上述同樣的措施予以防護(hù),步驟可根據(jù)泵的特點(diǎn)進(jìn)行。防護(hù)時對于泵的齒輪系統(tǒng)應(yīng)該特別加以注意。

3.蒸汽透平的防護(hù)
蒸汽透平是一種高速回轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī),設(shè)計(jì)可靠,停運(yùn)后的防護(hù)工作比較容易進(jìn)行。沒有必要將其拆卸解體或采取一些其他的特殊措施。下面介紹一種蒸汽透平的防護(hù)措施及步驟。對于其他型式的透平只需要根據(jù)實(shí)際情況稍加修改,即可適用。
1)用壓縮空氣將蒸汽腔體進(jìn)行吹干。
2)用壓縮空氣將一種氣相防腐劑粉末,通過機(jī)體上適當(dāng)?shù)男】祝等胝羝惑w。每立方英尺的內(nèi)部空間腔體大約需要1g的氣相防腐劑粉末,視實(shí)際情況而定。
3)粉末吹入時,應(yīng)同時將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動,以便使粉末盡可能地分布均勻。
4)將大蓋密封,并將所有小孔通徑關(guān)閉。
5)不論是單級還是多級透平,均可按上述措施及步驟進(jìn)行防護(hù)。
6)透平重新恢復(fù)使用時,應(yīng)將氣相防腐劑全部取出,將蒸汽通入經(jīng)過透平將冷凝液排放至廢水管線,如果蒸汽冷凝液返回鍋爐,可用分析冷凝液中的亞硝酸根來檢查是否仍有防腐劑存在。
7)以輕質(zhì)潤滑脂填入軸承箱。
8)將軸承箱的所有通氣口及排放口關(guān)閉。
9)上述7.8步驟也可用以下方法替代。即,用塑料材料或填料將軸承箱軸端伸出部分密封,然后以輕質(zhì)潤滑油注入軸承箱使其滿到頂部,油的液位應(yīng)定期檢查。當(dāng)再次開車恢復(fù)使用時,可將軸端伸出部分的塑料或填料密封去掉,將軸承箱的油排放。然后再向軸承箱注入合適的潤滑油到適當(dāng)?shù)囊何。這樣做比7)、8)步驟要將軸承箱拆開解體,然后再將潤滑脂取出,再注入潤滑油要方便得多。
10)將調(diào)速器箱罩拿開。
11)將超速跳動機(jī)構(gòu)涂以輕油進(jìn)行包裝。
12)將調(diào)節(jié)閥的填料拿開,以輕質(zhì)油脂注入墊料箱。
13)對所有調(diào)速器外露的活動部件噴涂適當(dāng)?shù)姆冷P劑。
14)將調(diào)速器箱蓋裝回原處。
15)用鋼絲刷清理所有外部表面,用油漆或防銹劑噴涂。
16)將外露的驅(qū)動軸用塑料帶捆扎。
17)對聯(lián)軸節(jié)注入潤滑脂或涂以防銹劑以防護(hù)。
當(dāng)透平停運(yùn)閑置在既不熱又不干燥的地方貯存一段較長的時間時,作為有效的防護(hù)措施,國外資料建議對整個透平進(jìn)行噴塑防護(hù),效果較好。

4.冷卻及換熱設(shè)備的防護(hù)
(1)涼水塔
對于涼水塔來說,停用閑置期間一定要采取防護(hù)措施。因?yàn)榄h(huán)境對涼水塔停用閑置期間的影響比使用時還嚴(yán)重。對涼水塔采取措施安排計(jì)劃進(jìn)行防護(hù)并不十分困難。通常要對機(jī)械設(shè)備及其金屬構(gòu)件需要特別引起注意。
下面介紹一座具有貯水池及磚木結(jié)構(gòu)的機(jī)械通風(fēng)涼水塔的防護(hù)措施及步驟:
1)將外部所有管線閥門打開并排空。
2)將貯水池內(nèi)所有水全部排放并將其沖刷干凈。
3)關(guān)死打開的貯水池排放閥。
4)將所有殘缺損壞的結(jié)構(gòu)修補(bǔ)或更換,將彎曲及丟失的板條更換補(bǔ)齊。
5)將塔構(gòu)架上所有緊固件擰緊。
6)將風(fēng)扇的驅(qū)動馬達(dá)拆掉,并將其進(jìn)行防護(hù)。
