盤(pán)龍區(qū)焊工證培訓(xùn)-焊工技能培訓(xùn)：氬弧焊不銹鋼管打底焊接你應(yīng)該知道的四種方法
焊工是一種特種作業(yè)工種，從事焊工相關(guān)規(guī)定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業(yè)操作證每3年需要復(fù)審一次。一人一證持證上崗，全國(guó)通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實(shí)操科目，滿(mǎn)分均為100分，及格分均為80分。
報(bào)考咨詢(xún)：18206863120（微信同號(hào)）
焊工短期技能培訓(xùn)內(nèi)容：
第一周：焊工基礎(chǔ)（電焊工安全操作規(guī)范及設(shè)備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓(xùn)（例如：手工焊接設(shè)備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術(shù)的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設(shè)備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術(shù)（例如：氬弧焊設(shè)備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術(shù)材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊技術(shù)（例如：二氧化碳焊接設(shè)備、設(shè)備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接位置的操作技巧。
電工證/焊工證/高空證/登高證/安全員考試培訓(xùn)報(bào)名簡(jiǎn)章
1、高壓電工作業(yè) ：
指對(duì)1千伏（kV）及以上的高壓電氣設(shè)備進(jìn)行運(yùn)行、維護(hù)、安裝、檢修、改造、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及絕緣工、器具進(jìn)行試驗(yàn)的作業(yè)。
2、低壓電工作業(yè)：
指對(duì)1千伏（kV）以下的低壓電器設(shè)備進(jìn)行安裝、調(diào)試、運(yùn)行操作、維護(hù)、檢修、改造施工和試驗(yàn)的作業(yè)。
3、熔化焊接與熱切割作業(yè)：
指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態(tài)而完成焊接與切割的作業(yè)。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業(yè)。
4、高處安裝、維護(hù)、拆除作業(yè)：
指在高處從事安裝、維護(hù)、拆除的作業(yè)。適用于利用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行建筑物內(nèi)外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線(xiàn)路架設(shè)，高處管道架設(shè)，小型空調(diào)高處安裝、維修，各種設(shè)備設(shè)施與戶(hù)外廣告設(shè)施的安裝、檢修、維護(hù)以及在高處從事建筑物、設(shè)備設(shè)施拆除作業(yè)。
5、登高架設(shè)作業(yè): 指在高處從事腳手架、跨越架架設(shè)或拆除的作業(yè)。
6、制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)：
指對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作的作業(yè)。
適用于化工類(lèi)（石化、化工、天然氣液化、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，機(jī)械類(lèi)（冷加工、冷處理、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，食品類(lèi)（釀造、飲料、速凍或冷凍調(diào)理食品、工藝性空調(diào)）生產(chǎn)企業(yè)，農(nóng)副產(chǎn)品加工類(lèi)（屠宰及肉食品加工、水產(chǎn)加工、果蔬加工）生產(chǎn)企業(yè)，倉(cāng)儲(chǔ)類(lèi)（冷庫(kù)、速凍加工、制冰）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)企業(yè)，運(yùn)輸類(lèi)（冷藏運(yùn)輸）經(jīng)營(yíng)企業(yè)，服務(wù)類(lèi)（電信機(jī)房、體育場(chǎng)館、建筑的集中空調(diào)）經(jīng)營(yíng)企業(yè)和事業(yè)等單位的大中型制冷與空調(diào)設(shè)備運(yùn)行操作作業(yè)。
7、制冷與空調(diào)設(shè)備安裝修理作業(yè)：
指對(duì)所指制冷與空調(diào)設(shè)備整機(jī)、部件及相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修的作業(yè)。
8、�；钒踩珕T：
適用于危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)和經(jīng)營(yíng)單位，由昆明市應(yīng)急管理局頒發(fā)，證書(shū)全稱(chēng)：危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位（主要負(fù)責(zé)人）和危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)單位（主要負(fù)責(zé)人）
