2022年大理州焊工證培訓(xùn)-特種作業(yè):低合金耐熱鋼的焊接特點(diǎn)和焊材選用
低合金耐熱鋼的焊接特點(diǎn)
按其合金(主要是碳)含量的不同,存在不同程度的淬硬傾向。耐熱鋼中大多含有鉻、鉬、釩、鈮、鈦等強(qiáng)碳化物形成元素,從而使接頭的過(guò)熱區(qū)具有不同程度的再熱裂紋敏感性。某些耐熱鋼焊接接頭,當(dāng)有害的殘余元素總量超過(guò)容許極限時(shí)會(huì)出現(xiàn)回火脆性或長(zhǎng)時(shí)脆變。
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低合金耐熱鋼的焊材選用
焊縫金屬和母材等強(qiáng)度原則仍是低合金耐熱鋼焊材選用的基本原則,此時(shí)不但要考慮焊縫金屬與母材的常溫強(qiáng)度等強(qiáng),同時(shí)也要使其高溫強(qiáng)度不低于母材標(biāo)準(zhǔn)的下限要求。為使其焊縫金屬具有與母材同樣的使用性能,要求焊縫金屬的鉻、鉬含量不得低于母材標(biāo)準(zhǔn)值的下限。為保證焊縫金屬有同樣小的回火脆性,應(yīng)嚴(yán)格限制焊材中的氧、硅、磷、銻、錫、砷等微量元素的含量。為提高焊縫的抗裂性,應(yīng)控制焊材中的含碳量低于母材的含碳量。但應(yīng)注意;含碳量過(guò)低時(shí),經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的焊后熱處理會(huì)促使鐵素體形成,從而導(dǎo)致韌性下降。因此,對(duì)于低合金耐熱鋼的焊縫金屬含碳量最好控制在0.08%~0.12%范圍內(nèi),這樣才會(huì)使焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和與母材相當(dāng)?shù)母邷厝渥儚?qiáng)度。
低合金耐熱鋼焊材用于承壓設(shè)備時(shí),訂貨技術(shù)條件還必須符合 NB/T47018—2011的各項(xiàng)要求。
(一)低合金耐熱鋼焊條選擇
低合金耐熱鋼焊條即鉻鉬鋼焊條,執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB/T 5118—2012《熱強(qiáng)鋼焊條》的規(guī)定。熔敷金屬有四個(gè)強(qiáng)度級(jí)別及不同的鉻鉬含量,可根據(jù)母材相應(yīng)選擇。
(二)低合金耐熱鋼埋弧焊焊劑及焊絲的選擇
選用低合金耐熱鋼焊接材料的基本原則是∶焊縫金屬的合金成分與力學(xué)性能與母材應(yīng)基本一致,或達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件提出的最低性能指標(biāo);若焊件焊后需經(jīng)退火、正火等熱處理或熱加工成形時(shí),則應(yīng)選用合金成分或強(qiáng)度級(jí)別較高的焊接材料。為提高焊縫金屬的抗熱裂性能,焊接材料的含碳量應(yīng)控制在略低于母材的含碳量。對(duì)1.25Cr-Mo和2.25Cr-Mo耐熱鋼來(lái)說(shuō),焊縫金屬的最佳含碳量應(yīng)接近0.10%,此時(shí)焊縫金屬具有較高的沖擊韌性和與母材相當(dāng)?shù)娜渥儚?qiáng)度。為了降低焊縫金屬的回火脆性,應(yīng)使用低含磷量的燒結(jié)焊劑,同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制焊絲中磷、硫、錫、銻及砷等有害雜質(zhì)的含量,以滿足厚壁容器對(duì)抗回火脆性的嚴(yán)格要求。
(三)低合金耐熱鋼氣體保護(hù)焊焊接材料的選擇
Cr-Mo耐熱鋼焊絲的選擇∶首先要保證焊縫的力學(xué)性能與母材盡量一致,焊縫金屬合金成分不低于母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值下限。使焊縫在工作溫度下,具有良好的抗回火脆性、抗氧化、抗氣體介質(zhì)腐蝕能力和一定的高溫強(qiáng)度。其次,應(yīng)考慮材料的焊接性能,避免選用雜質(zhì)含量較高或強(qiáng)度較高的焊接材料。Cr-Mo耐熱鋼焊縫的含碳量一般控制在0.07%~0.12%之間,含碳量過(guò)低會(huì)降低焊縫的高溫強(qiáng)度,含碳量太高又易出現(xiàn)焊縫結(jié)晶裂紋;選擇超低碳的Cr-Mo耐熱鋼焊接材料(如ER55-B2L)主要是為了提高焊縫抗裂性能。
Cr-Mo耐熱鋼的焊接方法∶目前較為普遍采用的還是焊條電弧焊和埋弧焊。但隨著技術(shù)的進(jìn)步,CO2或Ar+CO2熔化極氣體保護(hù)焊方法的應(yīng)用正逐步擴(kuò)大。一些重要的高溫、高壓耐熱鋼管的焊接,普遍采用鎢極氬弧焊打底焊接,實(shí)心焊絲熔化極氣體保護(hù)焊進(jìn)行填充或焊條電弧焊填充(大直徑厚壁管還將采用埋弧焊填充)。實(shí)心焊絲的熔化極氣體保護(hù)焊,所用的保護(hù)氣體是 Ar+CO2(2%~5%)。保護(hù)氣體的選用主要是考慮熔滴的過(guò)渡形式和電弧的穩(wěn)定燃燒,以及保證熔透和良好的焊道成形。
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容:
第一周:焊工基礎(chǔ)(電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(xùn)(例如:手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧)。
第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
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第三周:手工鎢極氬弧焊技術(shù)(例如:氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術(shù)材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。
第四周:二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)(例如:二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。