7)拆掉齒輪減速箱,將其中的油排掉。重新?lián)Q以高質(zhì)量的礦物油;清掃干凈齒輪減速箱外表面并涂以油漆;將所有外露軸用塑料帶包扎;將減速箱貯存于溫暖干燥的地方。
8)用適當(dāng)?shù)那鍜吖ぞ咔鍜唢L(fēng)扇。
9)給風(fēng)扇驅(qū)動齒輪涂以輕質(zhì)潤滑油脂,并用防水紙蓋起來。
10)對風(fēng)扇噴涂以油漆或進(jìn)行金屬噴鍍。
11)保護(hù)好風(fēng)扇葉片,防止轉(zhuǎn)動,給予支撐。
在不希望或不需要拆掉風(fēng)扇驅(qū)動部件的場合,可采取常規(guī)的預(yù)防維護(hù),但每3—4周應(yīng)將風(fēng)扇轉(zhuǎn)動一次。
停運(yùn)后的涼水塔干燥的木結(jié)構(gòu)是一個嚴(yán)重的火災(zāi)危險。因此,如果停運(yùn)期間在2個月左右,應(yīng)圍繞塔的周圍,放置一根多孔的軟管用以定期噴水。如停運(yùn)時間更長,應(yīng)定期進(jìn)行噴霧,使空間充滿阻火化學(xué)劑及殺蟲劑。
(2)噴霧冷卻器
噴霧冷卻器與涼水塔操作條件很相似。當(dāng)然二者的結(jié)構(gòu)材料大不相同。噴霧冷卻器通常用鋼結(jié)構(gòu)混凝土件及排管制作。
對噴霧冷卻器可按以下防護(hù)措施及步驟進(jìn)行:
1)關(guān)閉水槽內(nèi)的入口閥,將進(jìn)水切斷。
2)將水槽內(nèi)的水排掉。
3)將產(chǎn)品進(jìn)入管線切斷。
4)沖洗產(chǎn)品管線,然后排掉。
5)將冷卻器的產(chǎn)品管線切斷。
6)將冷卻器排管及水槽用鋼絲刷刷并涂以油漆。
7)清掃好鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件并涂漆。
8)用金屬蓋板將水槽蓋住。
9)將混凝土集水池的水排掉。
10)將打開的集水池排水閥關(guān)閉。
(3)翅片空冷器
風(fēng)扇、風(fēng)扇馬達(dá)及齒輪減速器可按涼水塔6)----11)同樣的步驟進(jìn)行防護(hù)。針對翅片空冷器再作如下補(bǔ)充:
1)將空冷器打開,將管道徹底清掃干凈,然后關(guān)閉。
2)用泵將輕油打入管內(nèi),再將油排掉,然后將管束密封。
3)將合適的防銹劑噴在外面的部件上。
4)鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)。
(4)換熱器
對管殼式換熱器的防護(hù)實(shí)際上是一般停工時進(jìn)行的常規(guī)清掃維護(hù)的延伸。一般常規(guī)進(jìn)行的沖洗、化學(xué)清洗或機(jī)械清洗仍需要繼續(xù)使用。換熱器停運(yùn)后,可采用就地防護(hù),也可貯存于倉庫內(nèi)防護(hù)。下面介紹的防護(hù)措施及步驟,就地防護(hù)或倉庫內(nèi)防護(hù)均可應(yīng)用:
1)打開換熱器,將管束抽出,并將所有部件拆開。
2)徹底將所有部件清掃干凈,并將所有化學(xué)劑、鐵銹鱗皮、沉積物以及其他腐蝕介質(zhì)全部清除。于換熱器拆開前進(jìn)行沖洗或化學(xué)清洗是比較有效的。所有化學(xué)劑(如氨鹽、氯化物及硫化物)必須徹底清除。因?yàn)橐恍┗瘜W(xué)劑對換熱器很多常用金屬材料是有影響的。氨鹽及氯化物侵蝕碳鋼及銅合金;氯化物及硫化物對奧氏體不銹鋼特別有害。
3)用防護(hù)性油徹底涂刷所有殼體內(nèi)表面,包括帶螺栓的法蘭面及其他壓墊片的表面。清掃干凈的管束應(yīng)浸入油槽大約30min,以保證全部涂敷。
4)將所有部件重新組裝,將所有連接管線斷開,并將所有通氣口及排放口堵住。
5)進(jìn)行封存時,用輕質(zhì)油或重質(zhì)潤滑脂涂刷所有外露螺栓及法蘭。對于停運(yùn)閑置時間較短的換熱器,可用加厚防水紙或聚乙烯塑料將法蘭包扎。
