焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
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焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
在油田建設(shè)單位生產(chǎn)中，經(jīng)常遇到磁化管線的焊接，由于磁化管施焊時(shí)的磁偏吹較大，焊接性較差。
文章主要介紹對(duì)磁化管采用直流電消磁焊條電弧焊,或者交流電消磁焊條電弧焊,以及借助于電磁鐵或者永久磁鐵消磁的焊條電弧焊焊接。
剩磁產(chǎn)生原因及對(duì)焊接質(zhì)量影響在油田生產(chǎn)中，熱力管線、注氣管線進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磁偏吹現(xiàn)象而影響整個(gè)焊接過程，磁偏吹的形成是管金屬中存在剩磁的結(jié)果。通常，將剩磁分為感應(yīng)磁性和工藝磁性兩種。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管的環(huán)節(jié)中，采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸、鋼管在強(qiáng)磁場中停置、用磁化法完成無損檢查、鋼管接近強(qiáng)力供電線放置等；工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具、用直流電焊接管道時(shí)，長時(shí)間接觸與直流電源相連的電導(dǎo)線等。油田施工大部分在野外進(jìn)行，管道焊接和預(yù)制時(shí)，特制定了相應(yīng)的管道消磁工藝措施。(二)分析剩磁參數(shù)，結(jié)合施工現(xiàn)場具體條件選擇消磁方法：剩磁等級(jí)為弱，剩磁感應(yīng)強(qiáng)度100×101時(shí)，消磁。用截面35～50mm2的焊接導(dǎo)線組成的電磁線圈來完成直流電和交流電的消磁。導(dǎo)線繞在鋼管或者兩根對(duì)接的鋼管上，根據(jù)鋼管剩磁大小繞成匝數(shù)不同的線圈。用直流電消磁時(shí)。必須采用電流為300～700A的弧焊整流器；用交流電消磁時(shí)，采用電流為300～700A的弧焊變壓器；借助專用的電磁鐵消磁，要采用弧焊整流器或弧焊變壓器作為電源來進(jìn)行。消磁時(shí)。磁場應(yīng)該大于剩磁磁場。HI=(1.2～1.5)H2式中H1—消磁磁場強(qiáng)度H2—剩磁磁場強(qiáng)度；H=I•N／L式中I—線圈通電電流A；N—消磁線圈匝數(shù)；L—繞組長度m。為了測量磁性，推薦使用HMⅡ-97X磁力計(jì)，磁力計(jì)是一種輕便型儀表，用于評(píng)估磁系統(tǒng)空氣間隙中脈動(dòng)磁場以及漏磁磁場的磁感應(yīng)強(qiáng)度(儀表由測量變流器、電子裝置和充電裝置組成，儀表的電源為9V的電瓶內(nèi)裝式電池組)。a.借助于磁力計(jì)確定鋼管剩磁磁場的大小和方向；b.在鋼管上配置截面35～50mm2的柔性焊接導(dǎo)線組成的線圈，將其接到弧焊整流器上，使其形成的磁場作用方向與鋼管剩磁場作用方向相反。c.在消磁開始時(shí)，電流為80～100A。d.在消磁的過程中，必須周期性地用磁力計(jì)在鋼管上檢查消磁磁場作用的結(jié)果(在電源接通時(shí)進(jìn)行測量)，必要時(shí)，控制電流或者改變它的方向(在弧焊整流器上換接導(dǎo)線的方法)。e.消磁結(jié)束以后，為了平滑地降低磁通時(shí)，應(yīng)該在1min內(nèi)逐漸減小電流，直到零值，然后切斷電源。(1)單根鋼管消磁，在鋼管一端沿外圓繞8.12匝的線圈，以最大的磁場來消磁；然后以同樣的方法為鋼管另一端消磁。當(dāng)單根鋼管消磁到鋼管對(duì)接處時(shí)，將兩根鋼管拉開距離不小于300mm，在距每一根根管子端面80～100mm處繞上18～20匝的線圈的方法完成消磁。(2)鋼管對(duì)接處消磁時(shí)，在被對(duì)接鋼管端繞上截面35～50mm2的焊接導(dǎo)線，形成兩根鋼管的共用線圈。線圈可以重疊繞(沿順時(shí)針或者逆時(shí)針)，總匝數(shù)為16～22匝。此時(shí)，匝數(shù)多的應(yīng)該在剩磁大一些的鋼管上，當(dāng)測量剩磁等級(jí)小于20×10-4T氣完成焊縫根部的焊接(這種消磁工藝最佳)。(3)特殊情況下，將加有電焊條的焊鉗，在300A電流下與電極的另一端短路10s，然后斷開，在每一次短路一斷開循環(huán)之后，用磁力計(jì)檢查磁性，并在必要時(shí)重復(fù)消磁過程。主要應(yīng)用于單根鋼管的末端，以及壁厚達(dá)25mm的對(duì)接鋼管端。此時(shí)，除按上述方法法消磁以外，還有如下的補(bǔ)充：采用1根焊接導(dǎo)線組成的線圈，在回路中接人長0.5～1.0m、直徑1.5～3.0m的鋼絲，這根鋼絲安置在絕緣且不可燃材料的墊板(如石棉磚)上，鋼絲可以平滑地改變通電電流的大小，從而改變消磁磁場的大小。當(dāng)電源接通后，鋼絲被加熱并在一定時(shí)間內(nèi)燒斷。燒斷時(shí)間取決于鋼絲直徑、長度和電流值。在鋼絲燒斷后，用磁力計(jì)檢查剩磁大小，當(dāng)消磁效果不足時(shí)，必須重復(fù)消磁。消磁系統(tǒng)的拆除，可在焊完根部焊縫后進(jìn)行，推薦消磁后立即拆除。
