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昭通市電工證培訓(xùn)學(xué)校:11個三相異步電動機常見故障與維修方法

[日期:2024-09-28]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:34次

電工作業(yè)是特種作業(yè)之一,從事電工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗,電工作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。證書必須在應(yīng)急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到,才算是真實有效的。

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

報名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

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特種作業(yè)操作證每3年復(fù)審一次,復(fù)審時間在證書正面下方有標(biāo)注。

目前電工操作證是全國聯(lián)網(wǎng)的,全國范圍內(nèi)都具有法律效力,同時也支持在異地復(fù)審證書。

證書在中國應(yīng)急管理局平臺:http://cx.mem.gov.cn/上面可以查詢。

電工操作證的考試難度并不大,只要有相應(yīng)的文化水平且進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和練題,都是可以輕松取得證書的。

高級電工證是電工技能等級證書的一種,證書信息則是在人社部的技能人才官網(wǎng)查詢的。

電工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:電工基礎(chǔ)(安全用電法律法規(guī))以及各種儀器儀表使用。
第二周:家庭電路布線(比如:一控、兩控,多控等),電氣設(shè)備安裝調(diào)試,線路的運行,維護(hù),檢修等。
第三周:典禮拖動(機電及其各種控制電路,比如:電機直接啟動,電機星-三角起動,自耦變壓起動,異地控制,順序控制等)。
第四周:變電,配電,輸電以及二次回路的控制,運行,維護(hù),檢修等。

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11個三相異步電動機常見故障與維修方法

一、電動機運行時響聲不正常,有異響

1.故障原因

①轉(zhuǎn)子與定子絕緣紙或槽楔相擦;

②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物;

③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動;

④軸承缺油;

⑤風(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩;

⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;

⑦電源電壓過高或不平衡;

⑧定子繞組錯接或短路。

2.故障排除

①修剪絕緣,削低槽楔;

②更換軸承或清洗軸承;

③檢修定、轉(zhuǎn)子鐵芯;

④加油;

⑤清理風(fēng)道;重新安裝置;

⑥消除擦痕,必要時車內(nèi)小轉(zhuǎn)子;

⑦檢查并調(diào)整電源電壓;

⑧消除定子繞組故障。


二、電動機運行中振動較大

1.故障原因

①由于磨損軸承間隙過大;

②氣隙不均勻;

③轉(zhuǎn)子不平衡;

④轉(zhuǎn)軸彎曲;

⑤鐵芯變形或松動;

⑥聯(lián)軸器(皮帶輪)中心未校正;

⑦風(fēng)扇不平衡;

⑧機殼或基礎(chǔ)強度不夠;

⑨電動機地腳螺絲松動;

⑩籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路;繞線轉(zhuǎn)子斷路;加定子繞阿組故障。

2.故障排除

①檢修軸承,必要時更換;

②調(diào)整氣隙,使之均勻;

③校正轉(zhuǎn)子動平衡;

④校直轉(zhuǎn)軸;

⑤校正重疊鐵芯;

⑥重新校正,使之符合規(guī)定;

⑦檢修風(fēng)扇,校正平衡,糾正其幾何形狀;

⑧進(jìn)行加固;

⑨緊固地腳螺絲;

⑩修復(fù)轉(zhuǎn)子繞組;修復(fù)定子繞組。


三、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動,但無異響,也無異味和冒煙

1.故障原因

①電源未通(至少兩相未通);

②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③過流繼電器調(diào)得過小;

④控制設(shè)備接線錯誤。

2.故障排除

①檢查電源回路開關(guān),熔絲、接線盒處是否有斷點,修復(fù);

②檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;

③調(diào)節(jié)繼電器整定值與電動機配合;

④改正接線。


四、通電后電動機不轉(zhuǎn)動,然后熔絲燒斷

1.故障原因

①缺一相電源,或定干線圈一相反接;

②定子繞組相間短路;

③定子繞組接地;

④定子繞組接線錯誤;

⑤熔絲截面過;

⑥電源線短路或接地。

2.故障排除

①檢查刀閘是否有一相未合好,可電源回路有一相斷線;消除反接故障;

②查出短路點,予以修復(fù);

③消除接地;

④查出誤接,予以更正;

⑤更換熔絲;

⑥消除接地點。


五、通電后電動機不轉(zhuǎn)動有嗡嗡聲

1.故障原因

①定、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;

②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反;

③電源回路接點松動,接觸電阻大;