6)按當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件需要,對外部采取適當(dāng)措施加以防護(hù)。在多數(shù)地區(qū)一般不需要增加防護(hù)措施,但有些地區(qū)則需要全部去掉保溫層,對金屬表面進(jìn)行油漆。
如果管束需要分開貯存?刹捎靡韵赂郊哟胧饕Q于當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境條件及管束所用的材料。
1)用木蓋板將管束蓋住,并用螺栓連接固定。
2)用聚乙烯塑料將整個管束包裹,或用噴塑以及噴以防護(hù)涂層等類似的方法進(jìn)行整體防護(hù)。
3)以上措施雖然是針對管殼式浮頭換熱器的,但對其他型式的換熱器也可采用。

5.貯罐及壓力容器的防護(hù)
對于貯罐及壓力容器,通常發(fā)現(xiàn)腐蝕會不同程度地遍及所有部件。大氣腐蝕會發(fā)生在外表面,其腐蝕的嚴(yán)重性取決于周圍環(huán)境的溫度及濕度條件。由于外部的腐蝕很容易覺察,因而一般會及時采取一些必要的措施進(jìn)行防腐。
大多數(shù)事例說明內(nèi)部腐蝕是潛伏性的,常常不易察覺,有時直到損壞已經(jīng)發(fā)生,或者將貯罐、壓力容器全部清掃干凈通過檢測,才會發(fā)現(xiàn),當(dāng)腐蝕被確認(rèn)時,維修費(fèi)用已經(jīng)需要很大。停運(yùn)時間較長時,采取的防護(hù)措施應(yīng)該給予特殊考慮。
(1)貯罐
進(jìn)入任何貯罐之前,必須采取某些特殊的防護(hù)措施。對貯罐進(jìn)行各種工作應(yīng)采取安全措施。
進(jìn)入貯罐之前,首先應(yīng)用肉眼通過罐體上的人孔觀察貯罐內(nèi)部,看看有無松掉的桁條、大塊即將脫落的氧化皮、快要倒掉的支柱或托架,或可能掉落造成人身傷害的任何物件。貯罐經(jīng)確認(rèn)可以安全進(jìn)入工作之后,所有內(nèi)部松掉的雜物及氧化皮應(yīng)該全部清除掉,任何需要進(jìn)行修理的地方,都應(yīng)徹底修好。必要時應(yīng)將罐壁徹底干燥,可用一排放管將貯罐內(nèi)的濕空氣抽出。
對于任何形式的停止使用的貯罐,均可用以下措施和步驟進(jìn)行防護(hù)以防止劣化:
1)用防護(hù)性油噴涂或刷涂內(nèi)部構(gòu)件及罐壁,使罐內(nèi)表面有一層油膜存在。
2)用墊料蓋板封閉所有人孔。
3)將浮頂排放口打開。
4)對貯罐外部按照工廠的維護(hù)計(jì)劃進(jìn)行油漆。對有保溫的貯罐,將保溫修好,防止雨水及濕氣進(jìn)入。
5)如果貯罐位于風(fēng)力較大或水位上漲地區(qū),應(yīng)考慮對貯罐裝入PH8—9的防腐水。貯罐部分裝水將增強(qiáng)材料抵抗大風(fēng)能力,并使之不能浮起。裝入防腐水也能增加反作用抵抗力及穩(wěn)定性。
作為通則,貯罐停止使用后,至少每年應(yīng)進(jìn)行一次特別檢查。
(2)壓力容器
進(jìn)入壓力容器前必須采取安全防護(hù)措施。壓力容器經(jīng)確認(rèn)可以安全進(jìn)入工作后,應(yīng)對容器內(nèi)部進(jìn)行清掃檢查,必要時進(jìn)行修理。
下述防護(hù)措施和步驟,可用于任何類型的停止使用的壓力容器:
1)用墊料蓋板將所有人孔封閉。
2)將其余的開孔也全部密封。
3)用惰性氣體按規(guī)定的密封試漏壓力進(jìn)行試漏。要注意進(jìn)行氣壓試驗(yàn),存在著壓縮空氣貯存的能量釋放危險的可能性,要特別小心以防止金屬的脆性破壞。試驗(yàn)的溫度很重要,應(yīng)引起注意。
4)關(guān)閉惰性氣體入口,使容器內(nèi)充滿惰性氣體。
5)將所有外露螺栓及法蘭涂一層輕質(zhì)油或重質(zhì)潤滑脂。