9、紙質(zhì)版安全員證
適用于工貿(mào)企業(yè)，分為主要負(fù)責(zé)人和管理人員兩大類(lèi)。由昆明市安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)頒發(fā)，證書(shū)全稱(chēng)：安全生產(chǎn)培訓(xùn)合格證。
10、危險(xiǎn)化學(xué)品操作證：
危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用以及處置廢棄�；坊顒�(dòng)的人員，必須接受有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和安全知識(shí)、專(zhuān)業(yè)技術(shù)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和應(yīng)急救援等知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，方可上崗作業(yè)。
一、安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)和危險(xiǎn)化學(xué)品知識(shí)；
二、危險(xiǎn)化學(xué)品單位安全管理和安全技術(shù)措施；
三、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理；
四、危險(xiǎn)化學(xué)品職業(yè)危害及其預(yù)防；
五、事故案例分析等五部分組成，既有理論指導(dǎo)內(nèi)容，又有實(shí)際案例，理論與實(shí)際相結(jié)合，以期在安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核中，取得好的培訓(xùn)效果。
作業(yè)類(lèi)別介紹：
（1）、光氣及光氣化工藝作業(yè):
指光氣合成以及廠內(nèi)光氣儲(chǔ)存、輸送和使用崗位的作業(yè)。
適用于一氧化碳與氯氣反應(yīng)得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，采用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（2）、氯堿電解工藝作業(yè):
指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲(chǔ)存和充裝崗位的作業(yè)。
適用于氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產(chǎn)氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（3）、氯化工藝作業(yè):
指液氯儲(chǔ)存、氣化和氯化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（4）、硝化工藝作業(yè):
指硝化反應(yīng)、精餾分離崗位的作業(yè)。
適用于直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（5）、合成氨工藝作業(yè):
指壓縮、氨合成反應(yīng)、液氨儲(chǔ)存崗位的作業(yè)。
適用于節(jié)能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)醇法，純堿與合成氨聯(lián)合生產(chǎn)的聯(lián)堿法，采用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的“三催化”氣體凈化法工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（6）、裂解（裂化）工藝作業(yè):
指石油系的烴類(lèi)原料裂解（裂化）崗位的作業(yè)。
適用于熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解制得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解制得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環(huán)丁烷熱裂解制得六氟乙烯（HFP）工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（7）、氟化工藝作業(yè):
指氟化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（8）、加氫工藝作業(yè):
指加氫反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（9）、重氮化工藝作業(yè):
指重氮化反應(yīng)、重氮鹽后處理崗位的作業(yè)。
適用于順?lè)�、反加法、亞硝酰硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（10）、氧化工藝作業(yè):
指氧化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于乙烯氧化制環(huán)氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對(duì)二甲苯氧化制備對(duì)苯二甲酸，異丙苯經(jīng)氧化-酸解聯(lián)產(chǎn)苯酚和丙酮，環(huán)己烷氧化制環(huán)己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對(duì)氯甲苯氧化制備對(duì)氯苯甲醛和對(duì)氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對(duì)硝基甲苯氧化制備對(duì)硝基苯甲酸，環(huán)十二醇/酮混合物的開(kāi)環(huán)氧化制備十二碳二酸，環(huán)己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（11）、過(guò)氧化工藝作業(yè):
