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2022年云南焊工培訓(xùn)-焊工操作證培訓(xùn):碳弧氣刨工藝參數(shù)

[日期:2022-05-25]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:804次

碳弧氣刨工藝參數(shù) 


碳弧氣刨的工藝參數(shù)包括電源極性、電流、碳棒直徑與板厚、碳棒伸出長度、碳棒傾角、壓縮空氣壓力、電弧長度、刨削速度等。


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1.電源極性

低碳鋼、低合金鋼和不銹鋼進(jìn)行碳弧氣刨時(shí),采用直流反接(便于熔油池大幅度增碳,降低其熔點(diǎn)增加其流動(dòng)性)。即工件接負(fù)極,碳弧氣刨槍接正極。用這種連接方式進(jìn)行碳弧氣刨時(shí),電弧穩(wěn)定,刨削速度均勻,電弧發(fā)生連續(xù)的"刷刷"聲,刨槽兩側(cè)寬窄一致,刨槽表面光滑明亮。

2.電流

一般碳弧氣刨刨削電流與碳棒直徑成正比關(guān)系,可按經(jīng)驗(yàn)公式選擇電流。工作電流I=(35 ~50)碳棒直徑d,矩形棒按大邊一半為d,如規(guī)格為5mm×12mm矩形碳棒,額定電流為300A。

刨削電流在碳弧氣刨操作中是一個(gè)很重要的工藝參數(shù),對刨槽的尺寸影響很大。如果刨削電流較小,則電弧不穩(wěn),并且容易產(chǎn)生夾碳現(xiàn)象;但刨削電流過大時(shí),刨槽寬度增大,刨槽深度也加深,碳棒燒損較快,甚至碳棒熔化,造成刨槽嚴(yán)重滲碳。只有電流選擇適當(dāng)時(shí),才能獲得表面光滑、寬度和深度均勻的刨槽。一般地,為了提高刨削速度,可按經(jīng)驗(yàn)公式的上限作為刨削電流。

注意∶在清除焊縫缺陷時(shí),如果電流較大,刨削速度和刨槽深度都增大,不利于發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷,所以在返修焊縫缺陷時(shí),刨削電流應(yīng)選取小一些。

3.碳棒直徑與板厚

碳棒直徑的選擇是根據(jù)被刨削的鋼板厚度決定的。鋼板越厚,散熱越快。為了提高刨削速度,使被刨削金屬熔化快,就要加大刨削電流,所以也要選擇直徑較大的碳棒。

 

碳棒直徑的選擇與刨槽寬度也有關(guān)系,碳棒直徑越大,則刨槽越寬。碳棒直徑一般比所要求的刨槽寬度小2~4mm為佳。

4.碳棒伸出長度

碳棒從碳弧氣刨槍的電極到電弧端的長度為伸出長度。手工碳弧氣創(chuàng)時(shí),伸出長度過大,電極離電弧就遠(yuǎn),造成壓縮空氣吹到熔化金屬處的風(fēng)力不足,不能順利地將熔渣吹掉,而且碳棒也容易燒損。但是伸出長度太短,會引起操作不便。操作時(shí)碳棒伸出長度以80~100mm為宜,當(dāng)燒損至20~30mm后,應(yīng)重新調(diào)整。

5.碳棒傾角

刨削時(shí)碳棒與刨槽傾角以45°左右為宜。傾角大,刨槽深;傾角小,刨槽淺。操作時(shí)使碳棒中心線與接縫中心線重合。

6.壓縮空氣壓力

壓縮空氣的主要作用是吹走被熔化金屬。壓力高,刨削有力;壓力過低,熔渣吹不掉。一般要求壓縮空氣的壓力為0.4~0.6MPa;低于0.4MPa不能正常工作。選用碳棒直徑增大時(shí),壓縮空氣壓力和流量也增大。壓縮空氣所含水分和油分應(yīng)清除。必要時(shí)加過濾裝置,保證刨槽質(zhì)量。

7.電弧長度

當(dāng)弧長較長時(shí),電弧不穩(wěn)定,甚至發(fā)生熄弧。一般弧長約1~2mm,盡量采用短弧,這樣不僅使碳弧氣刨能順利進(jìn)行,而且可以提高生產(chǎn)率和碳棒的利用率,但電弧太短,容易引起"夾碳"缺陷。在刨削過程中弧長應(yīng)盡量保持不變,以保證刨槽尺寸均勻。

8.創(chuàng)削速度

刨削速度對刨槽尺寸、表面質(zhì)量和刨削過程的穩(wěn)定性有一定的影響,刨削速度與刨削電流大小及刨槽深度是相匹配的。刨削速度增加,刨槽寬度和刨槽深度減小。刨削速度太快,易造成碳棒與金屬工件短路,電弧熄滅,形成刨槽夾碳缺陷。一般刨削速度為0.5~1.2m/min較合適。



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