6)根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r確定適當(dāng)措施對容器外部進(jìn)行保護(hù)。在多數(shù)地區(qū)一般不需要附加防護(hù)措施。但有些地區(qū)則需要全部去掉保溫層,對金屬表面進(jìn)行油漆。

6.加熱爐及煙囪的防護(hù)
這里僅介紹一些停運(yùn)期間的加熱爐的爐管、外部鋼結(jié)構(gòu)及其輔助設(shè)備的防護(hù)措施及步驟。對于耐火磚、耐火混凝土襯里及保溫未做介紹。因?yàn)橐话闱闆r下,裝置再次投入運(yùn)轉(zhuǎn)前,會對這些項(xiàng)目進(jìn)行檢查做必要的修理的。如果在設(shè)備停運(yùn)期間,設(shè)備存在的缺陷將會引起結(jié)構(gòu)減弱,就應(yīng)該立即給予修理。
(1)加熱爐
① 加熱爐的爐箱及爐體所有金屬構(gòu)件均采取與防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的措施一樣進(jìn)行防護(hù)。爐箱門、看火孔、人孔及檢修門上的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)全部涂以重質(zhì)潤滑油以確保裝置重新投運(yùn)時,立即可以活動。由于雨水或濕氣進(jìn)入會使?fàn)t子上的各種開口接合處表面銹蝕,建議將各種門用可拆掉的灰漿或防水化合物予以密封。
② 對燃燒器的防護(hù)決定于所用的燃燒器形式。對有些燃燒器的防護(hù)須特別仔細(xì)小心。其活動部件應(yīng)用重質(zhì)潤滑脂涂敷以保持絲扣和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活好用。
③ 對原有油漆的煙道及管道油漆脫落部分應(yīng)予修整;對原來沒有油漆的煙道及管道所有外部應(yīng)除銹噴涂或刷涂以防銹劑或油漆。噴涂防銹劑比油漆費(fèi)用節(jié)省,但整個停運(yùn)期間應(yīng)反復(fù)采用,再次投用加熱時防銹劑也會很快燒掉。
④ 如果煙道及管道內(nèi)部沒有砌保溫磚,應(yīng)將內(nèi)部所有沉積物清除干凈。停運(yùn)期間要反復(fù)檢查,確保沒有濕氣吸收發(fā)生。
⑤ 應(yīng)對煙道擋板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)涂以重質(zhì)潤滑脂,保證重新投入時操作靈活。
⑥ 對計(jì)器儀表,如風(fēng)壓表、二氧化碳指示計(jì)、燃料控制閥及火焰控制器的維護(hù),決定于其使用情況及結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。像風(fēng)壓表一類的儀表完全可拆下包裝在塑料袋內(nèi),而更復(fù)雜的儀表則應(yīng)按照儀表防護(hù)措施進(jìn)行維護(hù)。
⑦ 對燃料自動切斷閥應(yīng)給予特殊保護(hù),可采取拆開大蓋,以輕質(zhì)油噴涂所有部件,再將大蓋復(fù)原,整體封存或噴塑來防護(hù)。閥體下部的檢查板也應(yīng)密封。
⑧ 對耐火材料應(yīng)經(jīng)常干燥,避免潮濕。大氣中的濕氣,可用將煙囪及管道開口覆蓋和對雨水或濕氣可以進(jìn)入的地方密封的方法予以排除。如有必要,可采取適當(dāng)加溫或采用干燥劑的方法去濕。
⑨ 所有爐管應(yīng)全部將內(nèi)部清理干凈。聯(lián)箱應(yīng)該封閉。如果用清理的方法不能保證有害物質(zhì)排除干凈,就應(yīng)用中性溶液或蠟油對爐管進(jìn)行沖洗。所有可以進(jìn)行外部清理的管子均應(yīng)將外部清理干凈以消除有害的沉積物,如果 硫或其他有害的沉積物存在,濕氣必須排除干凈,特別對奧氏體不銹鋼管尤為重要。如有必要,可用適當(dāng)加溫或放入干燥劑等方法使之干燥。