指過(guò)氧化反應(yīng)、過(guò)氧化物儲(chǔ)存崗位的作業(yè)。
適用于雙氧水的生產(chǎn)，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過(guò)氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過(guò)氧二酸，苯甲酰氯與雙氧水的堿性溶液作用制備過(guò)氧化苯甲酰，以及異丙苯經(jīng)空氣氧化生產(chǎn)過(guò)氧化氫異丙苯等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（12）、胺基化工藝作業(yè):
指胺基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于鄰硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備鄰硝基苯胺，對(duì)硝基氯苯與氨水反應(yīng)制備對(duì)硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過(guò)量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應(yīng)制備N(xiāo)-取代苯乙胺，環(huán)氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發(fā)生開(kāi)環(huán)加成反應(yīng)制備氨基乙醇或二胺，甲苯經(jīng)氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（13）、磺化工藝作業(yè):
指磺化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（14）、聚合工藝作業(yè):
指聚合反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、涂料粘合劑生產(chǎn)以及氟化物聚合等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（15）、烷基化工藝作業(yè):
指烷基化反應(yīng)崗位的作業(yè)。
適用于C-烷基化反應(yīng)，N-烷基化反應(yīng)，O-烷基化反應(yīng)等工藝過(guò)程的操作作業(yè)。
（16）、化工自動(dòng)化控制儀表作業(yè): 指化工自動(dòng)化控制儀表系統(tǒng)安裝、維修、維護(hù)的作業(yè)。
11、煙花爆竹安全作業(yè)：
指從事煙花爆竹生產(chǎn)、儲(chǔ)存中的藥物混合、造粒、篩選、裝藥、筑藥、壓藥、搬運(yùn)等危險(xiǎn)工序的作業(yè)。
12、煤礦安全作業(yè)
13、金屬非金屬礦山安全作業(yè)
14、報(bào)名需要資料：
身份證、畢業(yè)證、照片白底、個(gè)人健康承諾書(shū)。
15、培訓(xùn)安排：
培訓(xùn)需要線(xiàn)上線(xiàn)下學(xué)習(xí)培訓(xùn)，有理論和實(shí)操培訓(xùn)，每周開(kāi)班，報(bào)名后會(huì)給學(xué)員注冊(cè)學(xué)習(xí)題庫(kù)，學(xué)員先練習(xí)理論，然后等著安排培訓(xùn)和考試，考前需到校培訓(xùn)兩天。
16、考試形式：
本人參考、單人單桌、理論實(shí)操均為機(jī)考，及格分為80分。考試簡(jiǎn)單，正常只要識(shí)字并且來(lái)參加培訓(xùn)考試都能過(guò)，如果考不過(guò)免費(fèi)安排補(bǔ)考。
17、考試需攜帶的資料：身份證原件、準(zhǔn)考證（由我校統(tǒng)一發(fā)放）。
氬弧焊不銹鋼管打底焊接你應(yīng)該知道的四種方法 不銹鋼管的焊接通常由打底焊、填充焊、蓋面焊幾部分組成。不銹鋼管打底焊是不銹鋼管焊接中最關(guān)鍵的一環(huán)，它不僅關(guān)系到工程的質(zhì)量，而且關(guān)系到工程的進(jìn)度，目前不銹鋼打底分為背面充氬和不充氬兩種工藝。背面充氬保護(hù)又分為實(shí)芯焊絲+TIG工藝和實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙工藝兩種；背面不充氬保護(hù)又分為藥芯焊絲打底焊和焊棒(藥皮焊絲)打底TIG焊。
1、背面采用堵板進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法(即實(shí)芯焊絲+TIG）
不銹鋼管道預(yù)制時(shí)，焊口通常可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，通氣非常容易，這時(shí)通常采用堵板對(duì)管道內(nèi)焊口兩側(cè)進(jìn)行封堵通氣進(jìn)行保護(hù)的方法進(jìn)行打底焊，同時(shí)外側(cè)用膠粘布進(jìn)行封堵。
焊接時(shí)，應(yīng)采用提前通氣，滯后停氣的工藝，外側(cè)膠粘布邊焊邊撕去，由于堵板為膠皮與白鐵皮組成，不易損壞，所以這種焊接方法能很好的保證焊縫內(nèi)側(cè)充滿(mǎn)氬氣及保證其純度，從而有效地保證焊縫內(nèi)側(cè)金屬不被氧化，保證了焊縫打底焊的質(zhì)量。
2、只采用可溶性紙或采用可溶性紙與堵板相結(jié)合進(jìn)行封堵通氣保護(hù)的方法（即實(shí)芯焊絲+TIG+水溶性紙）
