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云南焊工培訓(xùn)-焊工操作證培訓(xùn)-仰焊操作技能培訓(xùn)

[日期:2022-02-14]   來(lái)源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:1248次

仰焊是焊條位于焊件下方,焊工仰視焊件所進(jìn)行的焊接,如圖 3—87 所示。仰焊又分為仰角焊和仰對(duì)接焊。仰焊位是各種焊接位置中操作難度最大的焊接位置。因?yàn)槿鄢氐箲以诤讣旅,受重力作用而下墜,同時(shí)熔滴自身的重力不利于熔滴過(guò)渡,并且熔池溫度越高,表面張力越小,所以仰焊時(shí)焊縫背面易產(chǎn)生凹陷,正面易出現(xiàn)焊瘤。焊縫成形較為困難。


一、仰焊的焊接方法 

1.仰焊的姿勢(shì)

仰焊操作過(guò)程中,兩腳應(yīng)成半開(kāi)步站立。反握焊錯(cuò),頭部左傾注視焊接部位。為減輕臂腕的負(fù)擔(dān),應(yīng)將焊接電纜搭在臨時(shí)設(shè)置的掛例上

2.仰角焊

根據(jù)焊件厚度不同(或焊腳尺寸的不同要求),仰角焊可采用單層焊或多層多道焊。

1)單層焊 單層焊時(shí),可根據(jù)焊腳尺寸選擇直徑d3.2 mm φ4.0 mm 的焊條,采用直線往復(fù)運(yùn)條法,短弧焊接。為了小焊件的角變形,裝配時(shí)在接口兩側(cè)對(duì)稱位置進(jìn)行定位焊,焊接牢固。

2)多層多道焊

1)焊腳尺寸為6~8 mm 的焊縫可采用斜圓圈運(yùn)條法。運(yùn)條時(shí),應(yīng)使焊條端頭偏向于接口上面的鋼板,使熔滴首先在上面鋼板熔化,然后通過(guò)斜圓圈運(yùn)條,把熔化的熔滴部分拖到立面的鋼板上。這樣反復(fù)運(yùn)條。使接口的兩邊都得到均勻的熔合。運(yùn)條的角度如圖 3—88所示。

2)焊腳尺寸為810 mm可以采用用兩層四道焊(第二層為蓋面層焊縫,由條焊道疊成)。


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焊接第一層時(shí),用直徑φ3.2 mm 焊條,焊條端頭頂在接口的夾角處,保持圖 3—87所示運(yùn)條角度,采用直線形運(yùn)條,收尾填滿弧坑。清理干凈熔渣后可以焊接第二層。

在焊接第二層的第一條焊道時(shí),要緊靠第一層焊道邊緣,用小直徑焊條進(jìn)行直線形運(yùn)條,焊完后暫不清渣。第二條焊道應(yīng)覆蓋第一條焊道2/3 以上,焊條與立板面的角度要稍大些,以能壓住電弧為好。焊第三條焊道時(shí),應(yīng)覆蓋第二條焊道的1/31/2,保持焊道與上面鋼板的圓滑過(guò)渡。仍采用直線形運(yùn)條,速度要均勻,不宜太慢,以免焊道凸起過(guò)高,影響焊縫美觀。焊后一起清理表面熔渣。

3.V 形坡口仰對(duì)接焊

當(dāng)焊件厚度大于5 mm 時(shí)應(yīng)開(kāi)坡口。一般V形坡口的角度比平對(duì)接焊時(shí)大些,鈍邊厚度小些。根部間隙要大些,目的是便于運(yùn)條和變換焊條位置,以克服熔深不足和焊不透的缺陷。開(kāi)坡口 仰對(duì)接焊可采用多層焊或多層多道焊。

1)底層焊接 焊接底層焊道時(shí),應(yīng)采用直徑φ3.2 mm 焊條,焊接電流比平對(duì)接焊小10%-20%。多采用直線往復(fù)運(yùn)條法。如果熔池溫度過(guò)高,可適當(dāng)做挑弧或滅弧動(dòng)作。焊接時(shí),由遠(yuǎn)向近運(yùn)條,移動(dòng)速度盡可能快一些,熔池應(yīng)小一些,焊道應(yīng)薄一些,以防止熔池金屬下淌。焊條應(yīng)稍作橫向擺動(dòng),避免焊道表面形成凸形。凸形焊道不僅會(huì)給焊接下一層焊道的操作帶來(lái)困難,而且容易造成焊道邊緣未焊透、夾渣、焊瘤等缺陷。焊后,應(yīng)將底層熔渣、飛濺物清除干凈,若有焊瘤應(yīng)鏟平。

2)填充層焊接 可采用多層焊或多層多道焊。

1)多層焊 焊接時(shí)用直徑φ4 mm 的焊條,焊接電流比底層稍大些。采用鋸齒形法或月牙形法運(yùn)條(圖3—89)。運(yùn)條到焊道兩側(cè)一定要稍停片刻,中間擺動(dòng)要盡可能快,以防止形成凸形焊道。


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2)多層多道焊 宜用直線形運(yùn)條。焊道的排列順序如圖 3—90a 所示。焊條角度應(yīng)根據(jù)每條焊道的位置作相應(yīng)的調(diào)整,如圖 3—90b 所示。每條焊道要良好搭接,并認(rèn)真清渣,以防止焊道間脫節(jié)和夾渣。


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填充層焊完后,其表面應(yīng)距焊件表面1 mm左右,保證坡口的棱邊不被熔化,以便蓋面層焊時(shí)控制焊縫的平直度。

3)蓋面層焊接 蓋面層焊接前需仔細(xì)清理填充層熔渣的飛濺物。焊接時(shí)可采用鋸齒形運(yùn)條,電弧要短,焊道要薄。注意焊道兩側(cè)的熔合情況,防止咬邊。保持熔池外形平直;如果有凸形出現(xiàn),可使焊條在坡口兩側(cè)停留時(shí)刻稍長(zhǎng)一些,必要時(shí)做滅弧動(dòng)作。以保證焊縫成形均勻、平整。


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