挖掘機(jī)，又稱挖掘機(jī)械，又稱挖土機(jī)，是用鏟斗挖掘高于或低于承機(jī)面的物料，并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場(chǎng)的土方機(jī)械。

報(bào)名資料：

1、身份證正反面復(fù)印件1份、

2、初中或初中以上畢業(yè)證復(fù)印件1份

3、2存白底照片4張

一、截割部故障

（一）截割頭不轉(zhuǎn)動(dòng)

故障原因

截割電機(jī)故障，如電機(jī)繞組短路、斷路。電機(jī)在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，電流過(guò)大可能導(dǎo)致繞組絕緣層受損，引發(fā)短路；而機(jī)械外力拉扯或振動(dòng)，可能造成繞組導(dǎo)線斷裂，形成斷路。

減速器內(nèi)部故障，齒輪嚴(yán)重磨損、斷齒，或者軸承損壞。掘進(jìn)機(jī)工作環(huán)境惡劣，粉塵多，若減速器密封不良，粉塵進(jìn)入內(nèi)部，加劇齒輪和軸承的磨損。

聯(lián)軸器損壞，連接螺栓松動(dòng)、剪斷，或者彈性元件磨損、失效。頻繁啟動(dòng)、停止以及沖擊載荷，對(duì)聯(lián)軸器造成較大應(yīng)力，容易使其損壞。

處理方法

用萬(wàn)用表檢測(cè)截割電機(jī)繞組電阻，若電阻值異常，遠(yuǎn)低于或高于標(biāo)準(zhǔn)值，表明繞組存在短路或斷路，需維修或更換電機(jī)繞組。

拆解減速器，仔細(xì)檢查齒輪和軸承的磨損情況。若齒輪磨損嚴(yán)重、出現(xiàn)斷齒，或者軸承間隙過(guò)大、滾珠損壞，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)部件。同時(shí)，檢查減速器的密封情況，如有必要，更換密封件，防止粉塵進(jìn)入。

檢查聯(lián)軸器，緊固松動(dòng)的螺栓，更換剪斷的螺栓以及磨損、失效的彈性元件。

（二）截割頭轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)力

故障原因

截齒磨損嚴(yán)重，失去鋒利度，切削阻力增大。截齒在長(zhǎng)期切削巖石過(guò)程中，受到巖石的摩擦、沖擊，齒尖逐漸磨損，導(dǎo)致切削效率降低。

截割電機(jī)功率不足，可能由于電源電壓過(guò)低、電機(jī)內(nèi)部繞組局部短路等原因。電源線路過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線截面積過(guò)小，會(huì)導(dǎo)致電壓降過(guò)大，使電機(jī)實(shí)際工作電壓低于額定電壓，輸出功率降低。

減速器傳動(dòng)效率下降，如齒輪嚙合不良、潤(rùn)滑不足。齒輪在安裝過(guò)程中若未達(dá)到正確的嚙合精度，或者減速器內(nèi)潤(rùn)滑油量不足、油質(zhì)變差，都會(huì)影響傳動(dòng)效率。

處理方法

及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的截齒，選擇符合掘進(jìn)機(jī)型號(hào)和工作條件的優(yōu)質(zhì)截齒。同時(shí)，定期檢查截齒的磨損情況，建立截齒更換記錄，以便掌握截齒的使用壽命。

檢查電源電壓，使用電壓表測(cè)量電機(jī)輸入電壓，若電壓過(guò)低，檢查電源線路，排查是否存在線路過(guò)長(zhǎng)、導(dǎo)線截面積過(guò)小、接頭松動(dòng)等問(wèn)題，必要時(shí)進(jìn)行整改。若電機(jī)內(nèi)部繞組局部短路，需維修或更換電機(jī)。

調(diào)整減速器齒輪的嚙合間隙，使其符合設(shè)計(jì)要求。檢查減速器的潤(rùn)滑油量和油質(zhì)，若油量不足，及時(shí)補(bǔ)充；若油質(zhì)變差，更換新的潤(rùn)滑油。

二、行走部故障

（一）行走跑偏

故障原因

兩條履帶的張緊程度不一致，導(dǎo)致行走時(shí)兩側(cè)履帶的運(yùn)行速度不同。履帶張緊裝置調(diào)整不當(dāng)，或者一側(cè)履帶的鏈節(jié)磨損、拉長(zhǎng)，都會(huì)造成履帶張緊度差異。