不銹鋼管道固定口安裝焊接時(shí)，內(nèi)側(cè)通氣比較困難，有的一側(cè)較易進(jìn)行封堵，在這種情況下，可采用水溶性紙+堵板進(jìn)行封堵。即易通氣、好拆除的一側(cè)用堵板進(jìn)行封堵，不易通氣、不好拆除堵板的一側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，同時(shí)外側(cè)用膠粘布粘貼焊縫進(jìn)行封堵。
不銹鋼固定口焊接時(shí)，在很多情況下會(huì)出現(xiàn)焊縫兩側(cè)都無(wú)法通氣，這時(shí)如何保證焊縫內(nèi)側(cè)充氬保護(hù)就成為了一個(gè)難題，在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，我們采用焊縫兩側(cè)用水溶性紙進(jìn)行封堵，從焊縫中心通氣、外側(cè)用膠粘布粘貼進(jìn)行封堵的方法，成功的解決了上述難題。
采用水溶性紙封堵通氣時(shí)，由于從焊縫中心通氣，因此在最后的封口環(huán)節(jié)，應(yīng)迅速拔掉通氣管，利用里面的剩余氬氣進(jìn)行保護(hù)，快速打完底，封好口。
采用這種方法，應(yīng)注意水溶性紙應(yīng)采用雙層的，一定要粘貼好，否則容易造成水溶性紙損壞、脫落而使內(nèi)側(cè)焊縫失去氬氣的保護(hù)，產(chǎn)生氧化，導(dǎo)致焊口割開(kāi)重新施焊，既保證不了焊接質(zhì)量，又嚴(yán)重影響了工期，因此焊接以前應(yīng)嚴(yán)格檢查，粘貼好水溶性紙。
在很多施工現(xiàn)場(chǎng)，我們都采用了此種焊接方法進(jìn)行打底，其質(zhì)量能得到有效的保證，同時(shí)也有一定的施工難度，因此應(yīng)選用仔細(xì)、技術(shù)熟練的焊工擔(dān)任此項(xiàng)工作。
3、背面不進(jìn)行通氬氣保護(hù)，采用藥芯焊絲+TIG工藝
該方法在我國(guó)應(yīng)用已有數(shù)年，現(xiàn)已生產(chǎn)出E308T1-1、E308LT1-1、E309T1-1、E309LT1-1、347T1-1、E316T1-1、E316LT1-1等藥芯焊絲，并已應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的焊接，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。
由于背面不充氬，其優(yōu)點(diǎn)顯而易見(jiàn)，主要表現(xiàn)為高效、簡(jiǎn)便、成本低，適宜于施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。但藥芯焊絲由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，操作時(shí)對(duì)焊工的要求較高，其送絲速度快，送絲準(zhǔn)確度要求高，掌握有一定難度，焊工應(yīng)經(jīng)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，技術(shù)熟練后方可參加焊接，在南京揚(yáng)巴及國(guó)外工地，我們應(yīng)用此方法，成功地解決了碰頭口、返修口無(wú)法通氬氣的問(wèn)題。
4、背面不進(jìn)行通氬氣保護(hù)，采用藥皮焊絲（自保護(hù)藥芯焊絲）+TIG工藝
20世紀(jì)90年代，日本的神鋼等公司研制出了打底焊絲，近年來(lái)，我國(guó)也已研制開(kāi)發(fā)出了不銹鋼打底焊絲（即藥皮焊絲，如TGF308、TGF308L、TGF309、TGF316L、TGF347等），并應(yīng)用于實(shí)際施工中，取得了良好的效果，在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目我們就成功的運(yùn)用了此方法。
不銹鋼打底焊絲+TIG工藝的保護(hù)機(jī)理是背面焊縫利用焊絲熔化產(chǎn)生的熔渣和其合金元素的冶金反應(yīng)來(lái)進(jìn)行保護(hù)，正面焊縫依靠氬氣、渣和合金元素進(jìn)行保護(hù)。
采用此種工藝，應(yīng)注意以下操作要點(diǎn)：焊接過(guò)程中，焊把、焊絲、焊件之間保持正確的夾角，理想的焊把噴嘴后傾角為70°—80°，焊絲與焊件表面夾角為15°—20°；正確控制熔池溫度，通過(guò)改變焊把與焊件的夾角、改變焊接速度等來(lái)改變?nèi)鄢販囟�，從而保證焊縫成形美觀（寬窄一致、不出現(xiàn)內(nèi)凹、過(guò)凸等缺陷）；
操作時(shí)，電流應(yīng)比焊實(shí)芯焊絲時(shí)稍大，焊把應(yīng)稍作擺動(dòng)，以使鐵水和熔化的藥皮加速分離，便于觀察熔池和控制是否焊透；填充焊絲時(shí)，最好送到熔池的1/2處，并向內(nèi)稍壓一下，以此手法來(lái)保證根部焊透、并防止出現(xiàn)內(nèi)凹；
焊接過(guò)程中，焊絲應(yīng)有規(guī)則的送入、取出，并保證焊絲始終處于氬氣的保護(hù)下，以免焊絲端部被氧化，影響焊接質(zhì)量；注意起弧、收弧處的焊接質(zhì)量，起弧處應(yīng)將點(diǎn)焊處打磨成45°緩坡，收弧時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)生弧坑、縮孔等缺陷。
采用藥皮焊絲打底焊，焊縫內(nèi)部不用通氬氣，焊工操作起來(lái)簡(jiǎn)便、快捷，具有高效、低成本的特點(diǎn)，同時(shí)也能很好地保證焊接質(zhì)量（在烏石化擴(kuò)能改造項(xiàng)目，我們采用此法焊接碰頭口、返修口共28道，焊接一次透視合格率100%），值得我們推廣使用。
上面四種不銹鋼打底焊方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，在實(shí)際施工中，我們應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，既要考慮施工成本的高低，又要考慮焊接質(zhì)量及施工進(jìn)度，合理地選擇施工工藝。
