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云南危險化學(xué)品單位安全員證培訓(xùn)報名流程:企業(yè)移動設(shè)備安全管理

[日期:2022-06-16]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:723次

工藝危害是指工藝系統(tǒng)或相關(guān)設(shè)施中存在的化學(xué)或物理條件,它們有可能導(dǎo)致化學(xué)品或能量泄漏,并進(jìn)而導(dǎo)致人員傷害、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染。


危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定,危險化學(xué)品是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì),對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。

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《危險貨物分類和品名編號》(GB6944)規(guī)定,危險貨物是指具有爆炸、易燃、毒害、感染、腐蝕、放射性等危險特性,在運(yùn)輸、儲存、生產(chǎn)、經(jīng)營、使用和處置中,容易造成人身傷亡、財產(chǎn)損毀或環(huán)境污染而需要特別防護(hù)的物質(zhì)和物品。

一、考證類別

 。ㄒ唬┪kU化學(xué)品經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人;

 。ǘ┪kU化學(xué)品經(jīng)營單位安全生產(chǎn)管理人員。

二、考證要求

 。ㄒ唬┏跤(xùn):未取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營單位的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員。

  (二)換證:已取得《安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格證》,且證書有效期已到期的持證人員。

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三、考試方式

  危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)知識和管理能力考核只設(shè)理論知識考試一個科目,采取計算機(jī)閉卷考試方式,滿分100分,80分及以上為合格。

四、考試題型及考試標(biāo)準(zhǔn)

 。ㄒ唬├碚摽荚嚲鶠闃(biāo)準(zhǔn)化題型。

 。ǘ┪kU化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員安全知識和管理能力考核統(tǒng)一實(shí)行原國家安監(jiān)總局制定的危險化學(xué)品生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員培訓(xùn)考核大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)。


危險化學(xué)品企業(yè)生產(chǎn)、檢維修、事故應(yīng)急處理過程中,會接觸大量的移動設(shè)備。如對講機(jī)、電焊機(jī)、配電箱、氣泵、沖擊鉆、發(fā)電機(jī)等。

危險化學(xué)品企業(yè)因?qū)σ苿釉O(shè)備管理缺失,在生產(chǎn)、檢維修過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時有發(fā)生。

一、由于移動設(shè)備引發(fā)的事故案例


2019年9月21日山西孝義市山西信發(fā)化工有限公司,外施工單位在信發(fā)公司堿廠石蠟車間外檢修施工時,工人使用非防爆手機(jī),產(chǎn)生靜電打火,不慎將現(xiàn)場存放的樹脂空桶點(diǎn)燃,突發(fā)火災(zāi)事故。

2018年12月24日9時45分,延安市華龍煤業(yè)有限公司發(fā)生一起較大瓦斯爆炸事故,造成5人死亡。事故直接原因是:噴漿隊5名工人在未采取檢查和排放瓦斯的情況下,擅自打開柵欄進(jìn)入盲巷作業(yè),攜帶的非防爆手機(jī)引燃盲巷內(nèi)積聚的瓦斯,形成了瓦斯爆炸。

2017年3月4日9時15分,武漢科迪奧電力科技有限公司承接的珠海華豐紙業(yè)有限公司120米砼磚砌煙囪防腐工程施工過程中,發(fā)生一起閃燃引發(fā)高墜事故,造成6人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失1437.96萬元。直接原因:在煙囪防腐工程施工過程中,高處作業(yè)吊籃內(nèi)放置有較多的玻璃鱗片膠泥、固化劑、促進(jìn)劑、天那水等易燃液體,但施工中采用了非防爆型電氣設(shè)備。易燃液體揮發(fā)物與空氣混合形成局部可燃環(huán)境,遇電氣火花發(fā)生閃燃,引發(fā)吊籃內(nèi)的可燃物質(zhì)及煙囪內(nèi)壁防腐涂層的燃燒。由于煙囪內(nèi)火焰灼燒,吊籃鋼絲繩強(qiáng)度降低,發(fā)生斷裂,致使吊籃墜落。

2015年3月18日9時47分,位于濱州市沾化區(qū)的山東海明化工有限公司(以下簡稱“海明化工”)雙氧水裝置氫化塔發(fā)生爆炸事故,造成4人死亡,2人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失488.2萬元。事故原因直接原因:企業(yè)有關(guān)人員沒有采取有效隔絕、置換措施,進(jìn)入氫化塔下塔作業(yè)。塔底排凝管線球閥和氮?dú)膺M(jìn)口管線(即變更后的中塔純氫進(jìn)口管線)截止閥內(nèi)漏,氫氣串入塔內(nèi),與從上部人孔進(jìn)入的空氣混合,遇點(diǎn)火源發(fā)生爆炸。爆炸的點(diǎn)火源:作業(yè)人員攜帶非防爆的鋼制套筒扳手、鋼卷尺、手電筒、手機(jī)進(jìn)入塔內(nèi),使用過程中產(chǎn)生火花、靜電。