④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡;

⑤電源電壓過低;

⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬;

⑦軸承卡住。

2.故障排除

①查明斷點予以修復(fù);

②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復(fù);

④減載或查出并消除機械故障;

⑤檢查是還把規(guī)定的Δ接法誤接為Y;是否由于電源導(dǎo)線過細(xì)使壓降過大,予以糾正;

⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦修復(fù)軸承。


六、電動機空載電流不平衡,三項相差大

1.故障原因

①重繞時,定子三相繞組匝數(shù)不相等;

②繞組首尾端接錯;

③電源電壓不平衡;

④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。

2.故障排除

①重新繞制定子繞組;

②檢查并糾正;

③測量電源電壓,設(shè)法消除不平衡;

④峭除繞組故障。


七、電動機空載,過負(fù)載時,電流表指針不穩(wěn),擺動

1.故障原因

①籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條;

②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良。

2.故障排除

①查出斷條予以修復(fù)或更換轉(zhuǎn)子;

②檢查繞轉(zhuǎn)子回路并加以修復(fù)。


八、電動機空載電流平衡,但數(shù)值大

1.故障原因

①修復(fù)時,定子繞組匝數(shù)減少過多;

②電源電壓過高;

③Y接電動機誤接為Δ;

④電機裝配中,轉(zhuǎn)子裝反,使定子鐵芯未對齊,有效長度減短;

⑤氣隙過大或不均勻;

⑥大修拆除舊繞組時,使用熱拆法不當(dāng),使鐵芯燒損。

2.故障排除

①重繞定子繞組,恢復(fù)正確匝數(shù);

②設(shè)法恢復(fù)額定電壓;

③改接為Y;

④重新裝配;

⑤更換新轉(zhuǎn)子或調(diào)整氣隙;

⑥檢修鐵芯或重新計算繞組,適當(dāng)增加匝數(shù)。


九、電動機啟動困難,額定負(fù)載時,轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

1.故障原因

①電源電壓過低;

②Δ接法電機誤接為Y;

③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂;

④定轉(zhuǎn)子局部線圈錯接、接反;

⑤修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多;

⑥電機過載。

2.故障排除

①測量電源電壓,設(shè)法改善;

②糾正接法;

③檢查開焊和斷點并修復(fù);

④查出誤接處,予以改正;

⑤恢復(fù)正確匝數(shù);

⑥減載。


十、電動機過熱甚至冒煙

1.故障原因

①電源電壓過高,使鐵芯發(fā)熱大大增加;

②電源電壓過低,電動機又帶額定負(fù)載運行,電流過大使繞組發(fā)熱;

③修理拆除繞組時,采用熱拆法不當(dāng),燒傷鐵芯;

④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦;

⑤電動機過載或頻繁起動;

⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條;

⑦電動機缺相,兩相運行;

⑧重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多,或通風(fēng)道堵塞;

⑩電動機風(fēng)扇故障,通風(fēng)不良;定子繞組故障(相間、匝間短路;定子繞組內(nèi)部連接錯誤)。

2.故障排除

①降低電源電壓(如調(diào)整供電變壓器分接頭),若是電機Y、Δ接法錯誤引起,則應(yīng)改正接法;

②提高電源電壓或換粗供電導(dǎo)線;

③檢修鐵芯,排除故障;

④消除擦點(調(diào)整氣隙或挫、車轉(zhuǎn)子);

⑤減載;按規(guī)定次數(shù)控制起動;

⑥檢查并消除轉(zhuǎn)子繞組故障;

⑦恢復(fù)三相運行;

⑧采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑨清洗電動機,改善環(huán)境溫度,采用降溫措施;

⑩檢查并修復(fù)風(fēng)扇,必要時更換;檢修定子繞組,消除故障。


十一、電動機軸承過熱

1.故障原因

①滑脂過多或過少;

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)

④軸承內(nèi)孔偏心,與軸相擦;

⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥電動機與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正,或皮帶過緊;

⑦軸承間隙過大或過。

⑧電動機軸彎曲。

2.故障排除

①按規(guī)定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

②更換清潔的潤滑滑脂;

③過松可用粘結(jié)劑修復(fù),過緊應(yīng)車,磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,使之適合;

④修理軸承蓋,消除擦點;

⑤重新裝配;

⑥重新校正,調(diào)整皮帶張力;

⑦更換新軸承;

⑧校正電機軸或更換轉(zhuǎn)子。


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