15887873230起重機(jī)械作業(yè)人員，Q1代號(hào)代表的是起重機(jī)械機(jī)械安裝維修，Q2代表的是起重機(jī)械電氣安裝維修。這兩類作業(yè)人員都需要經(jīng)過考試憑證上崗。小編為大家分享下起重機(jī)械作業(yè)人員（Q1、Q2）考試內(nèi)容具體范圍。
一、起重機(jī)械機(jī)械安裝修理人員理論知識(shí)
理論考試，各部分內(nèi)容所占比例如下:
(1)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)占30%，
(2)安全使用操作知識(shí)占50%，
(3)法規(guī)知識(shí)占20%。
1. 專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 力學(xué)基本知識(shí)
包括力的概念、力的三要素、力的合成與分解、力矩與力偶等基本知識(shí)。
1.2 常用材料基礎(chǔ)知識(shí)
包括金屬材料、非金屬材料、潤(rùn)滑材料等基礎(chǔ)知識(shí)。
1.3 起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)以及對(duì)工作環(huán)境的要求。
1.4 起重機(jī)械的主要參數(shù)(包括起重性能曲線)。
1.5 起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件及零部件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。
1.6 典型起重機(jī)械安裝(含拆卸)維護(hù)的規(guī)范和方法(包括施工方案、吊具及吊裝設(shè)備選擇等)。
1.7 起重機(jī)械安全保護(hù)裝置的功能與要求
包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器(含極限開關(guān))、連(聯(lián))鎖保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、幅度限位器、偏斜指示或者限位裝置、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、抗風(fēng)防滑裝置、回轉(zhuǎn)限位裝置、緩沖器、防碰撞裝置、防傾翻安全鉤、變幅小車防斷軸以及脫落和傾翻裝置、吊籠門和層門或者停層欄桿與吊籠連(聯(lián))鎖裝置、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)、防墜安全保護(hù)裝置、安全防松繩和斷繩保護(hù)裝置、手動(dòng)安全裝置、防止人或車輛進(jìn)入裝置、出入口門和圍欄連(聯(lián))鎖安全檢查裝置、載車板阻車裝置、超程限位器、防止搬運(yùn)器墜落裝置、停車到位檢測(cè)裝置、兩端鏈條同步運(yùn)行保護(hù)措施、防重疊自動(dòng)檢測(cè)裝置等的功能與要求。
1.8 液壓部件與液壓傳動(dòng)工作原理。
1.9 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)。
1.10 機(jī)械安裝修理施工。
2. 安全知識(shí)
2.1 安裝修理作業(yè)人員的職責(zé)。
2.2 安裝修理作業(yè)安全操作規(guī)程。
2.3 勞動(dòng)防護(hù)用品的使用。
2.4 高處作業(yè)、環(huán)境保護(hù)、用電安全、消防知識(shí)、防雷電知識(shí)、防止機(jī)械傷害知識(shí)。
2.5 機(jī)械設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)和檢查要求。
2.6 電焊、氣割安全知識(shí)。
2.7 常見機(jī)械故障(包括機(jī)械零部件)以及各種危險(xiǎn)工況和安裝修理中的危險(xiǎn)源的辨識(shí)及處理方法。
2.8 安全標(biāo)志辨識(shí)。
2.9 安裝修理作業(yè)緊急情況的應(yīng)急處置
包括對(duì)提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析，提出人員防護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)急救、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等的應(yīng)急處置。
3. 法規(guī)知識(shí)
3.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
3.2 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。
3.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。
3.4 《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。
3.5 《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.6 《起重機(jī)械安裝改造修理許可規(guī)則》。
3.7 《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。
3.8 《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。
3.9 《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》。