(2)煙囪
① 如果外部檢查發(fā)現(xiàn)煙囪油漆有脫落現(xiàn)象,應(yīng)按排計(jì)劃進(jìn)行修整。煙囪的接縫、鐵箍、拉線連接等容易藏進(jìn)冷凝物的地方必須進(jìn)行油漆,即使整個煙囪重新油漆不必要的話。煙囪必須覆蓋以防雨。雪及灰沙進(jìn)入。硫的沉積物必須從煙囪內(nèi)部清除干凈。
② 對煙囪拉線應(yīng)用一種不硬化的樹脂材料,對能夠得著的拉線刷以進(jìn)行防腐,并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定,煙囪拉線是否已經(jīng)到期需要更換。
③ 任何煙囪上的梯子必須在一定的間隔定期油漆防腐進(jìn)行維護(hù)。

7.管線、閥門及管件的防護(hù)
對于停用的小管線,處于腐蝕環(huán)境的應(yīng)該進(jìn)行油漆或用塑料帶包扎。在會發(fā)生冰凍的氣候環(huán)境的地方,應(yīng)將所有管線沖洗干凈,并將法蘭接合處及低點(diǎn)排凝口全部開啟,使管徹底排空。對于停用的大管線,推薦采用以下的防護(hù)措施及步驟進(jìn)行維護(hù):
① 將管線沖洗干凈。
② 斷開法蘭,打開低點(diǎn)閥門,使之徹底排放干凈。
③ 將管線干燥,或用油通入管線打循環(huán)。
④ 檢查管線保溫情況,懷疑有損壞部位,打開保溫檢查。
⑤ 將所有保溫?fù)p壞部分進(jìn)行修理。裸露的管子應(yīng)用鋼絲刷刷凈涂以油漆。
⑥ 給所有閥門加油潤滑。
⑦ 將所有閥門外表面用中質(zhì)油噴涂,外露的閥桿用潤滑脂涂蓋。安全閥應(yīng)與其匯放管分開。泄放一側(cè)應(yīng)噴以輕質(zhì)油,并用防水紙或塑料包扎。
⑧ 將所有管線法蘭連接處擰緊。以合適的輕質(zhì)油對法蘭連接處噴涂。用防水紙或塑料將法蘭包好,以防止法蘭之間發(fā)生縫隙腐蝕。

8.鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)
所有外露的鋼結(jié)構(gòu)件,如柱、梁、管架、支撐、框架、基座、梯子、通道、平臺、欄桿等承受著大氣腐蝕。即使這種侵蝕多數(shù)并不嚴(yán)重,但還必須進(jìn)行必要的防護(hù)。因?yàn)槿藗兺鶎@些鋼結(jié)構(gòu)件會有所忽視。建議停工后,應(yīng)立即對油漆進(jìn)行修整。在腐蝕嚴(yán)重地區(qū),對油漆劣化情況應(yīng)定期進(jìn)行外觀檢查,并按計(jì)劃及時進(jìn)行油漆防護(hù)。

9.儀表的防護(hù)
裝置停工后,對停用的儀表及時采取措施進(jìn)行防護(hù)十分重要了。對待一次及二次儀表,盡管它們通常所處的環(huán)境有所差異,但防護(hù)的措施還是大致相同的。
一次儀表廣泛分散在現(xiàn)場計(jì)量的作業(yè)線及容器附近,經(jīng)常承受著有害環(huán)境氣氛的侵襲,因而通常應(yīng)采取單獨(dú)對待,進(jìn)行防護(hù)。而二次儀表遠(yuǎn)離現(xiàn)場,經(jīng)常置于封閉的操作控制室內(nèi),還涉及一些電氣設(shè)備,具有一定的組合性,因而需要組合對待,進(jìn)行防護(hù)。
如果裝置停工時間較長,建議將所有一次儀表和其他分散的儀表拆掉,貯存在一個干燥、密閉的屋子里,進(jìn)行集中防護(hù)。如果經(jīng)過研究,認(rèn)為拆掉搬走集中防護(hù)不合算,也可采取簡單的措施,就地防護(hù)。
下面舉例介紹一種風(fēng)動差壓流量計(jì)及其接收記錄器的維護(hù)措施及步驟,其他儀表也可參照進(jìn)行。
(1)風(fēng)動壓流量計(jì)
① 拆開孔板法蘭連接到差壓元件的管線。
② 將孔板法蘭的連接處堵住。
