壓力管道事故與防范：

事故原因

1、設(shè)計(jì)問(wèn)題：設(shè)計(jì)無(wú)資質(zhì)，特別是中小廠的技術(shù)改造項(xiàng)目設(shè)計(jì)往往自行設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)方案未經(jīng)有關(guān)部門備案。

2、焊縫缺陷：無(wú)證焊工施焊；焊接不開(kāi)坡口，焊縫未焊透，焊縫嚴(yán)重錯(cuò)邊或其它超標(biāo)缺陷造成焊縫強(qiáng)度低下；焊后未進(jìn)行檢驗(yàn)和無(wú)損檢測(cè)查出超標(biāo)焊接缺陷。

3、材料缺陷：材料選擇或改代錯(cuò)誤；材料質(zhì)量差，有重皮等缺陷。

4、閥體和法蘭缺陷：閥門失效、磨損，閥體、法蘭材質(zhì)不合要求，閥門公稱壓力、適用范圍選擇不對(duì)。

5、安全距離不足：壓力管道與其它設(shè)施距離不合規(guī)范，壓力管道與生活設(shè)施安全距離不足。

6、安全意識(shí)和安全知識(shí)缺乏：思想上對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄，對(duì)壓力管道有關(guān)介質(zhì)（如液化石油氣）安全知識(shí)貧乏。

7、違章操作：無(wú)安全操作制度或有制度不嚴(yán)格執(zhí)行。

8、腐蝕：壓力管道超期服役造成腐蝕，未進(jìn)行在用檢驗(yàn)評(píng)定安全狀況。

防范措施：

一、大力加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)

壓力管道作為危險(xiǎn)性較大的特種設(shè)備正式列入安全管理與監(jiān)察規(guī)定才2年，許多人對(duì)壓力管道安全意識(shí)淡薄。已發(fā)生的事故已經(jīng)給人們敲了警鐘，不能讓更多的事故再促人猛醒。就事故預(yù)防而言，我們還不能簡(jiǎn)單地就事故論事故，而必須給予文化高度的思考，即在觀念上確立文化意識(shí)，在工作中大力加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)，通過(guò)安全培訓(xùn)，安全教育，安全宣傳，規(guī)范化的安全管理與監(jiān)察，不斷增強(qiáng)人們安全意識(shí)，提高職工與大眾安全文化素質(zhì)，這樣才能體現(xiàn)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，才能以嶄新的姿態(tài)開(kāi)展新時(shí)期的安全工作。安全文化包括兩部分：一部分是人的安全價(jià)值觀，主要指人們的安全意識(shí)、文化水平、技術(shù)水平等；另一部分是安全行為準(zhǔn)則，主要包括一些可見(jiàn)的規(guī)章制度以及其他物質(zhì)設(shè)施，其中人的安全價(jià)值觀是安全文化最核心最本質(zhì)的東西。應(yīng)該樹(shù)立這樣一個(gè)觀念：安全是一個(gè)1，其余產(chǎn)值、利潤(rùn)、榮譽(yù)等等都是一個(gè)又一個(gè)0，當(dāng)1站立的時(shí)候，后面的0越多越好，如果1倒下了，那么所有的0都等于0。對(duì)人是這樣，對(duì)企業(yè)也是這樣。應(yīng)當(dāng)看到，已深入人心的鍋爐壓力容器必須由有制造許可證的單位制造，必須要有監(jiān)檢證，使用前必須登記，這本身就是安全文化。如今安全文化正在國(guó)內(nèi)蓬勃發(fā)展，已從生產(chǎn)安全領(lǐng)域向生活、生存安全領(lǐng)域擴(kuò)展，因而在生產(chǎn)安全領(lǐng)域更要強(qiáng)調(diào)安全文化的建設(shè)。當(dāng)前，加強(qiáng)壓力管道的安全文化建設(shè)也是實(shí)現(xiàn)“二個(gè)根本性轉(zhuǎn)變”的具體體現(xiàn)。