行走減速器輸出軸扭矩不一致，可能是由于減速器內(nèi)部齒輪磨損不均勻、軸承損壞等原因。一側(cè)減速器的齒輪磨損嚴(yán)重，傳遞扭矩的能力下降，使兩側(cè)履帶驅(qū)動(dòng)力不同。

掘進(jìn)機(jī)一側(cè)的行走電機(jī)轉(zhuǎn)速異常，可能是電機(jī)故障、控制電路問(wèn)題。電機(jī)繞組局部短路、斷路，或者控制器對(duì)電機(jī)的控制信號(hào)異常，都會(huì)影響電機(jī)轉(zhuǎn)速。

處理方法

調(diào)整履帶張緊度，使用專用工具調(diào)整張緊裝置，使兩條履帶的張緊程度一致。同時(shí)，檢查履帶鏈節(jié)的磨損情況，若有鏈節(jié)磨損、拉長(zhǎng)，及時(shí)更換。

拆解行走減速器，檢查齒輪和軸承的磨損情況，更換磨損不均勻的齒輪和損壞的軸承。對(duì)減速器進(jìn)行全面檢修和調(diào)試，確保輸出軸扭矩一致。

檢查行走電機(jī)及其控制電路，使用萬(wàn)用表測(cè)量電機(jī)繞組電阻，檢查電機(jī)是否存在故障。同時(shí)，檢查控制器對(duì)電機(jī)的控制信號(hào)，排查控制電路中的故障點(diǎn)，如線路短路、斷路、電子元件損壞等，進(jìn)行相應(yīng)維修。

（二）行走無(wú)力

故障原因

履帶與地面的附著力不足，可能是由于履帶板磨損、地面過(guò)于光滑或有積水、積泥等。履帶板磨損嚴(yán)重，齒紋變淺，與地面的摩擦力減��；地面條件差，降低了履帶與地面的附著力。

行走減速器內(nèi)部零件磨損，傳動(dòng)效率降低，如齒輪磨損、軸承損壞。減速器內(nèi)部零件長(zhǎng)期在高負(fù)荷下工作，容易出現(xiàn)磨損，影響傳動(dòng)效率。

行走電機(jī)輸出扭矩不足，可能是電機(jī)故障、電源電壓過(guò)低。電機(jī)繞組絕緣性能下降、轉(zhuǎn)子卡滯等，都會(huì)導(dǎo)致電機(jī)輸出扭矩不足。

處理方法

更換磨損嚴(yán)重的履帶板，提高履帶與地面的附著力。對(duì)于地面條件差的情況，可采取清理地面、鋪設(shè)防滑材料等措施。

拆解行走減速器，檢查并更換磨損的齒輪和軸承，對(duì)減速器進(jìn)行全面清洗和潤(rùn)滑，提高傳動(dòng)效率。

檢查行走電機(jī)及其電源，測(cè)量電機(jī)繞組電阻，判斷電機(jī)是否存在故障。檢查電源電壓，若電壓過(guò)低，檢查電源線路，采取措施提高電壓至額定值。

三、裝運(yùn)部故障

（一）刮板輸送機(jī)刮板鏈跳鏈

故障原因

刮板鏈張緊程度不合適，過(guò)松時(shí)容易跳鏈。刮板鏈在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，鏈節(jié)磨損伸長(zhǎng)，若未及時(shí)調(diào)整張緊度，就會(huì)導(dǎo)致鏈條松弛。

刮板輸送機(jī)的鏈輪磨損嚴(yán)重，齒形變形，與刮板鏈的嚙合不良。鏈輪在頻繁與刮板鏈嚙合過(guò)程中，受到較大的沖擊力和摩擦力，齒面容易磨損、變形。

刮板輸送機(jī)內(nèi)有異物卡住刮板鏈，使其運(yùn)行受阻。在掘進(jìn)過(guò)程中，巖石、雜物等可能掉入刮板輸送機(jī)內(nèi)，卡住刮板鏈。

處理方法

調(diào)整刮板鏈張緊度，使用張緊裝置將鏈條調(diào)整至合適的松緊程度。同時(shí)，定期檢查刮板鏈的磨損情況，若鏈節(jié)伸長(zhǎng)超過(guò)規(guī)定值，及時(shí)更換鏈條。