3.10 《起重機(jī)械安全管理和作業(yè)人員考核大綱》。
3.11 其他有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
二、起重機(jī)械機(jī)械安裝修理人員實(shí)際操作技能
實(shí)際操作技能考試，各部分內(nèi)容所占比例如下：
(1)相關(guān)部件識(shí)別占30%，
(2)基本操作能力占50%，
(3)應(yīng)急處置能力占20%。
實(shí)際操作技能考試時(shí)，按申請(qǐng)作業(yè)項(xiàng)目中的任一品種進(jìn)行考試，其他品種的實(shí)際操作技能由使用單位進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
1. 基本操作技能
1.1 常用測(cè)量?jī)x器儀表的使用
包括水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、游標(biāo)卡尺、百分表、內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺、鋼卷尺修正值運(yùn)用等的使用。
1.2 常見主要受力結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零部件的識(shí)別
1.2.1 常見主要受力結(jié)構(gòu)件的識(shí)別
包括主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等的識(shí)別。
1.2.2 常見機(jī)械零部件的識(shí)別
包括減速器、聯(lián)軸器、車輪組、卷筒組、吊鉤組、滑輪組等的識(shí)別。
1.3 常用焊接符號(hào)識(shí)別。
1.4 技術(shù)文件的識(shí)別，如結(jié)構(gòu)總裝圖、機(jī)械零部件和組裝圖。
2. 專業(yè)操作技能
2.1 起重機(jī)械基本操作方法。
2.2 主要受力結(jié)構(gòu)件的安裝、調(diào)整與修理
包括主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、司機(jī)室、走臺(tái)(梯子、平臺(tái)、欄桿)等的安裝、調(diào)整與修理。
2.3 主要機(jī)械零部件的安裝、調(diào)試與修理
包括減速器、制動(dòng)器、聯(lián)軸器、車輪組、卷筒組、吊鉤組、滑輪組、鋼絲繩等的安裝、調(diào)試與修理。
2.4 常用機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與修理
包括起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的安裝、調(diào)試與修理。
2.5 常用液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝、調(diào)整與修理(適用于有液壓系統(tǒng)的作業(yè)人員)
包括動(dòng)力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件等的的安裝、調(diào)整與修理。
2.6 常用安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與修理
包括制動(dòng)器、起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限位裝置、防風(fēng)裝置等的安裝、調(diào)整與修理。
2.7 常用性能試驗(yàn)
包括空載試驗(yàn)、靜載試驗(yàn)、動(dòng)載試驗(yàn)、連續(xù)作業(yè)試驗(yàn)等性能試驗(yàn)。
2.8 常見機(jī)械故障排除
2.8.1 制動(dòng)器的常見故障
包括以下故障：
(1)不能閘住制動(dòng)輪；
(2)制動(dòng)器不松閘；
(3)制動(dòng)器發(fā)熱，摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快；
(4)制動(dòng)器容易離開調(diào)整位置，制動(dòng)力矩不夠穩(wěn)定。
2.8.2 減速器的常見故障
包括以下故障：
(1)齒輪嚙合時(shí)，有不均勻的敲擊聲，機(jī)殼振動(dòng)；
(2)減速器在底座上振動(dòng)；
(3)剖分面漏油；
(4)殼體，特別是安裝軸承處發(fā)熱；
(5)減速器整體發(fā)熱。
2.8.3 運(yùn)行機(jī)構(gòu)的常見故障
包括以下故障：
(1)橋架歪斜運(yùn)行、啃軌；
(2)打滑；
(3)“三條腿”運(yùn)行；
(4)啟動(dòng)時(shí)整機(jī)扭動(dòng)。
2.8.4 聯(lián)軸器的常見故障
包括以下故障：
(1)聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋；
(2)連接螺栓及銷軸孔磨損；
(3)齒形聯(lián)軸器輪齒磨損或折斷。
2.8.5 滾動(dòng)軸承的常見故障
包括以下故障：
(1)溫度過高；
(2)異常聲響(斷續(xù)啞音)；
(3)金屬研磨聲響；
(4)銼齒聲或沖擊聲。
2.8.6 車輪的常見故障
包括以下故障：
(1)踏面和輪輻輪盤有疲勞裂紋；
(2)主動(dòng)車輪踏面磨損不均勻；
(3)踏面或輪緣磨損嚴(yán)重。
三、起重機(jī)械電氣安裝修理人員理論知識(shí)
理論考試，各部分內(nèi)容所占比例如下:
(1)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)占30%
(2)安全使用操作知識(shí)占50%
