15887873230
塔吊基礎施工方案：
1、編制依據(jù)
1.1《塔式起重機使用說明書》
1.2《巖土工程勘察報告》
1.3《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB50007-2002）
1.4《地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）
1.5《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》（GB50010-2002）
1.6《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）
1.7中海廣場項目三期總承包廣場工程施工圖紙(結(jié)施、建施)
2、工程概況
2.1工程建設概況
工程名稱：***********總承包廣場工程
設計單位：***********建筑設計研究院。
建設單位：***********房地產(chǎn)開發(fā)有限公司。
監(jiān)理單位: *******監(jiān)理有限公司.
施工單位：******建設有限公司
2.2工程特點
（一）工程簡介
*********總承包工程結(jié)構(gòu)類型為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻和現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，本工程******及*****l**組成，****地下3層，地上19層，建筑總面積******平方米，建筑總高度98.9米，±0.000等于絕對標高值1545.9米。建筑結(jié)構(gòu)類別均為I類，基礎均采用筏板基礎，建筑抗震設防烈度為8度，地下防水等級一級，防火等級一級，合理使用年限50年。商業(yè)mall地下3層，結(jié)構(gòu)類型為框架，基礎類型為筏板基礎，結(jié)構(gòu)安全等級二級，地下防水等級一級，防火等級二級，合理使用年限50年，±0.000等于絕對標高值1545.9米。
（二）施工界限
S-12 軸至 S-13 軸之間， 16#樓與9#樓之間北向后澆帶以東，9#樓沉降后澆帶以東，9#樓與 10#樓之間，自9#樓南側(cè)沉降后澆帶，以 S-13軸南向至 10#樓沉降后澆帶以東屬，10#樓沉降后澆帶以東屬三期施工單位。自10#樓南側(cè)沉降后澆帶起，以 45 軸向東3.75m平移軸線為界以東屬三期施工范圍（不含一二期地庫的止水鋼板預埋，含后澆帶兩側(cè)處理）。
2.3塔吊布置原則
本工程作業(yè)面積大、建筑物高度較高，在施工中垂直運輸工作量很大。項目部結(jié)合建筑物的高度、結(jié)構(gòu)特點、施工現(xiàn)場環(huán)境，綜合考慮工期、吊運能力、機械類型等因素，合理安排機械數(shù)量和布置位置，作出以下布置原則：
2.3.1由于受場地條件限制，將塔吊布置在地下室基坑內(nèi)。
2.3.2塔吊選型：根據(jù)工程量和現(xiàn)場實際條件投入足夠的機械設備，塔吊負責鋼筋、模板的吊運。根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況，******選用TC5610一臺，*****選用 2臺（TC7015、TC5610、TC4708），結(jié)構(gòu)施工完成后即全部拆除。
2.3.3 ******塔吊基礎設置在軸8-9/H之間，********塔吊基礎設置在軸S2E-S2D/S2C1-C2之間,BQ2-BPa/B6a之間。
2.3.4因塔吊布置在基坑內(nèi)，考慮到基礎施工，塔吊在樁基施工前全部安裝完畢。
2.3.5從本工程的結(jié)構(gòu)特性、土質(zhì)情況、土方開挖后承臺的支撐以及對邊坡支護影響等因素考慮，塔吊基礎采用承臺基礎。
3、塔吊基礎的設計參數(shù)
1、基本參數(shù)信息
****塔吊TC5610由于現(xiàn)場距離支護邊太近，故現(xiàn)場塔吊承臺尺寸：平面5×4.5m，厚度h=1.4m，承臺混凝土等級：C35。
TC5610承臺尺寸：平面5×5m，厚度h=1.3m，承臺混凝土等級：C35。
TC7013承臺尺寸：平面7.5×7.5m，厚度h=1.6m，承臺混凝土等級：C35；
TC4708采用組裝式活動基礎。
2、塔吊荷載參數(shù)
******塔吊基礎開挖至-15.25m，*****塔吊基礎開挖至-14.85和-15.05m,根據(jù)地勘報告*****基底處持力層均為④層卵石，其承載力特征值500KP,查塔吊說明書基礎圖地耐力為147KP，承載力滿足設計要求。
4、塔吊基礎的施工
4.1、施工流程
塔吊在承臺砼澆筑達到設計強度后,基礎筏板施工前安裝,施工流程如下:
土方開挖至塔吊承臺底→塔吊基礎墊層→鋼筋砼承臺施工→塔吊安裝調(diào)試
4.2、基礎墊層的施工：
墊層砼采C15商品砼，厚度為100mm厚，每邊寬出砼基礎100mm。墊層采用基礎模板40×60mm的方木支模，商品砼運輸車將砼送到作業(yè)面，采用人工鋪攤，砼振搗棒振動，木抹子抹平。根據(jù)標高點控制澆筑厚度，并嚴格控制標高。