二、嚴(yán)格新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道竣工驗(yàn)收和使用登記制度

新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道竣工驗(yàn)收必須有勞動(dòng)行政部門人員參加，驗(yàn)收合格使用前必須進(jìn)行使用登記，這樣可以從源頭把住壓力管道安全質(zhì)量關(guān)，使得新投入運(yùn)行的壓力管道必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)單位的監(jiān)督檢驗(yàn)，安全質(zhì)量能夠符合規(guī)范要求，不帶有安全隱患。新、改、擴(kuò)、建壓力管道未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收合格的不得投入運(yùn)行，若有違反，由勞動(dòng)行政部門責(zé)令改正并可處以罰款。為何在實(shí)際工作中推行監(jiān)檢還有一定的阻力，這當(dāng)然與壓力管道剛正式納入安全管理與監(jiān)察規(guī)定有關(guān)，但歸根結(jié)底還是安全文化素質(zhì)的問(wèn)題。加強(qiáng)人們的安全文化教育是我們實(shí)行“科教興國(guó)”方針的具體體現(xiàn)。安全文化建設(shè)是全方位的，不僅使用單位、安裝單位人員要提高安全文化素質(zhì)，勞動(dòng)行政部門人員、管理部門人員、檢驗(yàn)單位人員也是一樣�？梢哉J(rèn)為，加強(qiáng)勞動(dòng)行政部門人員、檢驗(yàn)單位人員等有關(guān)人員的安全文化建設(shè)是培養(yǎng)跨世紀(jì)安全干部、人才的戰(zhàn)略之舉。監(jiān)督檢驗(yàn)工作一般由被授權(quán)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行，但檢驗(yàn)單位由于本身職責(zé)所限，并不知何時(shí)何地有新、改、擴(kuò)建壓力管道，只有靠各地勞動(dòng)行政部門人員把關(guān)，才能使新、改、擴(kuò)建的壓力管道不漏檢。嚴(yán)格壓力管道的竣工驗(yàn)收和使用登記，實(shí)際上是強(qiáng)化制度安全文化的建設(shè)。

三、新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道實(shí)施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗(yàn)

監(jiān)督檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)單位作為第三方監(jiān)督安裝單位安裝施工的壓力管道工程的安全質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。壓力管道安裝安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)是一項(xiàng)綜合性技術(shù)要求很高的檢驗(yàn)。監(jiān)督檢驗(yàn)人員既要熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)、安裝、檢驗(yàn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又要了解安裝設(shè)備的特點(diǎn)，工藝流程。這樣才能在監(jiān)督檢驗(yàn)中正確執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程規(guī)定，保證壓力管道的安全質(zhì)量。從上面事故統(tǒng)計(jì)的原因比例知道，通過(guò)壓力管道安全安全質(zhì)量的監(jiān)督檢驗(yàn)可以控制事故原因的80%。從鍋爐壓力容器的監(jiān)檢的成功經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，實(shí)施公正的、權(quán)威的、第三者監(jiān)督檢驗(yàn)，對(duì)降低事故率，起到了十分積極的作用。實(shí)踐證明：即使有的壓力管道工程設(shè)計(jì)安裝有資質(zhì)，在實(shí)際監(jiān)檢過(guò)程中還是發(fā)現(xiàn)了不少問(wèn)題，特別是在社會(huì)主義市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)情況下，有的工程層層分包，這更需要最直接的第三方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)來(lái)給壓力管道安裝安全質(zhì)量把關(guān)。監(jiān)督檢驗(yàn)控制內(nèi)容有兩方面：安裝單位的質(zhì)量管理體系和壓力管道安裝安全質(zhì)量。其中安裝安全質(zhì)量主要控制點(diǎn)是：

（1）安裝單位資質(zhì)；

（2）設(shè)計(jì)圖紙、施工方案；

（3）原材料、焊接材料和零部件質(zhì)量證明書及它們的檢驗(yàn)試驗(yàn)；

（4）焊接工藝評(píng)定、焊工及焊接控制；

（5）表面檢查，安裝裝配質(zhì)量檢查：

（6）無(wú)損檢測(cè)工藝與無(wú)損檢測(cè)結(jié)果；

（7）安全附件；

（8）耐壓、氣密、泄漏量試驗(yàn)。實(shí)施規(guī)范化的監(jiān)督檢驗(yàn)是物質(zhì)安全文化在壓力管道領(lǐng)域的具體體現(xiàn)。