(3)法規(guī)知識(shí)占20%。
1 專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 有關(guān)電工學(xué)基本知識(shí)，電流、電壓、電阻、歐姆定律、電磁感應(yīng)、電功和電功率的基本概念。
1.2 常用電器設(shè)備(器件)的相關(guān)知識(shí)
包括變壓器、電動(dòng)機(jī)、控制器(聯(lián)動(dòng)臺(tái))、接觸器、繼電器、斷路器、熔斷器等的相關(guān)知識(shí)。
1.3 常用電氣測(cè)量?jī)x表的使用方法
包括萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀等的使用方法。
1.4 起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點(diǎn)以及對(duì)工作環(huán)境的要求。
1.5 起重機(jī)械的主要參數(shù)。
1.6 起重機(jī)械的基本電路組成、拖動(dòng)與控制原理、主要電氣零部件功能和要求，以及變頻調(diào)速、微機(jī)控制和遙控等新技術(shù)。
1.7 起重機(jī)械安全保護(hù)裝置功能與要求
包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器(含極限開關(guān))、超速保護(hù)裝置、電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、抗風(fēng)防滑裝置、風(fēng)速報(bào)警器、回轉(zhuǎn)限位器、防碰撞裝置、登機(jī)信號(hào)按鈕、導(dǎo)電滑線防護(hù)措施、防觸電裝置、吊籠門和層門或者停層欄桿與吊籠的連(聯(lián))鎖裝置、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)、防墜安全器電氣開關(guān)、安全防松繩和斷繩保護(hù)裝置、手動(dòng)安全裝置、防止或者車輛進(jìn)入裝置、出入口門和圍欄連(聯(lián))鎖安全檢查裝置、超程限止器、停車到位檢測(cè)裝置、兩端鏈條同步運(yùn)行保護(hù)措施、防重疊自動(dòng)檢測(cè)裝置等的功能與要求。
1.8 起重機(jī)械電氣保護(hù)系統(tǒng)的功能與要求
包括短路保護(hù)、零位保護(hù)、失壓保護(hù)、錯(cuò)(斷)相保護(hù)、超速保護(hù)、過載保護(hù)、自動(dòng)換速裝置、電氣聯(lián)鎖、緊急斷電開關(guān)、電氣絕緣、接地保護(hù)等的功能與要求。
1.9 照明和信號(hào)。
1.10 起重機(jī)械供電、電氣配線與防護(hù)的要求。
1.11 防爆起重機(jī)械中關(guān)于防爆電氣的要求。
1.12 起重機(jī)械防雷、防靜電、防潮、防粉塵、防腐蝕、防高溫等電氣安全措施與技術(shù)要求。
2 安全知識(shí)
2.1 安裝修理作業(yè)人員的職責(zé)。
2.2 安裝修理作業(yè)安全操作規(guī)程。
2.3 勞動(dòng)防護(hù)用品的正確使用。
2.5 高處作業(yè)、環(huán)境保護(hù)、用電安全、消防知識(shí)。
2.6 電氣設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)和檢查要求。
2.7 常見電氣故障(包括電氣線路以及電氣設(shè)備)以及各種危險(xiǎn)工況的辨識(shí)。
2.8 電氣線路以及電氣設(shè)備出現(xiàn)意外情況時(shí)的處置。
2.9 安全標(biāo)志辨識(shí)。
2.10 安裝修理作業(yè)緊急情況的應(yīng)急處置
包括對(duì)提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析，提出人員防護(hù)、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等的應(yīng)急處置。
3 法規(guī)知識(shí)
3.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
3.2 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。
3.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。
3.4 《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。
3.5 《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.6 《起重機(jī)械安裝改造修理許可規(guī)則》。
3.7 《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》。
3.8 《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。
3.9 《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》。
3.10 《起重機(jī)械安全管理和作業(yè)人員考核大綱》。
3.11 其他有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
四、起重機(jī)械電氣安裝修理人員實(shí)際操作技能
實(shí)際操作技能考試，各部分內(nèi)容所占比例如下：
(1)相關(guān)部件識(shí)別占30%，
(2)基本操作能力占50%，
(3)應(yīng)急處置能力占20%。
