久综合网,精品福利国产,中文字幕在线视频观看,精品一本久久中文字幕

曲靖市麒麟?yún)^(qū)哪里可以報考焊工證?多久可以拿證?

[日期:2022-04-11]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:817次

云南省焊工證培訓(xùn)報考流程(2022年)

焊工操作證:

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

報考咨詢:18206863120(微信同號)

焊工技能等級證書:

焊工按照自身的焊接技能,通過焊接技能考試可以取得初級、中級、高級、技師、高級技師的技術(shù)職稱并獲得國家頒發(fā)的技術(shù)等級證。(技能等級類證書由人力資源與社會保障部頒發(fā))


特種設(shè)備焊接操作證:

進(jìn)行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。


建筑焊工證:

建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書適用于建筑工地上,同時在建筑工程招標(biāo)時也可作為投標(biāo)資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā))


焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:

第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。


第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。


第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。


第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。


焊接返修


制造過程中的焊接返修是不可能完全避免的。為了保證焊接返修的質(zhì)量,有下面幾方面要求。



返修條件

焊接接頭存在超標(biāo)缺陷,缺陷去除后往往采用焊接修復(fù)。對位于焊接接頭的表面缺陷而言,宜采用砂輪修磨等方法將缺陷去除,如修磨的深度未超過標(biāo)準(zhǔn)的允許值,則可免于焊接返修。這一點對在用壓力容器尤為重要,因為使用現(xiàn)場的施焊條件(如焊接位置,施焊環(huán)境及預(yù)熱與緩冷等)與焊工的操作水平,往往和制造企業(yè)存在一定差距,焊接返修過程中有可能造成其他隱患。

返修要求

認(rèn)真分析產(chǎn)生超標(biāo)缺陷的原因,研究防治措施,是搞好焊接返修的前提。一般來說,焊接返修由下述幾道工序組成:
(1)首先是缺陷去除
缺陷的去除可采用冷(如砂輪修磨)、熱(如碳弧氣刨)兩種加工方法。去除方法的選擇與材料強(qiáng)度級別及合金含量有關(guān)。對標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值Rm≥540MPa的鋼材及Cr-Mo低合金鋼材,采用熱加工方法去除缺陷時應(yīng)注意,避免因表面淬硬層的存在誘發(fā)原有缺陷的擴(kuò)展或新缺陷的萌生。也可采用冷、熱加工相結(jié)合的方法,即碳弧氣刨后再用砂輪將表面的淬硬層修磨掉。
(2)缺陷去除的檢查
缺陷去除后一般采用磁粉、滲透等無損檢測的方法,確認(rèn)缺陷去除是否干凈徹底,這是關(guān)系焊接返修質(zhì)量的關(guān)鍵。
(3)焊接返修前的工藝評定
由于返修時的工藝與產(chǎn)品施焊時的工藝可能不同,如施焊時是自動焊而采用手工焊條電弧焊返修,因此有必要返修前進(jìn)行焊接工藝評定。如原有已評定合格的工藝根據(jù)NB/T 47014的有關(guān)規(guī)定可覆蓋返修工藝,則視同返修前已進(jìn)行了工藝評定。
(4)焊接返修后的檢查
為了保證返修質(zhì)量,應(yīng)采用與施焊時相同的無損檢測方法(內(nèi)部RT或UT,表面MT或PT)與合格級別,對返修焊縫進(jìn)行檢查,以確認(rèn)不存在超標(biāo)缺陷。

返修時機(jī)

焊后熱處理的目的在于消除過大的焊接應(yīng)力,因此,要求焊后熱處理的容器一般應(yīng)于焊后熱處理前進(jìn)行焊接返修。
壓力試驗后需要焊接返修的,當(dāng)返修深度大于1/2壁厚時,根據(jù)我國的相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T150),應(yīng)重新進(jìn)行耐壓試驗。

返修次數(shù)

以往曾擔(dān)心焊縫同一部位經(jīng)多次返修,會因反復(fù)受熱造成晶粒長大影響容器的運行安全,后經(jīng)多次試驗證明晶粒因多次返修而長大的傾向并不明顯,不會對容器的安全運行構(gòu)成威脅。因此,當(dāng)焊縫同一部位的返修次數(shù)超過2次時即將該焊縫判廢是沒有根據(jù)的;谏鲜鲈,我國標(biāo)準(zhǔn)對焊縫同一部位返修次數(shù)的限制是非強(qiáng)制性,因此采用了“不宜超過2次”這一表達(dá)方式,對超過2次的現(xiàn)象規(guī)定了下述警告措施,即“返修前均應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書”,其目的在于嚴(yán)肅焊接工藝紀(jì)律。

不銹鋼容器的焊接返修

沿金屬晶粒邊界發(fā)生的腐蝕稱為晶間腐蝕。晶間腐蝕是不銹鋼的主要腐蝕形式之一,其焊接接頭的焊縫和熱影響區(qū)也往往會產(chǎn)生晶間腐蝕現(xiàn)象,其原因是不銹鋼在500℃~700℃停留一段時間后,由于碳化鉻的析出造成晶間貧鉻,從而導(dǎo)致晶間腐蝕。晶間腐蝕是不銹鋼制容器中一種極其危險的破壞形式,其特點是外形尺寸與金屬光澤幾乎不變,但材料的力學(xué)性能大幅下降。為防止晶間腐蝕,需從不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選擇適宜的方法,對材料(包括焊材)加以嚴(yán)格篩選,以保證滿足抗晶間腐蝕的要求。焊接返修時因選材或操作不當(dāng),有可能破壞原有的抗晶間腐蝕的能力,因此,GB 150等要求“有特殊耐腐蝕要求的容器或受壓元件,返修部位仍需保證不低于原有的耐腐蝕性能”。因此返修時采用盡可能低的焊接熱輸入,多道焊時應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度,待前一焊道冷卻至60℃左右再焊下一道,以減少焊接接頭在敏化溫度范圍內(nèi)的停留時間;另外在保證強(qiáng)度的條件下盡量選用超低碳的奧氏體不銹鋼焊條,以減小碳析出與晶間貧鉻的可能性。