更換磨損嚴(yán)重的鏈輪，選擇符合型號(hào)要求的優(yōu)質(zhì)鏈輪。在安裝鏈輪時(shí)，確保其與刮板鏈的嚙合精度。

停機(jī)清理刮板輸送機(jī)內(nèi)的異物，檢查刮板鏈和刮板是否有損壞，如有損壞及時(shí)更換。

（二）膠帶輸送機(jī)膠帶跑偏

故障原因

膠帶輸送機(jī)的滾筒安裝不正，水平度或垂直度偏差較大。滾筒在安裝過(guò)程中若未嚴(yán)格按照安裝要求進(jìn)行調(diào)整，就會(huì)導(dǎo)致滾筒軸線與膠帶中心線不垂直。

膠帶張緊程度不均勻，一側(cè)緊一側(cè)松。張緊裝置調(diào)整不當(dāng)，或者膠帶在運(yùn)行過(guò)程中受到不均勻的拉力，都會(huì)造成張緊度不均勻。

膠帶輸送機(jī)的托輥損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，導(dǎo)致膠帶受力不均。托輥長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下工作，容易出現(xiàn)磨損、卡滯等問(wèn)題。

處理方法

重新調(diào)整滾筒的安裝位置，使用水平儀和經(jīng)緯儀等工具，確保滾筒的水平度和垂直度符合要求。同時(shí)，檢查滾筒的固定螺栓是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。

調(diào)整膠帶張緊度，使用張緊裝置使膠帶兩側(cè)張緊程度一致。在調(diào)整過(guò)程中，注意觀察膠帶的運(yùn)行情況，避免張緊過(guò)度或不足。

更換損壞的托輥，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥進(jìn)行清理、潤(rùn)滑或維修。定期對(duì)托輥進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其正常工作。

四、液壓系統(tǒng)故障

（一）系統(tǒng)壓力不足

故障原因

液壓泵磨損嚴(yán)重，內(nèi)部泄漏量大，導(dǎo)致輸出流量不足。液壓泵長(zhǎng)期在高壓、高速下工作，泵內(nèi)的齒輪、葉片、柱塞等零件容易磨損，間隙增大，造成內(nèi)部泄漏。

溢流閥故障，如閥芯卡滯、彈簧疲勞變形，導(dǎo)致溢流閥提前開啟卸壓。油液中的雜質(zhì)進(jìn)入溢流閥，可能卡住閥芯，使其無(wú)法正常關(guān)閉；彈簧長(zhǎng)期受力，會(huì)出現(xiàn)疲勞變形，導(dǎo)致溢流閥的開啟壓力降低。

液壓系統(tǒng)管路泄漏，包括油管破裂、接頭松動(dòng)等。液壓管路在工作過(guò)程中受到振動(dòng)、壓力沖擊等影響，容易出現(xiàn)破裂、接頭松動(dòng)等情況。

處理方法

拆解液壓泵，檢查內(nèi)部零件的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的零件。對(duì)液壓泵進(jìn)行修復(fù)或更換后，進(jìn)行性能測(cè)試，確保其輸出流量和壓力符合要求。

清洗溢流閥，檢查閥芯是否靈活，彈簧是否變形。若閥芯卡滯，可進(jìn)行研磨修復(fù)；若彈簧變形，更換新的彈簧。重新調(diào)整溢流閥的開啟壓力，使其符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。

檢查液壓系統(tǒng)管路，發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)及時(shí)修復(fù)。對(duì)于油管破裂，更換新的油管；對(duì)于接頭松動(dòng)，緊固接頭，并檢查密封件是否損壞，如有損壞及時(shí)更換。

（二）液壓缸動(dòng)作緩慢

故障原因

液壓系統(tǒng)流量不足，除了液壓泵輸出流量不足外，還可能是系統(tǒng)中的節(jié)流閥、調(diào)速閥等流量控制元件故障，開度不足。節(jié)流閥、調(diào)速閥的閥芯卡滯、節(jié)流口堵塞等，都會(huì)影響系統(tǒng)的流量。

液壓缸內(nèi)部密封件損壞，導(dǎo)致泄漏，造成壓力損失。密封件在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，受到油液的侵蝕、高溫、高壓等影響，容易老化、磨損，失去密封性能。

