現(xiàn)在的建筑結(jié)構(gòu)，一般很少有管線明走的了。一般的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在綁扎鋼筋時，把電線管固定在模板和鋼筋上，澆注完混凝土后管子就在結(jié)構(gòu)構(gòu)件里了。預(yù)埋，顧名思義就是在澆注混凝土之前埋設(shè)。方便以后的穿線。

一、電氣施工線盒預(yù)留技術(shù)—砼墻、柱線盒埋設(shè)安裝控制標(biāo)準(zhǔn)

澆筑混凝土前，導(dǎo)管必須與線盒（箱）連接好，線盒建議采用成品的可調(diào)定位線盒，上下端各穿一根Ф6短鋼筋并綁扎在主筋上，以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩(wěn)固性。當(dāng)盒位與鋼筋網(wǎng)有沖突時，應(yīng)將鋼筋適度撥移，待盒管固定牢靠后，再將撥開的鋼筋調(diào)整復(fù)位并與管盒綁牢。此方法可以大為提高一次成盒的準(zhǔn)確性。

二、電氣施工線盒預(yù)留技術(shù)—砼墻、柱線盒埋設(shè)安裝控制標(biāo)準(zhǔn)

線盒預(yù)留技術(shù)要點：

1、開關(guān)及插座線盒預(yù)埋應(yīng)該平直方正，收口平直，如果線盒埋深超過2cm，必須增加套盒，低于2cm可以抹灰收口平直；

2、暗裝開關(guān)、插座面板安裝的允許偏差為：并列安裝的高差不大于0.5mm；同一房間的高差不大于5mm；面板垂直度不大于0.5mm。

3、面板應(yīng)緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無劃傷。

三、電氣施工線盒預(yù)留技術(shù)—砼墻、柱線盒埋設(shè)安裝控制標(biāo)準(zhǔn)

要求：

（1）各類砌塊墻體內(nèi)預(yù)留開關(guān)、插座及過線盒等配件部位，應(yīng)統(tǒng)一采用U型預(yù)制混凝土砌塊，U型槽內(nèi)四周用水泥砂漿填實，并應(yīng)符合砌塊模式要求；

統(tǒng)一采用：線盒四周預(yù)留不小于20mm間隙，采用水泥砂漿填實。

(2)預(yù)留電氣管路集中的砌筑墻面，如配電箱返出部分，應(yīng)采用后期混凝土澆筑方式完成。

四、電氣施工線盒預(yù)留技術(shù)—砼墻、柱線盒埋設(shè)安裝控制標(biāo)準(zhǔn)

室內(nèi)開關(guān)位置布設(shè)：

說明1：混凝土柱緊靠門框，柱寬為240mm且柱與柱旁墻體為同一平面時。應(yīng)將盒體埋設(shè)在柱旁的砌體墻上，盒邊緊貼柱邊。

說明2：混凝土柱寬為370mm，且柱旁墻體與柱在同一平面時，應(yīng)設(shè)在柱內(nèi)距門框180mm。當(dāng)柱旁無墻或者柱與墻平面不在同一直線上時，應(yīng)設(shè)在柱的中心位置上（如圖a）；當(dāng)柱墻在不同平面時，應(yīng)設(shè)在柱中（如圖b）。

五、電氣施工線盒預(yù)留技術(shù)—砼墻、柱線盒埋設(shè)安裝控制標(biāo)準(zhǔn)

說明3：當(dāng)門開啟方向一側(cè)墻體上的位置較小而無法放置盒體時，且在門后有與門垂直的墻體，開關(guān)盒應(yīng)設(shè)置在距與門垂直的墻體內(nèi)側(cè)1m處。

說明4：當(dāng)兩門中間墻體為370～1000mm范圍內(nèi)，且此墻設(shè)有一個開關(guān)位置時，開關(guān)盒宜設(shè)在墻垛的中心處。

現(xiàn)場施工的朋友都知道，不管是鋼管還是PVC管在預(yù)埋過程中管路都是通的，但在穿線的時候或多或少總有一些穿不過線的，穿線管路堵塞的現(xiàn)象。在后期處理線管不通的故障中往往很麻煩甚至對結(jié)構(gòu)存在不同程度的破壞。那么我們該怎樣控制呢？先來看看做好的效果圖如下：

具體應(yīng)該這樣做：

第一、做好材料進場質(zhì)量檢查尤其是管壁的厚度；

第二、做好焊管預(yù)埋前掃管以及防腐工作；

第三、做好預(yù)埋固定及防護，必須做好管口和線盒的封堵；

第四、混凝土澆筑或砌體結(jié)束后一定要詳細(xì)檢查封堵是否完好；

第五、做好與其他工種的配合協(xié)調(diào)工作，這點很重要。

總之在施工現(xiàn)場，除做好自身該做的事外，同時還要積極配合其他工種的工作，搞好多方關(guān)系，要不然管路堵塞事小，耽誤進度就是麻煩事了。