③ 用輕質(zhì)油注入流量計(jì)本體的雙室。
④ 將流量計(jì)室的入口堵住。
⑤ 斷開風(fēng)動傳送器箱體的風(fēng)線。
⑥ 堵住風(fēng)入口、排放口及所有開口。
⑦ 給風(fēng)動傳送器箱體內(nèi)部及所有部件噴涂以輕質(zhì)油。
⑧ 用防護(hù)油噴涂或刷涂元件的外表面。
⑨ 將整個元件用加厚黑塑料袋包裝,將袋子底部用塑料帶扎緊。也可采取另一種防護(hù)措施。即完成①~⑦步驟后,將元件進(jìn)行整體噴塑防護(hù)。
⑩ 用塑料帶將金屬盒所有接合處封住。
(2)接收記錄器
① 將進(jìn)入接收記錄器盒的所有管線斷開。
② 堵住所有通氣口及開口。
③ 用塑料帶將薄金屬盒所有接合處封住。
④ 插入一根干燥劑。
⑤ 用塑料帶將盒門密封。
⑥ 對盒的外部噴以輕質(zhì)油。
也可考慮采用下面的防護(hù)措施之一:即用一電燈泡放入盒內(nèi)加熱以防止?jié)駳庑纬;用儀表風(fēng)通入盒內(nèi)使之保持正壓;或?qū)⒄w進(jìn)行噴塑防護(hù)。當(dāng)二次儀表成套封裝在不受氣候影響的箱體內(nèi),建議也可參照對電氣設(shè)備進(jìn)行的防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)。

10.電氣設(shè)備的防護(hù)
對停用后的電氣設(shè)備進(jìn)行及時防護(hù)是十分重要的一環(huán)。電氣設(shè)備對環(huán)境條件,如水、粉塵及溫度的過高或過低等最為敏感。電氣設(shè)備的防護(hù)依賴于環(huán)境影響的減少。其所采取的措施和步驟決定于設(shè)備的大小、位置以及停用閑置時間的長短。各種專用設(shè)備有其各自的需要,但總的來說,要使電氣設(shè)備保持無故障,需要使其保持清潔、干燥、密閉以及不發(fā)生摩擦,要熟悉制造廠提供的清潔、維修及預(yù)防技術(shù)也是十分必要的。
除了備用設(shè)備外,電氣設(shè)備絕緣的本質(zhì)決定了只要有可能,就要在現(xiàn)場防護(hù)。對于大多數(shù)電氣設(shè)備,如果拆掉搬運(yùn)貯存在遠(yuǎn)離操作現(xiàn)場的庫房,其費(fèi)用消耗是相當(dāng)大的。
對停工裝置的電路,除了照明需要和緊急電源或特殊加熱的需要外,必須斷開。
下面對電動機(jī)、變壓器、配電裝置、架空及埋地動力線的防護(hù)措施及步驟作一簡要介紹。
(1)電動機(jī)
石油化工廠的電動機(jī)常常處于對設(shè)備壽命不利的環(huán)境和條件中運(yùn)行。在大多數(shù)裝置,它們經(jīng)常與酸氣、水汽、有害的粉塵和物質(zhì)接觸。雖然電動機(jī)在設(shè)計(jì)時已考慮了這些因素,但是,由于其數(shù)量較多,使用遍及全廠,有些使用條件又十分苛刻,設(shè)計(jì)要考慮到所有情況是不可能的。
現(xiàn)將電動機(jī)由現(xiàn)場拆卸搬運(yùn)貯存于倉庫的防護(hù)措施和步驟介紹如下:
① 將電路斷開。
② 將電動機(jī)外表面用鋼絲刷刷凈,用適當(dāng)?shù)娜軇┻M(jìn)行清洗;當(dāng)電動機(jī)在特別苛刻的條件下使用,其表面覆蓋著一層堅(jiān)硬的殘留物時,常常需要對其進(jìn)行噴砂處理。噴砂前要將軸用塑料帶包扎或用其他措施覆蓋加以保護(hù)。對于開啟式電動機(jī)要保護(hù)其線圈,防止沙子損壞;對于全封閉電動機(jī),要堵住或蓋住空氣通道的開口。
③ 將電動機(jī)解體。
④ 除了線圈以外的所有部件均需要用蒸汽加清洗劑進(jìn)行清洗。