液壓缸負(fù)載過(guò)大，超過(guò)了液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能力。在掘進(jìn)過(guò)程中，若遇到堅(jiān)硬的巖石或障礙物，液壓缸需要克服的阻力增大，可能導(dǎo)致動(dòng)作緩慢。

處理方法

檢查流量控制元件，清洗節(jié)流閥、調(diào)速閥，檢查閥芯是否靈活，節(jié)流口是否堵塞。如有必要，調(diào)整流量控制元件的開度，確保系統(tǒng)流量滿足要求。

拆解液壓缸，更換損壞的密封件。在安裝密封件時(shí)，注意安裝方法和密封件的質(zhì)量，確保密封性能良好。

分析液壓缸負(fù)載過(guò)大的原因，若為巖石過(guò)硬等地質(zhì)原因，可采取適當(dāng)?shù)钠茙r措施，如增加截割次數(shù)、調(diào)整截割參數(shù)等，降低液壓缸的負(fù)載。

五、電氣系統(tǒng)故障

（一）電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)

故障原因

電源故障，如停電、電源線斷路、熔斷器熔斷等。電源線受到外力拉扯、磨損，可能導(dǎo)致斷路；熔斷器在電路過(guò)載或短路時(shí)會(huì)熔斷，切斷電路。

電機(jī)控制器故障，如接觸器損壞、繼電器故障、控制線路短路或斷路。接觸器的觸點(diǎn)在頻繁通斷過(guò)程中，容易燒蝕、粘連；繼電器的線圈可能因過(guò)載、短路等原因損壞；控制線路在敷設(shè)過(guò)程中，若受到擠壓、磨損，會(huì)出現(xiàn)短路或斷路。

電機(jī)本身故障，如繞組短路、斷路、轉(zhuǎn)子卡滯等。電機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行，繞組絕緣性能下降，可能引發(fā)短路、斷路；電機(jī)內(nèi)部的軸承損壞、轉(zhuǎn)子與定子之間有異物等，會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)子卡滯。

處理方法

檢查電源，確認(rèn)是否停電，使用萬(wàn)用表測(cè)量電源線的電壓，檢查熔斷器是否熔斷。若電源線斷路，修復(fù)或更換電源線；若熔斷器熔斷，查明熔斷原因，排除故障后更換熔斷器。

檢查電機(jī)控制器，查看接觸器、繼電器的工作狀態(tài)，檢查控制線路是否有短路、斷路。若接觸器、繼電器損壞，更換相應(yīng)元件；若控制線路有問(wèn)題，修復(fù)或更換線路。

檢查電機(jī)，使用萬(wàn)用表測(cè)量繞組電阻，判斷繞組是否短路、斷路。拆解電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)子是否卡滯，軸承是否損壞，如有問(wèn)題進(jìn)行相應(yīng)維修或更換。

（二）電氣元件過(guò)熱

故障原因

電氣元件過(guò)載運(yùn)行，電流過(guò)大。電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在高負(fù)荷下工作，或者電路中存在短路、接觸不良等情況，都會(huì)導(dǎo)致電流增大，使電氣元件過(guò)熱。

散熱不良，如散熱風(fēng)扇損壞、散熱器積塵過(guò)多。散熱風(fēng)扇故障，無(wú)法有效帶走熱量；散熱器表面積塵過(guò)多，阻礙了熱量的散發(fā)。

電氣元件質(zhì)量問(wèn)題，本身性能不穩(wěn)定，發(fā)熱量大。部分電氣元件在制造過(guò)程中存在缺陷，導(dǎo)致其在正常工作條件下也容易發(fā)熱。

處理方法

檢查電氣元件的負(fù)載情況，判斷是否過(guò)載。若電機(jī)過(guò)載，減輕電機(jī)負(fù)載，檢查機(jī)械傳動(dòng)部分是否有卡滯、堵塞等問(wèn)題，進(jìn)行相應(yīng)處理。若電路存在短路、接觸不良等問(wèn)題，排查故障點(diǎn)并修復(fù)。

檢查散熱風(fēng)扇是否正常工作，如有損壞及時(shí)更換。清理散熱器表面的灰塵，確保散熱良好�？梢远ㄆ趯�(duì)散熱風(fēng)扇和散熱器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提高散熱效果。

若懷疑電氣元件質(zhì)量問(wèn)題，更換質(zhì)量可靠的元件。在采購(gòu)電氣元件時(shí)，選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，確保其性能符合要求。