焊接要求：

一、人員素質(zhì)

對(duì)壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責(zé)任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責(zé)任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負(fù)責(zé)人，主要負(fù)責(zé)一系列焊接技術(shù)文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定及其報(bào)告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導(dǎo)書等。因此，焊接責(zé)任工程師應(yīng)具有較為豐富的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、較強(qiáng)的責(zé)任心和敬業(yè)精神。經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握管道焊接的第一手資料；監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀(jì)律的自覺(jué)性；協(xié)助工程負(fù)責(zé)人共同把好管道焊接的質(zhì)量關(guān)；對(duì)質(zhì)檢員和探傷員的檢驗(yàn)工作予以支持和指導(dǎo)，對(duì)焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督。

2.質(zhì)檢員和探傷人員都是直接進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)的人員，他們的每一項(xiàng)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)對(duì)評(píng)定焊接質(zhì)量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質(zhì)檢員和探傷員首先必須經(jīng)上級(jí)主管部門培訓(xùn)考核取得相應(yīng)的資格證書，持證上崗，并應(yīng)熟悉相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范。還應(yīng)具有良好的職業(yè)道德，秉公執(zhí)法，嚴(yán)格把握檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和尺度，不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性、準(zhǔn)確性與權(quán)威性，從而保證管道焊接質(zhì)量的真實(shí)性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素質(zhì)對(duì)保證管道的焊接質(zhì)量有著決定性的意義。一個(gè)好的焊工要擁有較好的業(yè)務(wù)技能，熟練的實(shí)際操作技能不是一朝一夕便能練成的，而是通過(guò)實(shí)際鍛煉、甚至強(qiáng)化培訓(xùn)才能成熟，最后通過(guò)考試取得相應(yīng)的焊接資格。這一點(diǎn)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)對(duì)焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個(gè)好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神，具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)，才能自覺(jué)按照焊接工藝中規(guī)定的要求進(jìn)行操作。在焊接過(guò)程中集中精力，不為外界因素所干擾，不放過(guò)任何影響焊接質(zhì)量的細(xì)小環(huán)節(jié)，做到一絲不茍，最終獲得優(yōu)良的焊縫質(zhì)量。

4.作為管理部門人員，應(yīng)建立持證焊工檔案，除了要掌握持證焊工的合格項(xiàng)目外，還應(yīng)重視焊工日常業(yè)績(jī)的考核。可定期抽查，將每名焊工所從事的焊接工作，包括射線檢測(cè)后的一次合格率的統(tǒng)計(jì)情況，存入焊工檔案。同時(shí)制訂獎(jiǎng)懲制度，對(duì)焊接質(zhì)量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎(jiǎng)。這為管理人員對(duì)焊工的考核提供了依據(jù)。對(duì)那些質(zhì)量較好較穩(wěn)定的焊工，可以委派其擔(dān)任重要管道或管道中重要工序的焊接任務(wù)，使焊縫質(zhì)量得到保證。

二、焊接設(shè)備

1.焊接設(shè)備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應(yīng)遵循以下原則：

①滿足工件焊接時(shí)所需要的必備的焊接技術(shù)性能要求。

②擇優(yōu)選購(gòu)有國(guó)家強(qiáng)制CCC認(rèn)證焊接設(shè)備的廠家生產(chǎn)的信譽(yù)度高的設(shè)備，對(duì)該焊接設(shè)備的綜合技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行對(duì)比，如焊機(jī)輸入功率、暫載率、主機(jī)內(nèi)部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護(hù)保養(yǎng)、維修費(fèi)用等因素。

④從降低焊工勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率考慮，盡可能選用綜合性能指標(biāo)較好的專用設(shè)備顯得尤為重要。在國(guó)內(nèi)外，許多焊接設(shè)備生產(chǎn)廠家都是專機(jī)專用，并打出了品牌。因此選用焊接設(shè)備的原則首選專用，設(shè)備性能指標(biāo)優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣，才能確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定并提高。

