2022年賓川縣學(xué)焊工證怎么報名？在哪里培訓(xùn)考試？
云南省焊工證培訓(xùn)報考流程（2022年）
焊工操作證：
焊工是一種技術(shù)型工種，從事焊工必須持上崗證工作，焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。（焊工上崗證以應(yīng)急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準）
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特種設(shè)備焊接操作證：
進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證，壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局（原質(zhì)監(jiān)局）頒發(fā)證書。
建筑焊工證：
建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè)，建筑焊工證書適用于建筑工地上，同時在建筑工程招標時也可作為投標資質(zhì)之一使用。（建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳頒發(fā)）
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
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第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
隨著石化工業(yè)的迅猛發(fā)展，不銹鋼材料得到了廣泛的應(yīng)用，也對管道及板材焊接提出了更高的要求，逐漸淘汰了以前的不銹鋼電弧焊打底法，而采用氬弧焊打底焊接，氬弧焊打底比電弧焊打底清潔度高打底更快，同時也出現(xiàn)了一些問題，焊接過程中由于不銹鋼氬弧焊打底背部容易被氧化產(chǎn)生缺陷所以必須采取背面保護措施，這樣可以保證焊縫的力學(xué)性能及耐腐性等，由此焊接不銹鋼時必須采取有效保護，今天介紹幾種常用不銹鋼焊接背部保護方法:
背部氬氣保護法 常用保護氣體可分為單純氬氣保護及混合氣體保護，一定比例的氬氮混合氣體更有利于奧氏體不銹鋼焊接，有些惰性氣體由于成本太高而不采用。 在板材及大直徑管材不銹鋼焊接中常使用此種方法，保護罩連接一金屬管子并連 接氬氣軟管，打開氬氣閥門讓保護罩充滿氬氣，需另一人手持金屬管子作為手柄，使保護罩罩在背部熔池上滑動與板或管外焊接同步，這樣使背面得到了有效保護，特點，保護集中，氬氣不需要開太大，氬氣浪費少。 對于局部空間較小尺寸較短的管道易使用局部保護，方法:將管道焊口用膠 帶封住(防止漏氣)，管道兩端用海綿、膠皮、紙殼等封口，將氬氣軟管從一端插入充入氬氣，管道的另一端封口處最好打一小孔(海綿不需要)，這樣有利于最后的打底焊接接頭，不會因內(nèi)壓過高而產(chǎn)生凹陷等，焊接時，為了防止焊縫氬氣大量排出，焊縫封堵膠帶應(yīng)撕一段焊一段，這樣可以減少氬氣的更多流失有效保護焊縫。特點浪費，充氬慢、成本過高等。 對于管線過長，管徑稍大的管道，局部充氬過于浪費，質(zhì)量不能保證，工程成本過高等，為了節(jié)約成本可以采用焊口直接充氬法。 制作焊縫兩側(cè)堵頭法 組對前在焊口兩側(cè)150-200mm處貼上水溶紙作為封堵，對好后和海綿堵頭同樣的充氣焊接，當(dāng)管道水壓試驗時，水溶紙會溶解掉，隨水排出。 氬氣保護效果可根據(jù)內(nèi)焊縫顏色進行判斷，這樣操作人員可以根據(jù)顏色進行氬氣的調(diào)整，使其達到最好保護效果。其顏色以白、金黃為最好，灰黑最差。 (1)氬弧焊焊接前，應(yīng)提前對焊件做背部充氬保護，流量適當(dāng)大一些，空氣排出后，流量逐漸減小。焊接過程中應(yīng)不間斷地向管內(nèi)充氬。焊完后才能拔掉氬氣軟管，使焊縫得到很好的保護。另外應(yīng)特別注意的是，空氣排凈后才能進行焊接，否則影響充氬的保護效果。
充氬法保護是比較傳統(tǒng)的背部保護方法，具有背部保護較好、易掌握、清 潔高、合格率高等特點。分為保護罩充氬保護法、局部充氬保護法、焊口部直充 氬接保護法等。
將海綿加工成管道直徑稍大堵頭并將兩塊海綿中間用鐵絲連接，距離300-400mm，做成雙堵頭，堵頭一端連接更長一段鋼絲，當(dāng)對口時將堵頭先堵在要焊焊縫的兩側(cè)150-200mm處，一端的長鐵絲要長于焊縫一端管道的長度并露出管端，金屬小管一端砸扁一端連接氬氣軟管，砸扁的一端插入已對好的焊縫，進行充氬，插入方向最好是最上部，這樣在打底焊最后接頭前拔掉小管靠管道余氣焊完。焊完后用鐵絲把堵頭拉出
(2)氬氣流量應(yīng)適當(dāng)。流量過小，保護不好，焊縫背面容易氧化;流量過大，會引起焊縫根部內(nèi)凹等缺陷，影響焊接質(zhì)量。
(3)氬氣入口應(yīng)置于封閉段盡可能低的位置，空氣排出孔應(yīng)置于封閉管段稍高位置。因為氬氣比空氣重，從較低位置充入氬氣能夠保證獲得更高的濃度，充氬保護效果也就更好。
(4)為了減少管內(nèi)氬氣從對口間隙處流失，影響保護效果，增加成本，焊接前可沿焊口間隙貼上膠帶，僅留出焊工一次連續(xù)焊接的長度，邊焊邊揭去膠帶。