⑤ 用低壓干燥空氣吹掉線圈上的浮灰。用一塊不起毛的擦洗布,以適當(dāng)?shù)娜軇┙䴘駥Ρ砻孢M(jìn)行擦拭。如有必要,線圈可在被認(rèn)可的溶劑中浸洗。如果線圈很臟,也可在50~60℃的溫水及洗滌劑溶液浸洗。濕洗前,應(yīng)對絕緣電阻及極化指數(shù)的數(shù)值做好記錄,并通過干燥過程進(jìn)行控制。清洗時,應(yīng)特別小心,防止灰塵被帶進(jìn)難以進(jìn)入清理的部位。
⑥ 將解體的電動機(jī)放入干燥爐進(jìn)行烘干。以每小時2~3℃的速率升溫,避免絕緣熔化。
⑦ 以兆歐表測試電動機(jī)是否有短路,必要時進(jìn)行修理。
⑧ 對電動機(jī)線圈涂以一層風(fēng)干絕緣清漆。
⑨ 檢查軸承,必要時更換。給軸承加入適合的潤滑脂。每12個月再加一次潤滑脂。加潤滑脂時,注入兩倍的需要量,將舊存的潤滑脂擠出。
⑩ 將電動機(jī)組裝。
⑪ 用塑料帶將電動機(jī)軸包扎,每周將軸承轉(zhuǎn)動一次。
如果電動機(jī)在現(xiàn)場就地防護(hù),可按以下措施和步驟進(jìn)行:
① 將電路斷開。
② 如系有油潤滑,將軸承箱油排放,用合適的油或防護(hù)液重新注入。人工轉(zhuǎn)動電動機(jī)約20次,使工作部件得到潤滑。以后每2周轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子一回。
③ 拆掉外側(cè)端罩。
④ 裝一電熱絲加熱器,伸入電動機(jī)內(nèi)部靠近線圈。加熱器應(yīng)有足夠大小,以保持溫度較環(huán)境溫度高幾度,使電動機(jī)保持干燥 ,如無法應(yīng)用電熱絲加熱器伸入時,可緊靠外部裝一加熱器或電熱燈。
⑤ 將外側(cè)端罩裝回。
⑥ 對軸承箱注入足量的潤滑脂。
⑦ 將所有通氣口及開口堵住。
⑧ 將外表面用鋼絲刷刷凈,然后進(jìn)行油漆。
⑨ 接通電熱絲加熱器的電源。
⑩ 每周將軸承轉(zhuǎn)動一次。
如果電動機(jī)留在現(xiàn)場繼續(xù)處于腐蝕及有害環(huán)境條件下,或當(dāng)電源無法使電熱絲加熱器工作時,應(yīng)該考慮用噴塑防護(hù)或提供其他的防護(hù)措施加以罩蓋。
(2)變壓器
普通功率的變壓器在停運(yùn)期間,僅需要很少的防護(hù)。由于其設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)的本質(zhì),對劣化來說,是比較不敏感的。一般來說防護(hù)需要集中于其外表面及電源連接件上。下面介紹一臺變壓器停運(yùn)數(shù)月,甚至更長一些時間的防護(hù)措施及步驟:
① 將電路斷開。
② 用刷子或抹布以合適的無腐蝕的清潔溶液清洗所有電源絕緣套管。
③ 檢查瓷套管有無龜裂或破碎,必要時進(jìn)行修理或更換。
④ 核查油、氣填充套管的液位。
⑤ 對金屬部件進(jìn)行清掃、油漆并加潤滑脂。
⑥ 核查變壓器油的液位,絕緣強(qiáng)度及雜質(zhì)含量,必要時進(jìn)行更換。
⑦ 清洗保油箱的外表面,檢查其泄漏。
⑧ 在呼吸口或通風(fēng)口裝一臺小型空氣去濕器。
⑨ 檢查所有閥門及排放口,以確保其關(guān)閉及無泄漏。
⑩ 用干燥的氮?dú)獯祾哂兔嬉陨系臍怏w空間,以減少氧含量。
⑪ 清洗所有外部表面,用合適的油漆涂蓋。如變壓器是一臺沒有安裝的備用設(shè)備,其停用閑置時間可能很長,應(yīng)該考慮采取噴塑措施進(jìn)行防護(hù)。
(3)配電裝置
① 較大的配電裝置通常封閉在金屬薄板的框子里,以保護(hù)電氣器件防止環(huán)境影響。很多配電裝置,在一次外罩的框子里,還有二次外罩,進(jìn)一步保護(hù)必要的儀表及控制保護(hù)設(shè)施。這種兩次外罩的結(jié)合足以提供最大的需要。對停用的配電裝置所需要的防護(hù)措施,只需對常規(guī)的防護(hù)設(shè)計(jì)做一些必要的補(bǔ)充。通常是在一次外罩內(nèi)裝入電熱器以保持干燥的環(huán)境,并對外部表面清除干凈,進(jìn)行油漆。如果缺乏電源不可能安裝電熱絲加熱器時,則可應(yīng)用干燥劑進(jìn)行干燥。