2.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)對(duì)順利進(jìn)行焊接作業(yè)、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率及保證焊接質(zhì)量起著很大的作用，同時(shí)也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對(duì)所操作的設(shè)備要做到正確使用、精心維護(hù)；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不留隱患。對(duì)于經(jīng)常損壞的配件，提前做好儲(chǔ)備，要在第一時(shí)間維護(hù)設(shè)備。另外設(shè)備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數(shù)的依據(jù)，應(yīng)配備齊全且保證在核定有效期內(nèi)。

三、焊接材料

焊接材料對(duì)焊接質(zhì)量的影響是不言而喻的，特別是焊條和焊絲是直接進(jìn)入焊縫的填充材料，將直接影響焊縫合金元素的成份和機(jī)械性能，必須嚴(yán)格控制和管理。焊接材料的選用應(yīng)遵循以下原則：

①應(yīng)與母材的力學(xué)性能和化學(xué)成分相匹配。

②應(yīng)考慮焊件的復(fù)雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設(shè)備及施工條件、勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)合理性。

④焊接工人的技術(shù)能力和設(shè)備能力。另外，焊接材料按壓力管道焊接的要求，應(yīng)設(shè)焊材一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)進(jìn)行管理。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。確保所用焊材的質(zhì)量，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導(dǎo)焊接作業(yè)的技術(shù)規(guī)定或措施，一般是由技術(shù)人員完成的，按照焊接工藝文件編制的程序與要求，主要有焊接性試驗(yàn)與焊接工藝評(píng)定、焊接工藝指導(dǎo)書或焊接方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容。焊接性試驗(yàn)一般是針對(duì)新材料或新工藝進(jìn)行的，焊接性試驗(yàn)是焊接工藝評(píng)定的基礎(chǔ)，即任何焊接工藝評(píng)定均應(yīng)在焊接性試驗(yàn)合格或掌握了其焊接特點(diǎn)及工藝要求之后進(jìn)行的。經(jīng)評(píng)定合格后的焊接工藝，其工藝指導(dǎo)書方可直接用于指導(dǎo)焊接生產(chǎn)。對(duì)重大或重要的壓力管道工程，也可依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接方案，全面指導(dǎo)焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導(dǎo)書及焊接工藝評(píng)定報(bào)告是作為技術(shù)文件進(jìn)行管理的，是用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的，一般是由技術(shù)人員保存管理。因此在壓力管道焊接時(shí)，往往還須編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書，將所有管道焊接時(shí)的各項(xiàng)原則及具體的技術(shù)措施與工藝參數(shù)都講解清楚，并將焊接作業(yè)指導(dǎo)書發(fā)放至焊工班組，讓全體焊工在學(xué)習(xí)掌握其各項(xiàng)要求之后，在實(shí)際施焊中切實(shí)貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工藝文件要求的范之內(nèi)，才能真正保證壓力管道的焊接質(zhì)量。為了保證壓力管道的焊接質(zhì)量，除了在焊接過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外，還必須按照有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程的規(guī)定，嚴(yán)格進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)包括了焊前檢驗(yàn)（材料檢驗(yàn)、坡口尺寸與質(zhì)量檢驗(yàn)、組對(duì)質(zhì)量及坡口清理檢驗(yàn)、施焊環(huán)境及焊前預(yù)熱等檢驗(yàn)）、焊接中間檢驗(yàn)（定位焊質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接線能量的實(shí)測(cè)與記錄、焊縫層次及層間質(zhì)量檢驗(yàn)）、焊后檢驗(yàn)（外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)）。只有嚴(yán)格把好檢驗(yàn)與監(jiān)督關(guān)，才能使工藝紀(jì)律得到落實(shí)，使焊接過(guò)程始終處于受控狀態(tài)，從而有效保證壓力管道的焊接質(zhì)量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質(zhì)量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風(fēng)速，才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內(nèi)在質(zhì)量，具有符合要求的機(jī)械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當(dāng)環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時(shí)，應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定提出預(yù)熱要求。

2.焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)所選用焊接方法的相應(yīng)規(guī)定值。當(dāng)超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。

3.焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度應(yīng)不大于90%（鋁及鋁合金焊接時(shí)不大于80%）。

4.當(dāng)焊件表面潮濕，或在下雨、刮風(fēng)期間，焊工及焊件無(wú)保護(hù)措施或采取措施仍達(dá)不到要求時(shí)，不得進(jìn)行施焊作業(yè)。