4.3、基礎鋼筋的綁扎
所有鋼筋應有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場抽檢做力學性能復試，合格后方可使用。鋼筋工長按塔吊基礎施工圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量做出鋼筋配料單。作業(yè)人員依據(jù)配料單在現(xiàn)場鋼筋加工棚內(nèi)進行下料、成型并按編號堆放。
鋼筋接長采用綁扎搭接，綁扎時在分布筋上畫出主筋的間距線。綁扎搭接必須控制搭接長度。采用4cm厚的C35砼墊塊，保證主筋保護層的厚度。鋼筋綁扎完畢必須經(jīng)鋼筋工長、質(zhì)量檢查員檢驗，報監(jiān)理驗收，方可進入下道工序。
4.4、模板支設
塔吊基礎砼模板支設材料采用15mm厚的木膠板、40×60mm的方木、,48×3鋼管。
首先彈出基礎外邊線，立模板，釘方木，方木間距250mm。外側(cè)采用鋼管背愣，鋼管間距500mm。
4.5、塔吊固定支腿的安裝
塔吊固定支腿固定定位及安裝應在相關(guān)專業(yè)人員的指導下進行。
預埋腳柱的混凝土澆注施工：吊起裝配好的固定支腿和預埋支腿固定基節(jié)，澆注混凝土；在預埋支腿固定基節(jié)的兩個方向中心線上掛鉛垂線，保證預埋后預埋支腿固定節(jié)中心線與水平面的垂直度≤1.5/1000。
·預埋腳柱插入基坑時，不得剪斷鋼筋或減少鋼筋數(shù)量；
·固定支腿周圍混凝土充填率必須達到95%以上。
注意：混凝土基礎澆注不宜采用其他施工方法，否則待混凝土強度達標后，造成預埋腳的偏位等現(xiàn)象，無任何可補救整改措施。
4.6、基礎混凝土的澆筑
根據(jù)塔機基礎圖紙，塔機基礎混凝土采用C35商品混凝土，由罐車運至現(xiàn)場，采用汽車泵往基坑內(nèi)澆筑。砼澆筑前應對工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，檢查交底記錄�；炷练謱泳鶆驖仓苊鉀_斜鋼筋支架及固定支腿，并按規(guī)范要求留置標養(yǎng)和同養(yǎng)試塊。要求：在澆注過程中要嚴格按照混凝土澆注操作規(guī)程進行，澆注時一定要分層澆注，分層震搗，震動棒插點要均勻，尤其是固定支腿附近的砼，要確保砼震搗密實，震動時嚴禁碰撞固定支腿，如發(fā)生碰撞，必須檢查固定支腿是否移位，確認末發(fā)生移位等現(xiàn)象后方可進行繼續(xù)澆注。澆筑時設專人看護預埋的固定支腿，隨時檢查隨時校正，保證其垂直度及相對位置。
砼澆筑完畢的12小時內(nèi)，對砼進行覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14天�；炷翝仓䲡r要振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙等現(xiàn)象，并按照澆筑方量留置28天標準養(yǎng)護試塊和同條件試塊各一組。
5、塔吊的沉降、垂直度測定及偏差較正
1、塔吊基礎沉降觀測每半月一次。垂直度在塔吊自由高度時半月一次測定。
2、當塔基出現(xiàn)沉降，垂直度偏差超過規(guī)定范圍時，應進行偏差校正，在附墻未設之前，在最低節(jié)與塔吊基腳螺栓間加墊鋼片校正，校正過程用高噸位千斤頂頂起塔身，頂塔身之前，塔身用大纜繩四方纜緊，在確保安全的前提下才能起頂塔身。如需附墻安裝，則通過調(diào)節(jié)附墻，加設附墻的方法進行垂直度校正。
6、塔吊基礎施工安全要求
6.1、認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。
6.2、參加安裝作業(yè)和管理(質(zhì)檢、安全、指揮)人員持有塔吊拆裝操作證，特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證。
6.3、患有色盲、矯正視力低于 1.0, 聽覺障礙、心臟病、貧血等有疾病的不準登高作業(yè)。
6.4、指揮信號必須由指定的指揮者發(fā)出，其他人員不得指揮。
6.5、所有作業(yè)人員必須戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必須系好安全帶，
不得穿硬底鞋及塑料底鞋，嚴禁酒后作業(yè)。
6.6、做好高溫作業(yè)的防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。
6.7、安裝作業(yè)安排在白天進行，六級以上風力停止安裝施工，四級以上風力停止頂升加節(jié)作業(yè)，通有特殊情況必須在夜間作業(yè)時，保證充足的照明。
6.8、塔吊施工現(xiàn)場設置警戒線，安排人員看護，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。
6.9、本方案末涉及的注意事項按塔吊使用說明書和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。