實(shí)際操作技能考試時(shí)，按申請(qǐng)作業(yè)項(xiàng)目中的任一品種進(jìn)行考試，其他品種的實(shí)際操作技能由使用單位進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
1 基本操作技能
1.1 常用測(cè)量?jī)x器儀表的使用
包括萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻測(cè)試儀、接地電阻測(cè)試儀等的使用。
1.2 常見電氣元器件的識(shí)別
包括電動(dòng)機(jī)、變壓器、接觸器、繼電器、凸輪控制器、主令控制器、電阻器、斷路器、熔斷器等的識(shí)別。
1.3 電氣線路圖常用符號(hào)識(shí)別。
1.4 電氣技術(shù)文件的識(shí)別，如電氣原理圖和接線圖。
2 專業(yè)操作技能
2.1 常用電氣系統(tǒng)的判別、分析
包括以下電氣系統(tǒng)的判別、分析：
(1)主回路，包括定子回路和轉(zhuǎn)子回路；
(2)調(diào)速和控制回路，包括交流傳動(dòng)控制、直流傳動(dòng)控制等；
(3)安全保護(hù)回路，包括過流保護(hù)、斷錯(cuò)相保護(hù)、零位保護(hù)、失壓保護(hù)、行程限位保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、超載保護(hù)、接地保護(hù)、超速保護(hù)等；
(4)照明信號(hào)回路，包括工作照明、司機(jī)室照明、可攜式照明、各機(jī)構(gòu)工作指示燈、電鈴、故障信號(hào)、報(bào)警信號(hào)等。
2.2 常用電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試與修理
包括電動(dòng)機(jī)、凸輪控制器、主令控制器、聯(lián)動(dòng)臺(tái)、電阻器、控制屏(柜、箱)等的安裝、調(diào)試與修理。
2.3 常用電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與修理
包括以下電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與修理：
(1)供電系統(tǒng)(饋電裝置)；
(2)主回路；
(3)調(diào)速和控制回路，并能根據(jù)要求，改變電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向；
(4)安全保護(hù)回路；
(5)照明信號(hào)回路。
2.4 常用電氣安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與修理
包括以下電氣安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與修理：
(1)起重量限制器；
(2)力矩限制器；
(3)高度及行程限位裝置；
(4)門鎖、電氣聯(lián)鎖；
(5)風(fēng)速儀。
2.5 接地、接零保護(hù)線的安裝與修理
包括以下接地、接零保護(hù)線的安裝與修理：
(1)保護(hù)線的選用；
(2)保護(hù)接零、接地的布線要求和檢查。
2.6 常見電氣故障排除
2.6.1 交流接觸器的常見故障
包括以下故障：
(1)線圈發(fā)熱；
(2)接觸器嗡嗡聲增高；
(3)觸頭發(fā)熱或燒毀(損)；
(4)主接觸器不能接通；
(5)起重機(jī)運(yùn)行中經(jīng)常跳閘；
(6)線路斷電之后銜鐵不能脫落。
2.6.2 交流電動(dòng)機(jī)的常見故障
包括以下故障：
(1)整個(gè)電動(dòng)機(jī)均勻過熱；
(2)電動(dòng)機(jī)在承受負(fù)荷后轉(zhuǎn)速變慢；
(3)電動(dòng)機(jī)在工作時(shí)振動(dòng)；
(4)電動(dòng)機(jī)工作時(shí)電刷上冒火花或滑環(huán)被燒焦。
2.6.3 控制器的常見故障
包括以下故障：
(1)工作時(shí)出現(xiàn)卡�。�
(2)觸頭嚴(yán)重?zé)啤?/p>
2.6.4 電氣控制及線路常見故障
包括以下故障：
(1)保護(hù)箱的刀開關(guān)閉合時(shí)，控制回路的熔斷器燒毀；
(2)某機(jī)構(gòu)控制器轉(zhuǎn)動(dòng)后，過電流繼電器動(dòng)作；
(3)主接觸器接通吸合后，引入線的熔斷器燒毀；
(4)控制器合上后電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)；控制器合上后電動(dòng)機(jī)僅能單向轉(zhuǎn)動(dòng)；
(5)終點(diǎn)限位開關(guān)動(dòng)作后，主接觸器不釋放；
(6)電源切斷后(控制回路分?jǐn)?保護(hù)箱接觸器不斷開；
(7)操縱起動(dòng)按鈕就燒斷熔斷器熔絲。
2.6.5 制動(dòng)器液壓電磁鐵的常見故障
包括以下故障：
(1)通電后電磁鐵的推桿不動(dòng)作；
(2)推桿行程��；
(3)電磁鐵工作后推桿行程逐漸減��；
(4)起動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)；
(5)制動(dòng)時(shí)間過長(zhǎng)。
1、作業(yè)人員考試包括理論考試和實(shí)際操作技能考試兩個(gè)科目，均實(shí)行百分制，60分合格。
2、考試成績(jī)有效期為1年。單項(xiàng)考試科目不合格者，1年內(nèi)允許申請(qǐng)補(bǔ)考一次，兩項(xiàng)均不合格或者補(bǔ)考仍不合格者，應(yīng)重新申請(qǐng)考試。