② 較小的配電設(shè)備,如繼電器、按鈕開關(guān)、斷電器等可用塑料袋封閉進(jìn)行防護(hù)。如果花費(fèi)不多,也可用噴塑防護(hù)。通常采用的清潔、油漆及定期檢查等常規(guī)的維護(hù)措施,用在這些停用的較小設(shè)備上就足夠了,要增加的措施是,將少量的化學(xué)干燥劑裝入各種包裝袋內(nèi),以保持設(shè)備經(jīng)常干燥。
③ 很多電氣控制設(shè)備在石油化工廠是置于封閉的框子內(nèi),維護(hù)設(shè)備最有效的方法是控制框子里的氣氛,以確保腐蝕性蒸汽不會存在。可以考慮應(yīng)用氣相防腐劑放入框子里防護(hù)。一個有效的花費(fèi)不多的方法是采用一臺工業(yè)用的空氣調(diào)節(jié)去濕裝置。這種設(shè)施投資很小,其效果及可靠性十分顯著。另一種方法可以考慮的是,安裝一臺通風(fēng)機(jī)向封閉的框 子里供以微正壓的空氣。通風(fēng)機(jī)的入口應(yīng)裝有去濕器及過濾器。微正壓可阻止外部空氣進(jìn)入,對設(shè)備可安全防護(hù)。
(4)電力線路
停用的架空電力線路進(jìn)行維護(hù)比較困難、費(fèi)時。由于它處于高空,很難接近,部件又多。檢查或維修一條或一段線路,常常需要搭腳手架或采用專用的設(shè)備。對架空的電力線路要在原先開始設(shè)計(jì)時,選材慎重考慮。一旦安裝架設(shè)后,對電纜本身能給予的縱措施往往很少。通?刹扇〉木S護(hù)措施集中在架空線路的金具、拉索、接地設(shè)施、線桿及托架、拉緊及懸吊部件等。
金屬鎧裝埋地電力線路停用后應(yīng)加強(qiáng)檢查及維護(hù)以防止遭受損害。當(dāng)線路停用后,如果能做到的話,陰極保護(hù)措施應(yīng)該繼續(xù)投入使用。線路停止運(yùn)行一段時間再次恢復(fù)運(yùn)行時,應(yīng)用兆歐表測試其干燥度。測試的結(jié)果應(yīng)與工廠的規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行對比以確定線路的可靠性。

11.周期性檢查
對于停運(yùn)閑置的主要設(shè)備除必須采取必要的措施進(jìn)行防護(hù)外,也必須采取周期性的檢查措施,定期檢查其防護(hù)措施的完好狀態(tài)。定期檢查的間隔根據(jù)設(shè)備的類型及所處的具體環(huán)境情況,推薦為3個月到1年。為此應(yīng)通過調(diào)查,對具體的設(shè)備制訂出具體的檢查間隔期,安排好檢查計(jì)劃,付諸實(shí)施。檢查時,建議對設(shè)備的主要部件(如壓縮機(jī)的氣缸、曲軸、軸承、軸頸、活塞桿、十字頭等)的防護(hù)層擦干凈,以仔細(xì)觀察其表面狀況。如果防護(hù)情況比較滿意,可將原用的防護(hù)涂層按原樣覆蓋在暴露的表面。如果設(shè)備采用噴塑防護(hù),其檢查間隔期可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)?shù)匮娱L。如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備部件有銹蝕,則應(yīng)將部件全部擦拭干凈,并使之干燥,然后將防腐涂層重新涂好。主要設(shè)備的周期性檢查一定要定期進(jìn)行,以便及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備腐蝕、損壞,及時采取措施防護(hù),防止迅速劣化,以保證其經(jīng)常處于良好狀態(tài)。 


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