2010年6月29日16時20分左右,中石油遼陽石化分公司(以下簡稱遼陽石化)煉油廠原油輸轉(zhuǎn)站1個3萬立方米的原油罐在清罐作業(yè)過程中,發(fā)生可燃?xì)怏w爆燃事故,致使罐內(nèi)作業(yè)人員3人死亡,7人受傷,造成直接經(jīng)濟(jì)損失150萬元。直接原因:現(xiàn)場清罐作業(yè)時產(chǎn)生的油氣與空氣混合,形成了爆炸性氣體環(huán)境,遇到非防爆照明燈具出現(xiàn)閃滅打火,或鐵質(zhì)清罐工具作業(yè)時撞擊罐底產(chǎn)生的火花,導(dǎo)致發(fā)生爆燃事故。

由于缺少移動設(shè)備的管理,安全事故履有發(fā)生,因此企業(yè)管理層務(wù)必提高意識,加強(qiáng)管理。


二、移動設(shè)備使用場所

1.危險化學(xué)品倉庫:使用叉車進(jìn)行桶裝物料的運(yùn)送;使用電子稱或磅稱進(jìn)行桶裝物料的稱重;易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進(jìn)行物料的抽取裝桶。

2.車間生產(chǎn)崗位使用電風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)及降溫;使用抽液泵進(jìn)行桶裝物料的輸送、裝桶;使用電了稱進(jìn)行桶裝物料的稱重;易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進(jìn)行物料的抽取裝桶;使用對講機(jī)、手機(jī)進(jìn)行通信聯(lián)絡(luò);使用吸塵器吸收粉塵等。

3.槽車裝卸車崗位:使用升降車進(jìn)行氣相管連接作業(yè);使用抽液泵進(jìn)行抽料作業(yè);易燃可燃物料泄漏時使用抽液泵進(jìn)行物料的抽取裝桶;使用倒鏈拉拽抽液管。

4.檢維修作業(yè)

(1)裝置運(yùn)行時故障設(shè)備的檢維護(hù)作業(yè):使用倒鏈更換釜攪拌電機(jī);使用倒鏈進(jìn)行泵體或電機(jī)的檢維修作業(yè);使用電動扳手進(jìn)行螺栓的拆除或緊固作業(yè)。

(2)裝置運(yùn)行時管線設(shè)備油漆作業(yè):使用電動磨光機(jī)進(jìn)行除銹作業(yè);使用氣泵進(jìn)行油漆噴涂作業(yè)。

(3)裝置運(yùn)行時設(shè)備管線保溫作業(yè):使用電動鉆進(jìn)行鉆孔作業(yè)。

(4)鋼結(jié)構(gòu)支承的防火涂層作業(yè):釜攪拌作業(yè);氣泵噴涂作業(yè)。

(5)裝置停產(chǎn)時檢修作業(yè):管線切割作業(yè);構(gòu)件焊接作業(yè);倒鏈吊裝作業(yè);鋼構(gòu)件的除銹作業(yè);油漆噴涂作業(yè);螺栓松動或緊固作業(yè);砼地面或墻的鉆孔作業(yè)。


三、移動設(shè)備使用過程中存在的事故隱患

1.非防爆配電箱、泵、風(fēng)扇、吸塵器等在爆炸危險區(qū)使用。

2.配置非防爆插頭、插座的電氣設(shè)備,在爆炸危險區(qū)使用。

3.電氣設(shè)備未設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地設(shè)施。

4.電氣設(shè)備未做保護(hù)接地。

5.非電氣設(shè)備未做防爆設(shè)計,易產(chǎn)生火花。

6.手持電動工具未按照一機(jī)一閘一漏電保護(hù)進(jìn)行設(shè)置。


四、加強(qiáng)移動設(shè)備的管理措施

1.建立移動設(shè)備管理臺帳,對設(shè)備進(jìn)行編號,寫明設(shè)備規(guī)格、型號、材質(zhì)、生產(chǎn)廠家、出廠日期、使用年限、檢測日期、下次檢測日期。

2.制定移動設(shè)置管理制度,明確移動設(shè)備管理部門、維護(hù)保養(yǎng)部門、使用部門,明確各部門職責(zé),明確獎懲辦法。

3.針對移動設(shè)備使用中可能發(fā)生的事故,編制移動設(shè)備事故應(yīng)急處置預(yù)案。

4.加強(qiáng)設(shè)備管理人員、設(shè)備操作人員的培訓(xùn):對設(shè)備使用地涉及的危險化學(xué)品理化知識、設(shè)備管理制度、設(shè)備操作及維護(hù)規(guī)程、操作崗位事故應(yīng)急處置措施等進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)完成后進(jìn)行考核并評估培訓(xùn)效果。

5.制定移動設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程,明確設(shè)備安全操作程序,明確設(shè)備預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容。

6.制定移動設(shè)置年度維護(hù)保養(yǎng)計劃,明確責(zé)任按計劃定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),保證設(shè)備良好運(yùn)行。

7.車間內(nèi)部增加臨時電氣設(shè)備,如電風(fēng)扇、軸流風(fēng)機(jī)、氣泵、抽液泵等,嚴(yán)格履行變更手續(xù)。

8.特種設(shè)備定期進(jìn)行檢測,確保設(shè)備在檢測的有效期內(nèi)使用。

9.防爆電氣設(shè)備定期進(jìn)行防爆檢測,根據(jù)檢測報告,在設(shè)備上粘貼檢測狀態(tài)標(biāo)簽,確保設(shè)備在檢測的有效期內(nèi)使用。