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2022年富源縣學(xué)個(gè)焊工證怎么報(bào)名?

[日期:2022-08-18]   來源:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)  作者:云南技能培訓(xùn)網(wǎng)   閱讀:579次

焊工是一種技術(shù)型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應(yīng)急管理部(原安監(jiān)局)頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準(zhǔn))

考試形式:本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目,滿分均為100分,及格分均為80分。

焊工證報(bào)考咨詢:18206863120(微信同號(hào))

報(bào)名資料:

1、身份證復(fù)印件1份

2、一寸白底照片2張

3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復(fù)印件1份

4、個(gè)人健康承諾書1份(學(xué)校提供,本人簽字)

附:如復(fù)審操作證需提供操作證原件復(fù)印件1份


奧氏體不銹鋼中鐵素體的作用、檢測(cè)及預(yù)測(cè)

一、概述


1.1 不銹鋼分類—按組織結(jié)構(gòu)分為:


奧氏體不銹鋼是不銹鋼焊材中重要的一類,因其良好的耐熱、耐蝕、耐低溫及好的加工和焊接性被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,其產(chǎn)量約占不銹鋼總量的70%。

奧氏體是C溶解在γ鐵形成的間隙固溶體,具有面心立方結(jié)構(gòu),無磁性;奧氏體不銹鋼是主要通過冷作加工使其強(qiáng)化(并產(chǎn)生誘導(dǎo)馬氏體而導(dǎo)致有磁性)的不銹鋼。

鐵素體是奧氏體不銹鋼中的重要組成部,具有體心立方結(jié)構(gòu),有磁性,分為α鐵素體和δ鐵素體。

焊接時(shí)奧氏體不銹鋼形成的鐵素體,是由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)形成的鐵素體,此種鐵素體稱為δ鐵素體(也叫高溫鐵素體);而由奧氏體析出的鐵素體也就是α鐵素體,兩者因轉(zhuǎn)變溫度不同而有著 本質(zhì)上的區(qū)別。


α鐵素體:C溶解在α鐵形成的間隙固溶體,常用符號(hào)F表示,是鐵素體不銹鋼的主要組成;

δ鐵素體:C溶解在δ鐵形成的間隙固溶體,也稱高溫鐵素體,在奧氏體不銹鋼焊縫中起著極其重要的作用;


1.2 鐵素體的形成機(jī)理

所有不同種類的不銹鋼都是Cr含量12%以上的鐵基合金。不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)由合金元素含量(也就是鉻、鎳當(dāng)量)所決定。

對(duì)不銹鋼,合金元素可分為兩大類,即鐵素體形成元素(也稱鉻當(dāng)量元素)和奧氏體形成元素(也稱鎳當(dāng)量元素),兩大類元素的平衡關(guān)系決定了組織中鐵素體含量的多少。奧氏體形成元素主要有C、N 、Mn、Ni、Cu等,鐵素體形成元素主要有Cr、Mo、Si、Nb、Al、Ti等。


合金元素對(duì)不銹鋼的作用


鉻鎳奧氏體鋼凝固時(shí),根據(jù)不同的化學(xué)成分可能會(huì)有3種結(jié)晶模式,即A全奧氏體模式、AF(初析奧氏體并在凝固終了前,共晶生成部分鐵素體)凝固模式和FA(初析鐵素體并在凝固終了前形成部分奧氏體)凝固模式。焊縫凝固模式不同,焊縫凝固的開裂敏感性也不同。FA凝固模式抗凝固裂紋能力最強(qiáng),全奧氏體凝固模式抗裂能力最差。

而鉻鎳奧氏體焊縫的凝固模式主要取決于焊縫金屬的[Cr/Ni]eq,有文獻(xiàn)研究表明當(dāng)[Cr/Ni]eq>(1.47-1.58)時(shí)為FA凝固模式,當(dāng)(1.47-1.58)>[Cr/Ni]eq>(1.14-1.24)為AF凝固模式,當(dāng)[Cr/Ni]eq<1.14-1.24)為全奧氏體凝固模式,可為設(shè)計(jì)者提供參考。



二、不銹鋼中鐵素體的作用

奧氏體不銹鋼中的δ相鐵素體有利于提高焊縫的抗晶間腐蝕性能,也能產(chǎn)生σ相脆化和δ相選擇性腐蝕,不同行業(yè)對(duì)δ相鐵素體含量均有相關(guān)要求。下面簡(jiǎn)要闡述奧氏體不銹鋼中鐵素體利與弊。


奧氏體不銹鋼焊縫中δ相鐵素體的作用


有利作用一:

防止熱裂紋

機(jī)理:

鐵素體對(duì)P、S、Si、和Nb等元素溶解度較大,能防止這些不利元素偏析和形成低熔點(diǎn)共晶,從而阻止凝固裂紋產(chǎn)生。

研究表明δ相超過3%可明顯提高奧氏體焊縫抗熱裂性能;


不利作用:

易產(chǎn)生脆化相,降低材料韌性。

機(jī)理:

高溫下δ相鐵素體容易轉(zhuǎn)化成σ脆化相,即使不在高溫下長時(shí)間工作,多層焊接時(shí)即可產(chǎn)生。δ相鐵素體含量越高,越易析出σ相;

鐵素體含量過高,極易產(chǎn)生脆性相,將造成堆焊層材料脆化,降低材料韌性,造成脆性破壞;

也會(huì)使熱加工裂紋傾向性增大。


有利作用二:


少量鐵素體可提高焊接接頭的耐腐蝕性能,尤其是耐晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂性能。

機(jī)理:

在奧氏體不銹鋼中,鐵素體的存在可以打亂單一奧氏體組織的方向性,從而避免貧Cr層貫穿于晶粒之間構(gòu)成腐蝕介質(zhì)的集中通道;

δ相鐵素體富Cr,碳化鉻可優(yōu)先在δ相邊緣沉淀,不會(huì)在奧氏體晶粒表面形成貧鉻層,從而也有利于提高焊縫的抗晶間腐蝕性能。


不利作用:

過高的鐵素體降造成奧氏體抗點(diǎn)腐蝕和特殊介質(zhì)中的腐蝕性能下降。

機(jī)理:

因其與奧氏體的電極電位不同,超過一定限度后,會(huì)使點(diǎn)腐蝕和δ相選擇性腐蝕傾向增大;

選擇性腐蝕與腐蝕介質(zhì)有關(guān),在硫酸和尿素介質(zhì)中將優(yōu)先腐蝕。


注:

① σ相(脆硬無磁性的Fe-Cr相化合物,500~900℃下長時(shí)間工作,δ相鐵素體易產(chǎn)生σ相,并分布于晶界,嚴(yán)重降低塑性和韌性并會(huì)增大晶間腐蝕性能);

② 為避免高溫脆化;此時(shí)需將鐵素體控制在3~8%,或固溶處理,將σ相溶解回基體。





奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體的控制

1、除了焊材成分設(shè)計(jì)(即前面提到的Creq/Nieq比);

2、還有焊接過程的控制:

① 電弧的高低、保護(hù)氣體的種類會(huì)顯著影響熔敷金屬的N含量,進(jìn)而影響焊縫鐵素體含量;

② 焊接參數(shù)及工藝的控制,會(huì)直接影響熔池溫度和焊縫凝固速度,進(jìn)而影響焊縫鐵素體含量。